CN221098981U - 小型生物质热水锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供小型生物质热水锅炉，涉及小型生物质热水锅炉领域，包括燃烧箱，所述燃烧箱内腔的上端设置有水箱组件，所述水箱组件用于存放水，所述燃烧箱的一侧设置有加料机构，所述加料机构包括存料组件和输送组件，所述存料组件用于存放燃料，所述输送组件用于对燃料输送，所述燃烧箱内腔的下端设置有集灰组件，所述集灰组件用于收集灰渣；本实用新型通过设置加料机构，起到了能够对燃烧箱的内腔添加燃料的效果，存料组件用于存放燃料，输送组件带动燃料向燃烧箱的内腔输送，从而能够减少人工操作，通过设置集灰组件，起到了能够对燃烧后的灰渣进行收集的效果，通过设置助燃组件，起到了能够使生物质燃料进行充分燃烧的效果。

Description

小型生物质热水锅炉

技术领域

本实用新型属于小型热水锅炉领域，具体地说是小型生物质热水锅炉。

背景技术

小型生物质热水锅炉是用于工业、住宅、养殖场供暖供热使用的设备，通过将生物质燃料燃烧对水进行加热产生蒸汽，有助于减少对传统燃料的使用，同时还能够促进可再生能源的利用；

根据中国专利申请号为：202220712860.8，公开了一种小型化的生物质热水锅炉结构，包括机座，所述机座的顶部设置有炉体，所述炉体的一侧设置有排烟机构，所述炉体的底部活动贯穿设置有出灰抽箱，所述炉体远离排烟机构的一侧设置有进料口，所述进料口的内壁活动贯穿设置有限位挡板，所述炉体的内部设置有燃烧腔，所述燃烧腔的内底部设置有漏孔桥板，所述燃烧腔的内顶部设置有水箱，通过设置进料口，使其有效将装置使用所用生物质燃料导入燃烧腔进行燃烧，并通过半球体设置的燃烧腔对其半球体设置的水箱进行加热，进而有效保障装置在使用中对水箱内用水加热的均匀性，减少其能量耗损，提高装置热水效率，增强装置的使用；

对比案例有效的解决了现有技术中的小型生物质热水锅炉加热效率低和烟气容易影响环境的问题，具有能对排放的烟气进行过滤的优点，但是该种小型生物质热水锅炉缺少进料设备，使得在使用时需要人工频繁的添加燃料，从而增加了劳动强度，降低了小型生物质热水锅炉的使用效率。

综上，因此本实用新型提供了小型生物质热水锅炉，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

小型生物质热水锅炉，包括燃烧箱，所述燃烧箱内腔的上端设置有水箱组件，所述水箱组件用于存放水，所述燃烧箱的一侧设置有加料机构，所述加料机构包括存料组件和输送组件，所述存料组件用于存放燃料，所述输送组件用于对燃料输送，所述燃烧箱内腔的下端设置有集灰组件，所述集灰组件用于收集灰渣，所述燃烧箱的背面设置有助燃组件，所述助燃组件用于使燃料燃烧充分，所述燃烧箱的正面设置有观察门，所述观察门用于观察燃烧箱内部的燃烧情况。

进一步的，在本实用新型中，所述水箱组件包括箱体、进水管和出水管，所述箱体与燃烧箱的内壁固定连接，所述进水管和出水管均与箱体连通。

进一步的，在本实用新型中，所述存料组件包括存料箱和输送管，所述输送管固定于燃烧箱的一侧，并延伸至燃烧箱的内腔，所述存料箱固定于输送管的顶部并与输送管的内腔连通。

进一步的，在本实用新型中，所述输送组件包括伺服电机和绞龙，所述伺服电机与输送管固定连接，所述绞龙位于输送管的内腔且与输送管的内腔活动连接，所述伺服电机的输出轴贯穿至输送管的内腔并与绞龙传动连接。

进一步的，在本实用新型中，所述输送组件包括伺服电机和绞龙，所述伺服电机与输送管固定连接，所述绞龙位于输送管的内腔且与输送管的内腔活动连接，所述伺服电机的输出轴贯穿至输送管的内腔并与绞龙传动连接。

