CN214039785U - 一种活塞杆空间尺寸检测测具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞杆空间尺寸检测测具，属于测量技术领域。该测具包括角块、定位销和测量块，所述测量块和定位销均设在角块上，所述测量块上设有零件限位槽，所述零件限位槽的中心线与定位销的中轴线垂直且相交，所述测量块上远离定位销的一端设有检测面B和检测面C，零件限位槽的中心线与检测面C和检测面B垂直，且检测面C到定位销中轴线的距离小于检测面B到定位销中轴线的距离。通过定位销和零件限位槽对活塞杆进行定位，观察环形槽上靠近定位销的端面是否位于检测面B和检测面C之间，即可快速判断出活塞杆的空间尺寸是否合格，测量误差小，检测结果可靠、准确，测量效率高，特别适用于活塞杆空间尺寸批量检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞杆空间尺寸检测测具，属于测量技术领域。
背景技术
活塞杆的结构如图1和图2所示，活塞杆上沿径向加工有径向孔，沿周向加工有环形槽，环形槽到径向孔中轴线的距离即为待测空间尺寸。采用游标卡尺等测具无法直接测得该空间尺寸，所以通常采用间接测量的方式进行测量，然后经计算得出测量结果。但间接测量容易造成误差累计，导致测量准确度下降，对于公差带较小的空间尺寸则易出现将合格品误判为不合格品的情况；此外，间接测量效率低，在大批量生产过程中，不能及时完成活塞杆空间尺寸的检测工作。
公开号为CN202195783U的中国专利文献，公开了一种用于轴类零件尺寸检测装置，包括底座，底座上端面开有水平的滑槽，滑槽上滑动安装有滑座，滑座上沿所述的滑槽垂直方向滑动安装有插片；底座上位于滑座上方安装有固定座，底座上位于固定座左侧安装有定位座，定位座上沿向下的方向滑动安装有芯轴；底座上位于固定座右侧安装有支座，支座上安装有百分表，百分表的触头沿水平方向伸缩。采用定位座上的芯轴向下***至轴类零件的径向孔中，固定座的V形凹槽固定，此时将调节滑座上的插片向上滑动并贴合轴类零件的轴端，再将百分表的触头顶住插片的外壁，读出百分表的读数是否在公差范围内。
但是，该检测装置每测量一个轴类零件，均需要调整插片的位置使其与轴类零件的轴端贴合，均需要调整百分表的触头使其顶住插片的外壁，测量效率低。此外，该检测装置适用于测量径向孔到轴类零件端面的距离，不适用于测量活塞杆上径向孔到环形槽的距离。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种活塞杆空间尺寸检测测具。
本实用新型通过以下技术方案得以实现：
一种活塞杆空间尺寸检测测具，包括角块、定位销和测量块，所述测量块和定位销均设在角块上，所述测量块上设有零件限位槽，所述零件限位槽的中心线与定位销的中轴线垂直且相交，所述测量块上远离定位销的一端设有检测面B和检测面C，零件限位槽的中心线与检测面C和检测面B垂直，且检测面C到定位销中轴线的距离小于检测面B到定位销中轴线的距离。
所述测量块通过螺栓和销子与角块可拆卸连接。
所述检测面C和检测面B布置在定位销中轴线与零件限位槽中心线所形成平面的两侧。
所述零件限位槽呈半圆形。
所述定位销与活塞杆上的径向孔过盈配合。
所述零件限位槽的直径与活塞杆的外圆直径相等。
所述定位销上端面到角块的距离大于测量块厚度与活塞杆外圆直径之和。
所述检测面C到定位销中轴线的距离与活塞杆空间尺寸的最小值相等，检测面B到定位销中轴线的距离与活塞杆空间尺寸的最大值相等。
本实用新型的有益效果在于：通过定位销和零件限位槽对活塞杆进行定位，观察环形槽上靠近定位销的端面是否位于检测面B和检测面C之间，即可快速判断出活塞杆的空间尺寸是否合格，测量误差小，检测结果可靠、准确，测量效率高，特别适用于活塞杆空间尺寸批量检测。具有结构简单、制造成本低、操作使用方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的活塞杆的结构示意图；
图2为图1沿A-A的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的***结构示意图；
图4为本实用新型的结构示意图；
图5为图4在另一视角的结构示意图；
图6为图4在另一视角的结构示意图；
图7为本实用新型的测量块的结构示意图；
图8为图7在F处的局部放大图。
