CN214040985U - 一种塑料管弯曲试验机 - Google Patents

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王善波
李光宏
王晓
刘桂云
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Qingdao Fangyuan Construction Engineering Quality Inspection Co ltd
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Qingdao Fangyuan Construction Engineering Quality Inspection Co ltd
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Abstract

本申请涉及了一种塑料管弯曲试验机,属于实验设备的领域,其包括支架,支架上固定连接有水平设置的转动轴,转动轴上转动连接有多个成型辊,每个成型辊上固定连接有夹紧组件,转动轴上转动连接有两个转动架,两个转动架分别位于成型辊的两侧,转动架上转动连接有弯曲辊,每个成型辊两侧均对应两个弯曲辊。本申请具有将转动架向上转动,通过将塑料管穿过夹紧组件和成型辊之间,弯曲辊此时位于塑料管上方,通过转动转动架,将弯曲辊向下转动,通过弯曲辊的逐步向下移动,使弯曲辊对塑料管进行折弯,更适用于塑料管这种软质具有一定弹性的材料,能够通过定位转动架的位置保持塑料管的弯曲度的效果。

Description

一种塑料管弯曲试验机
技术领域
本申请涉及实验设备的领域,尤其是涉及一种塑料管弯曲试验机。
背景技术
塑料管常需要进行弯曲试验,通过塑料管弯曲试验机对塑料管的强度,弯曲后是否有裂缝等用于评价塑料管的质量。
相关的技术可参考授权公告号为CN110426292A的中国发明专利,其公开了一种弯曲试验装置,其能用于多种尺寸的导线的弯曲试验。其包括座体,座体连接有固定轴,固定轴上设有圆棒,固定轴上还转动安装有手柄,手柄上连接有轴承,圆棒一端连接有限位板,圆棒另一端套接有圆棒夹板,第一丝杠一端与限位板连接,第一丝杠另一端穿过圆棒夹板并与圆棒夹板螺纹连接;圆棒夹板呈环形,其内表面设有与圆棒的外表面的T形槽相配合的T形块;圆棒包括壳体和芯体,芯体向外套接有大于等于1个的壳体,最外部的壳体上套接有圆棒夹板,芯体和壳体外表面均开设有T形槽,壳体内表面设有与T形槽配合的T形块,第二丝杠一端与限位板连接,第二丝杠的另一端穿过壳体并与壳体螺纹连接。
针对上述中的相关技术,发明人发现上述装置对圆棒进行弯曲,对塑料管这种软质材料的弯曲并不适用,容易对管一点的受力过大,而不能够均匀弯曲。
实用新型内容
为了便于对塑料管进行弯曲,本申请提供一种塑料管弯曲试验机。
本申请提供的一种塑料管弯曲试验机采用如下的技术方案:
一种塑料管弯曲试验机,包括支架,所述支架上固定连接有水平设置的转动轴,所述转动轴上转动连接有多个成型辊,每个所述成型辊上固定连接有夹紧组件,所述转动轴上转动连接有两个转动架,两个转动架分别位于成型辊的两侧,所述转动架上转动连接有弯曲辊,每个所述成型辊两侧均对应两个弯曲辊。
通过采用上述技术方案,通过支架上水平设置的转动轴,将转动架向上转动,能够将弯曲辊向上转动至成型辊上方两端位置,通过将塑料管穿过夹紧组件和成型辊之间,弯曲辊此时位于塑料管上方,通过转动转动架,将弯曲辊向下转动,通过弯曲辊的逐步向下移动,使弯曲辊对塑料管进行折弯,更适用于塑料管这种软质具有一定弹性的材料,能够通过定位转动架的位置保持塑料管的弯曲度。
可选的,所述夹紧组件包括滑动连接于所述支架靠近所述成型辊上方位置的夹紧块,所述夹紧块上设有螺杆,所述螺杆与所述支架螺纹连接,所述螺杆与夹紧块转动连接,所述螺杆伸入所述夹紧块一端端部直径大于所述螺杆顶端直径。
通过采用上述技术方案,通过螺杆能够驱动夹紧块上下移动,从而对塑料管进行夹紧。
可选的,所述螺杆顶端设有转动把手。
通过采用上述技术方案,转动把手能够便与转动螺杆,驱动夹紧块运送。
可选的,所述夹紧块靠近所述成型辊的位置开设有弧面。
