CN214039319U - 一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备，包括：主体组件，所述主体组件包括底座、第一壳体、进料斗、第一板体、第二板体和加热管；所述底座的上表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的一侧贯通有进料斗，所述第一壳体的上表面一侧焊接有第一板体，所述第一板体的一侧焊接有第二板体，所述第一壳体的内侧壁一侧安装有加热管。本实用新型通过第二套管在第一杆体的外侧壁滑动，第二套管带动第二固定块移动，第二固定块带动第二杆体上下摆动，第二杆体拉动第三固定块和第一套管在蜗杆的外侧壁滑动，第二套管将第一杆体外侧壁残留的原料进行清理，大大提高了装置的清理效果。

Description

一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备

技术领域：

本实用新型涉及小麦秸生物质原料处理秆技术领域，具体为一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备。

背景技术：

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种，其中，生物质发电的原料主要包括玉米芯、玉米秸秆、芦苇、粉碎木片、粉碎树枝、粉碎模板(建筑模板)、葵花秸秆、树根；在燃烧前需要将原料按照不同的组分及配比进行掺配，之后再进行锅炉燃烧发电，工作人员需要使用到干燥设备对小麦秸秆生物质原料进行加工，从而使得小麦秸秆能够回收利用，现有的干燥设备在进行干燥工作时，将原料添加到干燥盘内部，干燥盘内部的生物质原料在干燥盘内部转动，通过使用电机带动支架底端的扒犁爪对干燥盘内部的生物质原料进行翻动，通过在干燥箱顶部设有的两个吸收箱，可以快速的将水蒸汽吸收，然而还存在以下问题：

一、现有的生物质发电过程中由于小麦秸秆原料较为潮湿，原料容易吸附在搅拌杆上，在对原料搅拌处理完成后，工作人员需要对搅拌杆进行清理，然后再次对原料进行下一步的干燥；

二、现有的生物质发电的干燥设备在进行干燥搅拌时，工作人员需要将干燥完成的原料取出后，再次向干燥设备内部添加原料，这种方式大大降低了干燥设备的工作效率，为此，提出一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备，包括：

主体组件，所述主体组件包括底座、第一壳体、进料斗、第一板体、第二板体和加热管；

所述底座的上表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的一侧贯通有进料斗，所述第一壳体的上表面一侧焊接有第一板体，所述第一板体的一侧焊接有第二板体，所述第一壳体的内侧壁一侧安装有加热管；

搅拌组件，所述搅拌组件包括正反电机、蜗轮、蜗杆、第一固定块和第一杆体；

所述第二板体的上表面安装有正反电机，所述正反电机的输出端焊接有蜗轮，所述第一壳体的上表面设置有蜗杆，所述蜗杆的底部贯穿所述第一壳体的上表面，所述蜗杆和所述蜗轮相啮合，所述蜗杆的外侧壁对称焊接有两个第一固定块，两个所述第一固定块远离所述蜗杆的一侧均焊接有第一杆体；

清理组件，清理组件包括第一套管、固定板、电磁铁、第二杆体、第二固定块和第二套管；

所述蜗杆的外侧壁滑动连接有第一套管，所述第一套管的外侧壁对称焊接有两个固定板，所述第一壳体的内部底壁对称安装有两个电磁铁，所述第一套管的外侧壁对称焊接有两个第三固定块，两个所述第三固定块的下表面均铰接有第二杆体，所述第二杆体远离所述第三固定块的一端铰接有第二固定块，所述第一杆体的外侧壁滑动连接有第二套管，所述第二固定块的下表面焊接于所述第二套管的外侧壁一侧；

收集组件，所述收集组件包括第三板体、电动推杆、第四板体和收集箱；

所述第一壳体的内部底壁滑动连接有收集箱，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个第三板体，两个所述第三板体的上表面均安装有电动推杆，所述第一壳体的内侧壁对称铰接有两个第四板体，所述电动推杆的活塞杆铰接于所述第四板体的下表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件的上方安装有除尘组件，所述除尘组件包括抽风机和第二壳体；