进一步的，在本实用新型中，所述集灰组件还包括滑槽和滑块，所述滑槽开设于燃烧箱内腔的两侧，所述滑块固定于收集盒的两侧，所述滑块远离收集盒的一侧延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内腔活动连接。

进一步的，在本实用新型中，所述助燃组件包括鼓风机、连通管和输气管，所述鼓风机固定于燃烧箱的背面，所述输气管与燃烧箱的内壁固定连接，所述鼓风机的输出端连通有连通管，所述连通管的另一端贯穿至燃烧箱的内腔并与输气管连通。

有益效果，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置燃烧箱和水箱组件，起到了能够对生物质燃料进行燃烧的效果，通过设置加料机构，起到了能够对燃烧箱的内腔添加燃料的效果，存料组件用于存放燃料，输送组件带动燃料向燃烧箱的内腔输送，从而能够减少人工操作，通过设置集灰组件，起到了能够对燃烧后的灰渣进行收集的效果，通过设置助燃组件，起到了能够使生物质燃料进行充分燃烧的效果。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型加料机构的分离状态结构示意图；

图3是本实用新型燃烧箱的剖视结构示意图；

图4是本实用新型助燃组件的连接状态结构示意图；

图5是本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。

图中：

1、燃烧箱；2、水箱组件；21、箱体；22、进水管；23、出水管；3、加料机构；31、存料组件；311、存料箱；312、输送管；32、输送组件；321、伺服电机；322、绞龙；4、集灰组件；401、挡板；402、收集盒；403、滑槽；404、滑块；5、助燃组件；501、鼓风机；502、连通管；503、输气管；6、观察门。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

实施例1

如图1-5所示，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了小型生物质热水锅炉，包括燃烧箱1，燃烧箱1内腔的上端设置有水箱组件2，水箱组件2用于存放水，燃烧箱1的一侧设置有加料机构3，加料机构3包括存料组件31和输送组件32，存料组件31用于存放燃料，输送组件32用于对燃料输送，燃烧箱1内腔的下端设置有集灰组件4，集灰组件4用于收集灰渣，燃烧箱1的背面设置有助燃组件5，助燃组件5用于使燃料燃烧充分，燃烧箱1的正面设置有观察门6，观察门6用于观察燃烧箱1内部的燃烧情况。

如图1-5所示，首先将生物质燃料添加至存料组件31的内腔，生物质燃料可选用颗粒料，输送组件32运动带动燃料向燃烧箱1的内腔添加，还可安装定时组件用于控制输送组件32的加料时间，防止燃烧箱1内腔燃料添加过多造成燃烧不充分的情况发生，燃烧产生的热量能够使水箱组件2对水进行加热产生蒸汽和热能供使用者使用，集灰组件4能够对燃烧产生的灰渣进行收集，助燃组件5对燃烧箱1的内腔输送新鲜空气，用于助燃，使燃料充分燃烧，燃烧箱1的一侧还可安装对比案例中的排烟组件，用于对烟气进行过滤净化。

实施例2

参照图2和4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

本实施例中，存料组件31包括存料箱311和输送管312，输送管312固定于燃烧箱1的一侧，并延伸至燃烧箱1的内腔，存料箱311固定于输送管312的顶部并与输送管312的内腔连通。

输送组件32包括伺服电机321和绞龙322，伺服电机321与输送管312固定连接，绞龙322位于输送管312的内腔且与输送管312的内腔活动连接，伺服电机321的输出轴贯穿至输送管312的内腔并与绞龙322传动连接。

助燃组件5包括鼓风机501、连通管502和输气管503，鼓风机501固定于燃烧箱1的背面，输气管503与燃烧箱1的内壁固定连接，鼓风机501的输出端连通有连通管502，连通管502的另一端贯穿至燃烧箱1的内腔并与输气管503连通。

