CN214040887U - 混凝土抗渗成型试模 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土抗渗检测的领域,尤其是涉及混凝土抗渗成型试模,其包括试模本体,所述试模本体包括用于放置混凝土试件的试验套筒,所述试验套筒内固定设置有密封垫,所述密封垫置于试验套筒与混凝土试件之间,所述密封垫内部设置有空腔,所述密封连通设置有用于向空前管内充气的充气结构。本申请具有减少试验成本的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土抗渗检测的领域,尤其是涉及混凝土抗渗成型试模。
背景技术
混凝土是在建筑中被广泛使用的人工建材,对于某些建筑来讲,要求建筑物使用的混凝土具有特殊的性能——抗渗性能,混凝土抗渗仪主要用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定,同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此被广泛应用于生产、施工、设计、教研等领域。通常混凝土抗渗仪都自带有试模,将混凝土试件压入抗渗仪的试模前,重要是工作是在混凝土试件的外侧面上涂抹密封层,涂抹密封层的目的是使混凝土试件的外侧面与试模内壁完全密封,使其在检测施加水压过程中不会出现边际渗漏现象。
试验中常用的涂抹密封层的方法有两种,石蜡密封和水泥加黄油密封,石蜡密封是指在混凝土试件的外侧面上涂抹一层熔化的内加少量松香的石蜡,然后用加压器将试件压入经过电炉或烘箱预热的试模中,使试件与试模的底部平齐,并应在试模变冷却后接触压力,试模的预热温度应以石蜡接触试模时即缓慢熔化,但不流淌为准。水泥加黄油密封是指应用三角刀将密封材料均匀地刮涂在混凝土试件的外侧面上,涂层的厚度为1~2mm,然后套上试模并将试件压入,使试件与试模的底部平齐。
针对上述的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷,无论是使用石蜡还是水泥加黄油进行密封,石蜡、黄油均属与耗材,使试验中附加材料的消耗大,增加了试验的成本。
实用新型内容
为了减少试验的成本,本申请提供一种混凝土抗渗检测。
本申请提供的混凝土抗渗检测采用如下的技术方案:
混凝土抗渗检测,包括试模本体,所述试模本体包括用于放置混凝土试件的试验套筒,所述试验套筒内设置有密封垫,所述密封垫置于试验套筒与混凝土试件之间,所述密封垫内部设置有空腔,所述密封连通设置有用于向空前管内充气的充气结构。
通过采用上述技术方案,将混凝土试件安装在试模本体上,通过充气结构向密封垫的空腔内充气,使密封垫膨胀将混凝土试件与试模本体之间的间隙进行密封,减少试模本体在检测施加水压过程中出现混凝土试件边际渗漏现象。
优选的,所述充实结构包括连接管和封堵组件,所述连接管的一端与密封垫连通设置,所述封堵组件包括充气管和活塞,所述充气管上开设有与连接管连通的充气孔一,所述充气管一端设置有底板,所述充气管内固定设置有挡板,所述挡板上开设有与充气孔一连通的充气孔二,所述充气孔二能够与充气孔一连通,所述活塞设置在充气管内且置于挡板与底板之间,所述活塞与充气管滑动连接,所以封堵组件还包括用于使活塞复位的复位件。
通过采用上述技术方案,向充气孔一内充入气体,活塞向底板的方向移动,使充气孔一与充气孔二连通,进而向密封垫的空腔内充入气体,当充气完成后,停止向充气孔一充气,复位弹簧伸长使活塞朝向挡板方向移动,此时活塞对充气孔一自动进行密封。
优选的,所述复位件选为复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与活塞、底板固定连接。
通过采用上述技术方案,复位弹簧的设置,以达到使活塞自动复位的目的。
优选的,所述连接管贯穿试验套筒的侧壁。
通过采用上述技术方案,连接管贯穿试验套筒的侧壁,以使连接管更稳定,减少充气过程中连接管移动的情况发生,使充气管与充气设备脱离。
优选的,所述连接管外与试验套筒之间设置有密封垫。
通过采用上述技术方案,密封垫的设置,用于对连接管与试验套筒之间进行密封,减少出现水分自连接管与试验套筒之间的缝隙溢出的现象出现。
优选的,所述密封垫远离试验套筒的侧壁上设置有多条密封条纹。
通过采用上述技术方案,密封条纹内的设置,用于增大密封垫与混凝土试件之间的摩擦力。
优选的,所述密封条纹呈环形设置。
通过采用上述技术方案,密封条纹呈环形设置,增强密封的效果。
优选的,所述密封条纹上设置有导向面和密封面,所述密封面与试验套筒的侧壁平行设置,所述导向面倾斜设置。
通过采用上述技术方案,导向面的设置,便于试件放置在密封垫内。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请的剖面结构示意图。
图3是图2部分的局部结构放大图。
附图标记:1、试模本体;10、试验套筒;11、法兰盘;110、螺纹孔;2、密封垫;20、空腔;21、密封条纹;210、导向面;211、密封面;3、充气结构;4、连接管;40、密封圈;5、封堵组件;50、充气管;500、充气口;501、底板;502、充气孔一;51、活塞;52、复位件;53、挡板;530、充气孔二。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开混凝土抗渗成型试模。参照图1和图2,混凝土抗渗成型试模包括试模本体1,试模本体1包括试验套筒10和法兰盘11,试验套筒10为横截面为圆环形的筒状结构,法兰盘11焊接在试验套筒10一端的端面上,法兰盘11上设置有多个螺纹孔110,螺纹孔110沿法兰盘11的圆周方向均匀间隔设置。试验套筒10内设置有密封垫2,密封垫2与试验套筒10的内壁粘接,密封垫2内部设置有空腔20,密封垫2连通设置有用于向空腔20内充气的充气结构3。将混凝土试件置于试验套筒10内,通过充气结构3向空腔20内充入气体,使密封垫2膨胀对混凝土试件与试验套筒10之间进行密封。