所述底座的上表面一侧焊接有第二壳体，所述第二壳体的上表面安装有抽风机，所述抽风机的进风口贯通于所述第一壳体的一侧，所述抽风机的出风口贯通于所述第二壳体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一套管的内侧壁对称焊接有两个滑块，所述蜗杆的外侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一固定块靠近所述第一杆体的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离所述第一固定块的一端焊接于所述第二套管的一端，所述弹簧位于所述第一杆体的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个限位板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的前表面铰接有门体，所述门体的前表面焊接有把手。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过第二套管在第一杆体的外侧壁滑动，第二套管带动第二固定块移动，第二固定块带动第二杆体上下摆动，第二杆体拉动第三固定块和第一套管在蜗杆的外侧壁滑动，第二套管将第一杆体外侧壁残留的原料进行清理，大大提高了装置的清理效果。

2、本实用新型通过将原料堆积在第四板体的上表面，对原料进行搅拌干燥，当原料干燥完成后，通过电动推杆带动第四板体向下摆动，将干燥完成的原料排到收集箱的内部，同时通过电动推杆将第四板体恢复到水平位置，工作人员在对第一壳体下层原料进行收集时，第一壳体上层继续对潮湿的原料进行干燥工作，大大提高了装置的工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的前视结构示意图；

图3为本实用新型的蜗杆和第一套管连接结构示意图；

图4为本实用新型的蜗杆和第一固定块连接结构示意图。

图中：10、主体组件；11、底座；12、第一壳体；13、进料斗； 14、第一板体；15、第二板体；16、门体；17、把手；18、加热管；20、搅拌组件；21、正反电机；22、蜗轮；23、蜗杆；24、第一固定块；25、第一杆体；30、清理组件；31、第一套管；32、固定板；33、电磁铁；34、滑槽；35、滑块；36、第二杆体；37、第二固定块；38、第二套管；39、弹簧；391、第三固定块；40、收集组件；41、第三板体；42、电动推杆；43、限位板；44、第四板体；45、收集箱；50、除尘组件；51、抽风机；52、第二壳体。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备，包括：

主体组件10，主体组件10包括底座11、第一壳体12、进料斗 13、第一板体14、第二板体15和加热管18；

底座11的上表面焊接有第一壳体12，第一壳体12的一侧贯通有进料斗13，第一壳体12的上表面一侧焊接有第一板体14，第一板体14的一侧焊接有第二板体15，第一壳体12的内侧壁一侧安装有加热管18；

搅拌组件20，搅拌组件20包括正反电机21、蜗轮22、蜗杆23、第一固定块24和第一杆体25；

第二板体15的上表面安装有正反电机21，正反电机21的输出端焊接有蜗轮22，第一壳体12的上表面设置有蜗杆23，蜗杆23的底部贯穿第一壳体12的上表面，蜗杆23和蜗轮22相啮合，蜗杆23 的外侧壁对称焊接有两个第一固定块24，两个第一固定块24远离蜗杆23的一侧均焊接有第一杆体25；

清理组件30，清理组件30包括第一套管31、固定板32、电磁铁33、第二杆体36、第二固定块37和第二套管38；

蜗杆23的外侧壁滑动连接有第一套管31，第一套管31的外侧壁对称焊接有两个固定板32，第一壳体12的内部底壁对称安装有两个电磁铁33，第一套管31的外侧壁对称焊接有两个第三固定块391，两个第三固定块391的下表面均铰接有第二杆体36，第二杆体36远离第三固定块391的一端铰接有第二固定块37，第一杆体25的外侧壁滑动连接有第二套管38，第二固定块37的下表面焊接于第二套管 38的外侧壁一侧；

