CN102133604B - 一种缩管装置 - Google Patents
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Abstract
一种缩管装置，包括用以夹持管子的夹紧总成与用以改变管口大小的缩口总成，所述的缩口总成绕夹紧总成的纵向中心轴旋转，所述的缩口总成包括相对于水平面倾斜设置的导套，在导套内设有伸出缩进的滚轮座，在滚轮座的下端设有用以压迫管口的滚轮，所述的滚轮相对于水平面倾斜设置，滚轮座的上端设有驱动滚轮座移动的手柄。本发明首先用夹紧总成夹住管子，然后手握住并旋转手柄以推动滚轮座向下移动，在手柄旋转的同时，转动支撑臂，使外套筒沿着夹紧总成固定座的纵向中心轴线旋转，从而使滚轮沿着管口周向旋转一圈又一圈，不断的向内压迫管口，从而可以均匀的缩小管口；较之以往，使得内外管焊接更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及管口加工领域，特别涉及一种缩小管口孔径的装置。
背景技术
提升管和蒸发管都包括内管和外管，加工时，需要将外管套在内管外，并且将外管的管口与内管的管壁焊接在一起，但通常情况下，由于制冷匹配的需要等多方面因素，外管的内径需要大于内管的外径，导致内外管之间有很大的间隙，造成了焊接的不便，如焊接不好，在使用中容易导致液体泄漏，引发危险；还有造成外观不美观。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种结构合理，使用方便，可轻松缩小管口内径的缩管装置，使得内外管之间保持紧密的状态，不仅方便焊接，还可提高焊接质量。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种缩管装置，包括用以夹持管子的夹紧总成与用以改变管口大小的缩口总成，所述的缩口总成绕夹紧总成的纵向中心轴旋转，所述的缩口总成包括相对于水平面倾斜设置的导套，在导套内设有伸出缩进的滚轮座，在滚轮座的下端设有用以压迫管口的滚轮，所述的滚轮相对于水平面倾斜设置，滚轮座的上端设有驱动滚轮座移动的手柄。
作为优选，所述的夹紧总成为三爪夹头，三爪夹头包括固定座，在固定座上设有三个爪体，在每个爪体上设有跟随爪体移动并夹持管子的夹紧脚。夹紧总成采用公知的三爪夹头，使用十分方便；鉴于管子有一定长度，并且在缩口作业时，管子会受到很大的力，为保持稳定，不使被夹管子变形，在每个爪体上设置了夹紧脚，所述的夹紧脚的长度为3cm-10cm，从而可以将管子紧紧的夹住，防止其受力倾斜，影响缩管效果；也不会因为受力面积过小而使被夹管变形。
作为优选，所述的缩口总成包括内外两个套筒，外套筒套设在内套筒外，内套筒固定在固定座上，在内外套筒之间设有轴承，轴承的内圈和外圈分别与内套筒、外套筒相连。
作为优选，在外套筒上设有支撑臂，支撑臂的一端连接外套筒，支撑臂的另一端连接导套。
作为优选，所述的手柄上设有螺杆，螺杆的一端连接手柄，螺杆的另一端***到导套上端开口内并与导套螺纹连接，螺杆的另一端与滚轮座上端相抵，滚轮座还连接有复位装置。手柄旋转推进滚轮座向前移动，从而使滚轮压迫管口。
作为优选，所述的复位装置包括一拉簧，在导套的管壁上端设有固定销一，且在导套的管壁上设有一长孔，在滚轮座上设有固定销二，固定销二露出长孔外，拉簧的两端分别连接固定销一和固定销二。滚轮座向前推进使滚轮缩小管口，当加工好一个管子后，反方向旋拧手柄，在拉簧的弹力下，滚轮座向上移动复位。
作为优选，在滚轮座的下端设有间隔相对的两块挡板，滚轮设置在两块挡板之间并且通过固定销与挡板相连。
作为优选，滚轮相对于水平面倾斜30°～60°。
采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：
本发明首先用夹紧总成夹住管子，然后手握住并旋转手柄以推动滚轮座向下移动，在手柄旋转的同时，转动支撑臂，使外套筒沿着夹紧总成固定座的纵向中心轴线旋转，从而使滚轮沿着管口周向旋转一圈又一圈，不断的向内压迫管口，从而可以均匀的缩小管口；较之以往，使得内外管焊接更加方便。