通过采用上述技术方案,弧面的形状能够贴合塑料管的形状,避免将塑料管压扁,影响对塑料管的观测。
可选的,所述弯曲辊沿自身的轴向方向转动连接有中心轴,所述中心轴沿所述转动架滑动连接,所述弯曲辊沿所述成型辊的径向方向滑动,所述转动架上设有用于固定所述弯曲辊位置的固定组件。
通过采用上述技术方案,当转动架转动时,弯曲辊贴合塑料管表面向下运动,实现折弯,同时,弯曲辊能够沿成型辊径向方向调节与成型辊之间的距离,使用不同管径的弯曲要求。
可选的,所述固定组件包括设于转动架上的抵紧螺栓,所述转动架上开设有多个沿成型辊径向方向设置螺纹孔,所述抵紧螺栓与螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,抵紧螺栓能够固定弯曲辊与成型辊之间的距离,当将弯曲辊移动到合适位置时,通过抵紧螺栓能够固定弯曲辊的位置。
可选的,所述支架两端设有驱动所述转动架转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,通过驱动装置能够便于转动转动架,节省人力。
可选的,所述驱动装置包括铰接于所述支架底端两侧的两个驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆均与转动架铰接。
通过采用上述技术方案,通过驱动气缸和支架的铰接,同时气缸活塞杆与转动架铰接,能够对转动架转动的驱动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过支架上水平设置的转动轴,将转动架向上转动,能够将弯曲辊向上转动至成型辊上方两端位置,通过将塑料管穿过夹紧组件和成型辊之间,弯曲辊此时位于塑料管上方,通过转动转动架,将弯曲辊向下转动,通过弯曲辊的逐步向下移动,使弯曲辊对塑料管进行折弯,更适用于塑料管这种软质具有一定弹性的材料,能够通过定位转动架的位置保持塑料管的弯曲度;
2.通过螺杆能够驱动夹紧块上下移动,从而对塑料管进行夹紧;
3.通过驱动气缸和支架的铰接,同时气缸活塞杆与转动架铰接,能够对转动架转动的驱动。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中突出夹紧组件的剖面图。
附图标记说明:1、支架;11、转动轴;12、成型辊;13、转动架;14、弯曲辊;141、中心轴;15、螺纹孔;16、抵紧螺栓;17、驱动气缸;18、夹紧组件;181、螺杆;182、把手;183、夹紧块。
具体实施方式
一种塑料管弯曲试验机以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种塑料管弯曲试验机。参照图1,塑料管弯曲试验机包括支架1,支架1上固定连接有水平设置的转动轴11,转动轴11上转动连接有多个成型辊12,每个成型辊12的外侧壁为弧度不同的向内凹槽的弧形设置。每个成型辊12上固定连接有夹紧组件18,转动轴11上转动连接有两个转动架13,两个转动架13分别位于成型辊12的两侧,转动架13上转动连接有弯曲辊14,每个成型辊12两侧均对应两个弯曲辊14。使用时,根据塑料管的直径选择不同弧度的成型辊12,通过夹紧组件18对塑料管进行夹紧,夹紧后的塑料管通过转动架13转动带动弯曲辊14对塑料管进行折弯。
参照图1,支架1两端设有驱动转动架13转动的驱动装置。驱动装置包括铰接支架1底端两侧的两个驱动气缸17,驱动气缸17的活塞杆均与转动架13铰接。通过驱动气缸17能够驱动转动架13转动,带动弯曲辊14对塑料管进行折弯。
参照图1和图2,夹紧组件18包括滑动连接于支架1靠近所述成型辊12上方位置的夹紧块183,夹紧块183上设有螺杆181,螺杆181与支架1螺纹连接,螺杆181与夹紧块183转动连接,螺杆181伸入夹紧块183一端端部直径大于螺杆181顶端直径。夹紧块183靠近成型辊12的位置开设有弧面。螺杆181顶端设有转动把手182。通过拧动把手182能够驱动螺杆181转动驱动夹紧块183上下滑动,螺杆181伸入夹紧块183一端端部直径大于螺杆181顶端直径能够防止夹紧块183掉落。