参照图1和图2,充气结构3包括连接管4和封堵组件5,连接管4贯穿试验套筒10的侧壁,连接管4的一端与密封垫2内的空腔20连通,连接管4的另一端与封堵组件5连通设置,封堵组件5用于对连接管4的端部进行密封。连接管4与试验套筒10之间嵌设在密封圈40,密封圈40使用橡胶材料。
参照图3,封堵组件5包括充气管50、活塞51以及复位件52,充气管50的一端开设有充气口500,另一端设置有底板501,底板501与充气管50一体成型,充气管50上开设有充气孔一502,连接管4远离密封垫2的端部通过充气孔一502与充气管50连通设置。活塞51置于充气管50内,活塞51与充气管50滑动连接,复位件52选为复位弹簧,复位弹簧的两端分别与活塞51、底板501固定连接。充气管50内还设置有挡板53,挡板53设置在充气口500与密封垫2之间,挡板53上开设有充气孔二530,通过充气孔二530能够向活塞51与挡板53之间充气,活塞51向底板501的方向移动,使充气孔一502与充气孔二530连通,进而向密封垫2内的空腔20充气;当充气完成后,复位件52伸长推动活塞51向挡板53的方向移动,活塞51自动封堵充气孔二530。
参照图2,密封垫2与混凝土试件抵接的侧面设置有密封条纹21,密封条纹21呈圆环型设置,密封条纹21设置有多条,密封条纹21之间平行间隔设置,密封条纹21的材料设置为橡胶。
参照图3,密封条上设置有导向面210和密封面211,密封面211与试验套筒10的内壁平行设置,密封面211能够与混凝土试件的外壁抵接,导向面210与密封面211连接,导向面210倾斜设置,且导向面210的倾斜方向自密封面211朝向试验套筒10的内壁,导向面210的设置便于试块放入试验套筒10的密封垫2内。
本申请实施例混凝土抗渗成型试模的实施原理为:将混凝土试件置于试验套筒10的密封垫2内,向充气管50内充入气体,活塞51移动使充气孔一502与充气孔二530连通,使气体进入到密封垫2的空腔20内,密封垫2膨胀对试验套筒10与混凝土试件之间的空隙进行密封,密封垫2能够重复使用,减少了成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.混凝土抗渗成型试模,其特征在于:包括试模本体(1),所述试模本体(1)包括用于放置混凝土试件的试验套筒(10),所述试验套筒(10)的内设置有密封垫(2),所述密封垫(2)置于试验套筒(10)与混凝土试件之间,所述密封垫(2)内部设置有空腔(20),所述密封垫连通设置有用于向空前管内充气的充气结构(3)。
2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗成型试模,其特征在于:所述充气结构包括连接管(4)和封堵组件(5),所述连接管(4)的一端与密封垫(2)连通设置,所述封堵组件(5)包括充气管(50)和活塞(51),所述充气管(50)上开设有与连接管(4)连通的充气孔一(502),所述充气管(50)一端设置有底板(501),所述充气管(50)内固定设置有挡板(53),所述挡板(53)上开设有与充气孔一(502)连通的充气孔二(530),所述充气孔二(530)能够与充气孔一(502)连通,所述活塞(51)设置在充气管(50)内且置于挡板(53)与底板(501)之间,所述活塞(51)与充气管(50)滑动连接,所以封堵组件(5)还包括用于使活塞(51)复位的复位件(52)。
3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗成型试模,其特征在于,所述复位件(52)选为复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与活塞(51)、底板(501)固定连接。
4.根据权利要求2所述的混凝土抗渗成型试模,其特征在于:所述连接管(4)贯穿试验套筒(10)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的混凝土抗渗成型试模,其特征在于:所述连接管(4)外与试验套筒(10)之间设置有密封垫(2)。
6.根据权利要求1所述的混凝土抗渗成型试模,其特征在于:所述密封垫(2)远离试验套筒(10)的侧壁上设置有多条密封条纹(21)。
7.根据权利要求6所述的混凝土抗渗成型试模,其特征在于:所述密封条纹(21)呈环形设置。
8.根据权利要求6所述的混凝土抗渗成型试模,其特征在于:所述密封条纹(21)上设置有导向面(210)和密封面(211),所述密封面(211)与试验套筒(10)的侧壁平行设置,所述导向面(210)倾斜设置。
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CN202022975058.1U CN214040887U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 混凝土抗渗成型试模 |
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CN116879138A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-13 | 广州增城正源建设工程检测中心有限公司 | 混凝土抗渗性能检测装置 |
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- 2020-12-09 CN CN202022975058.1U patent/CN214040887U/zh active Active
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CN116879138A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-13 | 广州增城正源建设工程检测中心有限公司 | 混凝土抗渗性能检测装置 |
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