图中：1-角块，2-定位销，3-测量块，4-螺栓，5-销子，6-活塞杆。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图8所示，本实用新型所述的一种活塞杆空间尺寸检测测具，包括角块1、定位销2和测量块3，所述测量块3和定位销2均安装在角块1上，所述测量块3上加工有零件限位槽，所述零件限位槽的中心线与定位销2的中轴线垂直且相交，所述测量块3上远离定位销2的一端加工有检测面B和检测面C，零件限位槽的中心线与检测面C和检测面B垂直，且检测面C到定位销2中轴线的距离小于检测面B到定位销2中轴线的距离。
所述测量块3通过螺栓4和销子5与角块1可拆卸连接。确保测量块3的安装精度。
所述检测面C和检测面B布置在定位销2中轴线与零件限位槽中心线所形成平面的两侧。
所述零件限位槽呈半圆形。
一种活塞杆空间尺寸检测测具的测量方法，所述测量方法包括以下步骤：
步骤一、将活塞杆6上的径向孔与定位销2对正，并使定位销2***径向孔，下压活塞杆6使其外圆面与零件限位槽相贴。
步骤二、观察活塞杆6上环形槽与检测面B和检测面C的相对位置关系，并判断活塞杆6的空间尺寸是否合格。
所述定位销2与活塞杆6上的径向孔过盈配合。在使用时，径向孔与定位销2也可以采用间隙配合。
所述零件限位槽的直径与活塞杆6的外圆直径相等。
所述定位销2上端面到角块1的距离大于测量块3厚度与活塞杆6外圆直径之和。在将定位销2***活塞杆6上的径向孔时，能够避免定位销2与测量块3发生干涉，有助于将活塞杆6快速装配到检测测具上。
所述检测面C到定位销2中轴线的距离与活塞杆6空间尺寸的最小值相等，检测面B到定位销2中轴线的距离与活塞杆6空间尺寸的最大值相等。
所述步骤二中需要平视观察活塞杆6上环形槽与检测面B和检测面C的相对位置关系，若环形槽上靠近定位销2的端面位于检测面B和检测面C之间，则活塞杆6的空间尺寸合格，否则不合格。
综上所述，通过定位销2和零件限位槽对活塞杆6进行定位，观察环形槽上靠近定位销2的端面是否位于检测面B和检测面C之间，即可快速判断出活塞杆6的空间尺寸是否合格，测量误差小，检测结果可靠、准确，测量效率高，特别适用于活塞杆6空间尺寸批量检测。具有结构简单、制造成本低、操作使用方便等优点。
实施例一：
假设活塞杆6的空间尺寸为65.4±0.06mm，则检测面C到定位销2中轴线的距离为65.34mm，检测面B到定位销2中轴线的距离为65.46mm。所以，将活塞杆6装配到检测测具上后，若环形槽上靠近定位销2的端面位于检测面B和检测面C之间，则活塞杆6的空间尺寸合格。
Claims (8)
1.一种活塞杆空间尺寸检测测具，其特征在于：包括角块(1)、定位销(2)和测量块(3)，所述测量块(3)和定位销(2)均设在角块(1)上，所述测量块(3)上设有零件限位槽，所述零件限位槽的中心线与定位销(2)的中轴线垂直且相交；所述测量块(3)上远离定位销(2)的一端设有检测面B和检测面C，零件限位槽的中心线与检测面C和检测面B垂直，且检测面C到定位销(2)中轴线的距离小于检测面B到定位销(2)中轴线的距离。
2.如权利要求1所述的活塞杆空间尺寸检测测具，其特征在于：所述测量块(3)通过螺栓(4)和销子(5)与角块(1)可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的活塞杆空间尺寸检测测具，其特征在于：所述检测面C和检测面B布置在定位销(2)中轴线与零件限位槽中心线所形成平面的两侧。
4.如权利要求1所述的活塞杆空间尺寸检测测具，其特征在于：所述零件限位槽呈半圆形。
5.如权利要求1所述的活塞杆空间尺寸检测测具，其特征在于：所述定位销(2)与活塞杆(6)上的径向孔过盈配合。
6.如权利要求1所述的活塞杆空间尺寸检测测具，其特征在于：所述零件限位槽的直径与活塞杆(6)的外圆直径相等。
7.如权利要求1所述的活塞杆空间尺寸检测测具，其特征在于：所述定位销(2)上端面到角块(1)的距离大于测量块(3)厚度与活塞杆(6)外圆直径之和。
8.如权利要求1所述的活塞杆空间尺寸检测测具，其特征在于：所述检测面C到定位销(2)中轴线的距离与活塞杆(6)空间尺寸的最小值相等；检测面B到定位销(2)中轴线的距离与活塞杆(6)空间尺寸的最大值相等。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-01-26 CN CN202120216302.8U patent/CN214039785U/zh active Active
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