附图说明
图1为本发明缩口装置的结构示意图；
图2为本发明缩口装置的立体结构示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：
实施例：如图1～图2所示，一种缩管装置，包括用以夹持管子的夹紧总成与用以改变管口大小的缩口总成，所述的夹紧总成为三爪夹头，三爪夹头包括固定座1，在固定座1上设有三个爪体2，在每个爪体2上设有跟随爪体移动并夹持管子的夹紧脚3，夹紧脚3与爪体2采用卡接的方式，从而可以方便的装卸，所述的夹紧脚3的长度为5cm。
所述的缩口总成包括内外两个套筒，外套筒4套设在内套筒5外，内套筒5固定在固定座1上，在内外套筒之间设有轴承6，轴承6的内圈和外圈分别与内套筒5、外套筒4相连，外套筒4绕夹紧总成的固定座1的纵向中心轴9旋转，在外套筒4上固定设有一弯曲的支撑臂7，支撑臂7的一端连接外套筒4，支撑臂7的另一端连接导套8，导套8相对于水平面倾斜设置，在导套8内设有可伸出缩进的滚轮座10，在滚轮座10的下端设有间隔相对的两块挡板11，在两块挡板11之间设有用以压迫管口的滚轮12，滚轮12通过固定销13与挡板11相连，为保证缩管效果，所述的滚轮12同样相对于水平面倾斜设置，其相对于水平面倾斜的角度为45°，在滚轮座10的上端设有驱动滚轮座10移动的手柄14。所述的手柄14上设有螺杆15，螺杆15的一端连接手柄14，螺杆15的另一端***到导套8上端开口内并与导套8螺纹连接，螺杆15的另一端与滚轮座10上端相抵，滚轮座10还连接有复位装置。所述的复位装置包括一拉簧16，在导套8的管壁上端设有固定销一17，且在导套8的管壁上设有一长孔18，在滚轮座10上设有固定销二19，固定销二19露出长孔18外，拉簧16的两端分别连接固定销一17和固定销二19。
如图2所示，使用时，将管子20放在夹紧脚3内，旋转三爪夹头的夹紧手柄21，使夹紧脚3夹紧管子20，然后手握住并旋转缩口总成的手柄14以推动滚轮座向下移动，在手柄14自身旋转的同时，转动支撑臂7，使外套筒4沿着夹紧总成固定座的纵向中心轴9旋转，从而使滚轮12沿着管口周向旋转一圈又一圈，不断的向内压迫管口，从而可以均匀的缩小管口。
Claims (6)
1.一种缩管装置，其特征是：包括用以夹持管子的夹紧总成与用以改变管口大小的缩口总成，所述的缩口总成包括相对于水平面倾斜设置的导套，在导套内设有伸出缩进的滚轮座，在滚轮座的下端设有用以压迫管口的滚轮，所述的滚轮相对于水平面倾斜设置，滚轮座的上端设有驱动滚轮座移动的手柄；所述的夹紧总成为三爪夹头，三爪夹头包括固定座，在固定座上设有三个爪体，在每个爪体上设有跟随爪体移动并夹持管子的夹紧脚，所述的夹紧脚的长度为3cm-10cm；所述的缩口总成还包括内外两个套筒，外套筒套设在内套筒外，内套筒固定在固定座上，在内外套筒之间设有轴承，轴承的内圈和外圈分别与内套筒、外套筒相连，外套筒绕夹紧总成的固定座的纵向中心轴旋转。
2.根据权利要求1所述的一种缩管装置，其特征是：在外套筒上设有支撑臂，支撑臂的一端连接外套筒，支撑臂的另一端连接导套。
3.根据权利要求1所述的一种缩管装置，其特征是：所述的手柄上设有螺杆，螺杆的一端连接手柄，螺杆的另一端***到导套上端开口内并与导套螺纹连接，螺杆的另一端与滚轮座上端相抵，滚轮座还连接有复位装置。
4.根据权利要求3所述的一种缩管装置，其特征是：所述的复位装置包括一拉簧，在导套的管壁上端设有固定销一，且在导套的管壁上设有一长孔，在滚轮座上设有固定销二，固定销二露出长孔外，拉簧的两端分别连接固定销一和固定销二。
5.根据权利要求1所述的一种缩管装置，其特征是：在滚轮座的下端设有间隔相对的两块挡板，滚轮设置在两块挡板之间并且通过固定销与挡板相连。
6.根据权利要求1所述的一种缩管装置，其特征是：滚轮相对于水平面倾斜30°～60°。
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