参照图1和图2,弯曲辊14沿自身的轴向方向转动连接有中心轴141,中心轴141沿转动架13滑动连接,弯曲辊14沿成型辊12的径向方向滑动,转动架13上设有用于固定弯曲辊14位置的固定组件。固定组件包括设于转动架13上的抵紧螺栓16,转动架13上开设有多个沿成型辊12径向方向设置螺纹孔15,抵紧螺栓16与螺纹孔15螺纹连接。通过改变弯曲辊14的位置,能够适用不同的管径。通过抵紧螺栓16能固定弯曲辊14的位置,实现对弯曲辊14的固定。
本申请实施例一种塑料管弯曲试验机的实施原理为:使用时,将转动架13向上转动,能够将弯曲辊14向上转动至成型辊12上方两端位置,通过将塑料管穿过夹紧块183和成型辊12之间,弯曲辊14此时位于塑料管上方,通过转动转动架13,将弯曲辊14向下转动,通过弯曲辊14的逐步向下移动,使弯曲辊14对塑料管进行折弯;同时,通过改变弯曲辊14的位置,能够适用不同的管径。通过抵紧螺栓16能固定弯曲辊14的位置,实现对弯曲辊14的固定,更适用于塑料管这种软质具有一定弹性的材料,能够通过定位转动架13的位置保持塑料管的弯曲度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料管弯曲试验机,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)上固定连接有水平设置的转动轴(11),所述转动轴(11)上转动连接有多个成型辊(12),每个所述成型辊(12)上固定连接有夹紧组件(18),所述转动轴(11)上转动连接有两个转动架(13),两个转动架(13)分别位于成型辊(12)的两侧,所述转动架(13)上转动连接有弯曲辊(14),每个所述成型辊(12)两侧均对应两个弯曲辊(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管弯曲试验机,其特征在于:所述夹紧组件(18)包括滑动连接于所述支架(1)靠近所述成型辊(12)上方位置的夹紧块(183),所述夹紧块(183)上设有螺杆(181),所述螺杆(181)与所述支架(1)螺纹连接,所述螺杆(181)与夹紧块(183)转动连接,所述螺杆(181)伸入所述夹紧块(183)一端端部直径大于所述螺杆(181)顶端直径。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管弯曲试验机,其特征在于:所述螺杆(181)顶端设有转动把手(182)。
4.根据权利要求2所述的一种塑料管弯曲试验机,其特征在于:所述夹紧块(183)靠近所述成型辊(12)的位置开设有弧面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管弯曲试验机,其特征在于:所述弯曲辊(14)沿自身的轴向方向转动连接有中心轴(141),所述中心轴(141)沿所述转动架(13)滑动连接,所述弯曲辊(14)沿所述成型辊(12)的径向方向滑动,所述转动架(13)上设有用于固定所述弯曲辊(14)位置的固定组件。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管弯曲试验机,其特征在于:所述固定组件包括设于转动架(13)上的抵紧螺栓(16),所述转动架(13)上开设有多个沿成型辊(12)径向方向设置螺纹孔(15),所述抵紧螺栓(16)与螺纹孔(15)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料管弯曲试验机,其特征在于:所述支架(1)两端设有驱动所述转动架(13)转动的驱动装置。
8.根据权利要求7所述的一种塑料管弯曲试验机,其特征在于:所述驱动装置包括铰接于所述支架(1)底端两侧的两个驱动气缸(17),所述驱动气缸(17)的活塞杆均与转动架(13)铰接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110426292A (zh) * 2019-08-06 2019-11-08 无锡锡洲电磁线有限公司 弯曲试验装置

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