收集组件40，收集组件40包括第三板体41、电动推杆42、第四板体44和收集箱45；

第一壳体12的内部底壁滑动连接有收集箱45，第一壳体12的内侧壁对称焊接有两个第三板体41，两个第三板体41的上表面均安装有电动推杆42，第一壳体12的内侧壁对称铰接有两个第四板体44，电动推杆42的活塞杆铰接于第四板体44的下表面。

本实施例中，具体的：主体组件10的上方安装有除尘组件50，除尘组件50包括抽风机51和第二壳体52；

底座11的上表面一侧焊接有第二壳体52，第二壳体52的上表面安装有抽风机51，抽风机51的进风口贯通于第一壳体12的一侧，抽风机51的出风口贯通于第二壳体52的上表面；通过除尘组件50 的设置，抽风机51将第一壳体12内部产生粉尘和干燥时产生的蒸汽进行吸收，并将其排到第二壳体52的内部。

本实施例中，具体的：第一套管31的内侧壁对称焊接有两个滑块35，蜗杆23的外侧壁对称开设有两个滑槽34，滑块35滑动连接于滑槽34的内部；通过滑块35和滑槽34的设置，当第一套管31在蜗杆23的外侧壁滑动时，第一套管31带动滑块35在滑槽34的内部滑动，从而对第一套管31起到限位和导向的作用。

本实施例中，具体的：第一固定块24靠近第一杆体25的一侧焊接有弹簧39，弹簧39远离第一固定块24的一端焊接于第二套管38 的一端，弹簧39位于第一杆体25的外侧壁；通过弹簧39的设置，当第二套管38在第一杆体25的外侧壁滑动时，第二套管38带动弹簧39进行挤压，从而对第二套管38起到缓冲的作用。

本实施例中，具体的：第一壳体12的内侧壁对称焊接有两个限位板43；通过限位板43的设置，当第四板体44上下摆动时，限位板43对第四板体44进行限位，使得第四板体44只能摆动到水平位置。

本实施例中，具体的：第一壳体12的前表面铰接有门体16，门体16的前表面焊接有把手17；通过门体16和把手17的设置，拉动把手17将门体16打开，方便工作人员将第一壳体12内部的收集箱 45取出。

本实施例中，加热管18的型号为SUS304，正反电机21的型号为TC-100L1-4，电磁铁33的型号为SCT-3864，电动推杆42的型号为YS-JD-601，抽风机51的型号为JS-003。

工作原理或者结构原理，使用时，本实用新型通过进料斗13将需要干燥的小麦秸秆生物质原料添加到第一壳体12的内部，原料堆积在第四板体44的上表面，按压控制正反电机21启动的开关，正反电机21带动蜗轮22转动，蜗轮22和蜗杆23相啮合，蜗轮22转动时蜗杆23带动第一固定块24和第一杆体25向下移动，同时蜗杆23 带动第一固定块24和第一杆体25转动，对第四板体44上表面的原料进行搅拌，按压控制加热管18启动的开关，加热管18提高第一壳体12内部的温度，加快原料干燥的速度，按压控制抽风机51启动的开关，抽风机51将第一壳体12内部原料干燥产生的蒸汽和粉尘吸收到第二壳体52的内部，当原料干燥完成后，按压控制电动推杆42启动的开关，电动推杆42的活塞杆带动第四板体44上下摆动，第四板体44上表面的原料落到收集箱45的内部，同时电动推杆42带动第四板体44恢复到水平位置，工作人员继续通过进料斗13向第一壳体 12的内部添加原料进行干燥处理，装置闲置时，按压控制电磁铁33 的开关，电磁铁33断电，固定板32远离电磁铁33，此时弹簧39发生形变带动第二套管38在第一杆体25的外侧壁滑动，第二套管38 带动第二固定块37移动，第二固定块37带动第二杆体36上下摆动，第二杆体36拉动第三固定块391和第一套管31在蜗杆23的外侧壁滑动，第一套管31带动滑块35在滑槽34的内部滑动，从而对第一套管31进行导向，第二套管38将第一杆体25外侧壁残留的原料进行清理，拉动把手17将门体16打开，将第一壳体12内部的收集箱 45取出清理，方便实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备，其特征在于，包括：

主体组件(10)，所述主体组件(10)包括底座(11)、第一壳体(12)、进料斗(13)、第一板体(14)、第二板体(15)和加热管(18)；

所述底座(11)的上表面焊接有第一壳体(12)，所述第一壳体(12)的一侧贯通有进料斗(13)，所述第一壳体(12)的上表面一侧焊接有第一板体(14)，所述第一板体(14)的一侧焊接有第二板体(15)，所述第一壳体(12)的内侧壁一侧安装有加热管(18)；

搅拌组件(20)，所述搅拌组件(20)包括正反电机(21)、蜗轮(22)、蜗杆(23)、第一固定块(24)和第一杆体(25)；

所述第二板体(15)的上表面安装有正反电机(21)，所述正反电机(21)的输出端焊接有蜗轮(22)，所述第一壳体(12)的上表面设置有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)的底部贯穿所述第一壳体(12)的上表面，所述蜗杆(23)和所述蜗轮(22)相啮合，所述蜗杆(23)的外侧壁对称焊接有两个第一固定块(24)，两个所述第一固定块(24)远离所述蜗杆(23)的一侧均焊接有第一杆体(25)；

清理组件(30)，清理组件(30)包括第一套管(31)、固定板(32)、电磁铁(33)、第二杆体(36)、第二固定块(37)和第二套管(38)；

所述蜗杆(23)的外侧壁滑动连接有第一套管(31)，所述第一套管(31)的外侧壁对称焊接有两个固定板(32)，所述第一壳体(12)的内部底壁对称安装有两个电磁铁(33)，所述第一套管(31)的外侧壁对称焊接有两个第三固定块(391)，两个所述第三固定块(391)的下表面均铰接有第二杆体(36)，所述第二杆体(36)远离所述第三固定块(391)的一端铰接有第二固定块(37)，所述第一杆体(25)的外侧壁滑动连接有第二套管(38)，所述第二固定块(37)的下表面焊接于所述第二套管(38)的外侧壁一侧；

收集组件(40)，所述收集组件(40)包括第三板体(41)、电动推杆(42)、第四板体(44)和收集箱(45)；

所述第一壳体(12)的内部底壁滑动连接有收集箱(45)，所述第一壳体(12)的内侧壁对称焊接有两个第三板体(41)，两个所述第三板体(41)的上表面均安装有电动推杆(42)，所述第一壳体(12)的内侧壁对称铰接有两个第四板体(44)，所述电动推杆(42)的活塞杆铰接于所述第四板体(44)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备，其特征在于：所述主体组件(10)的上方安装有除尘组件(50)，所述除尘组件(50)包括抽风机(51)和第二壳体(52)；

所述底座(11)的上表面一侧焊接有第二壳体(52)，所述第二壳体(52)的上表面安装有抽风机(51)，所述抽风机(51)的进风口贯通于所述第一壳体(12)的一侧，所述抽风机(51)的出风口贯通于所述第二壳体(52)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备，其特征在于：所述第一套管(31)的内侧壁对称焊接有两个滑块(35)，所述蜗杆(23)的外侧壁对称开设有两个滑槽(34)，所述滑块(35)滑动连接于所述滑槽(34)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备，其特征在于：所述第一固定块(24)靠近所述第一杆体(25)的一侧焊接有弹簧(39)，所述弹簧(39)远离所述第一固定块(24)的一端焊接于所述第二套管(38)的一端，所述弹簧(39)位于所述第一杆体(25)的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备，其特征在于：所述第一壳体(12)的内侧壁对称焊接有两个限位板(43)。

6.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆生物质原料干燥处理设备，其特征在于：所述第一壳体(12)的前表面铰接有门体(16)，所述门体(16)的前表面焊接有把手(17)。

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