如图2和4所示，首先将燃料添加至存料箱311的内腔，存料箱311内腔的燃料下落至输送管312的内腔，伺服电机321的输出轴转动带动绞龙322进行转动，绞龙322转动时带动燃料向燃烧箱1的内腔运动，从而能够实现加料作业，鼓风机501高速旋转产生的气流将外部空气通过连通管502和输气管503输送至燃烧箱1的内腔，新鲜空气能够对燃料进行助燃，使燃料燃烧充分。

实施例3

参照图3和5，为本实用新型第三个实施例，本实施例基于前两个实施例。

本实施例中，水箱组件2包括箱体21、进水管22和出水管23，箱体21与燃烧箱1的内壁固定连接，进水管22和出水管23均与箱体21连通。

集灰组件4包括挡板401和收集盒402，挡板401固定于燃烧箱1内腔的下端，收集盒402位于燃烧箱1内腔的底部且与燃烧箱1的内腔活动连接。

集灰组件4还包括滑槽403和滑块404，滑槽403开设于燃烧箱1内腔的两侧，滑块404固定于收集盒402的两侧，滑块404远离收集盒402的一侧延伸至滑槽403的内腔且与滑槽403的内腔活动连接。

如图3和5所示，箱体21用于存放水，进水管22用于对燃烧箱1的内腔添加水，出水管23与外部水泵连通，能够对箱体21内腔加热后的热水抽出使用，燃料通过输送组件32输送至燃烧箱1的内腔后落在挡板401的顶部进行燃烧作业，挡板401的表面开设有网孔，燃料燃烧后形成的灰渣落入到收集盒402的内腔，收集盒402能够对灰渣进行收集，方便清理，将收集盒402向外部拉动，收集盒402带动滑块404沿着滑槽403的内腔向外部运动，从而能够将收集盒402从燃烧箱1的内腔抽出。

在使用时，首先在存料箱311的内腔添加生物质燃料，当需要对燃烧箱1的内腔添加时，存料箱311内腔的燃料下落至输送管312的内腔，伺服电机321的输出轴转动带动绞龙322进行转动，绞龙322转动时带动燃料向燃烧箱1的内腔运动，从而能够实现加料作业，燃料落在挡板401的顶部进行燃烧，鼓风机501高速旋转产生的气流将外部空气通过连通管502和输气管503输送至燃烧箱1的内腔，新鲜空气能够对燃料进行助燃，燃料燃烧后形成的灰渣落入到收集盒402的内腔，收集盒402能够对灰渣进行收集，将收集盒402向外部拉动，收集盒402带动滑块404沿着滑槽403的内腔向外部运动，从而能够将收集盒402从燃烧箱1的内腔抽出，对灰渣进行清理。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (7)

1.小型生物质热水锅炉，包括燃烧箱(1)，其特征在于：所述燃烧箱(1)内腔的上端设置有水箱组件(2)，所述水箱组件(2)用于存放水，所述燃烧箱(1)的一侧设置有加料机构(3)，所述加料机构(3)包括存料组件(31)和输送组件(32)，所述存料组件(31)用于存放燃料，所述输送组件(32)用于对燃料输送，所述燃烧箱(1)内腔的下端设置有集灰组件(4)，所述集灰组件(4)用于收集灰渣，所述燃烧箱(1)的背面设置有助燃组件(5)，所述助燃组件(5)用于使燃料燃烧充分，所述燃烧箱(1)的正面设置有观察门(6)，所述观察门(6)用于观察燃烧箱(1)内部的燃烧情况。

2.如权利要求1所述小型生物质热水锅炉，其特征在于：所述水箱组件(2)包括箱体(21)、进水管(22)和出水管(23)，所述箱体(21)与燃烧箱(1)的内壁固定连接，所述进水管(22)和出水管(23)均与箱体(21)连通。

3.如权利要求1所述小型生物质热水锅炉，其特征在于：所述存料组件(31)包括存料箱(311)和输送管(312)，所述输送管(312)固定于燃烧箱(1)的一侧，并延伸至燃烧箱(1)的内腔，所述存料箱(311)固定于输送管(312)的顶部并与输送管(312)的内腔连通。

4.如权利要求3所述小型生物质热水锅炉，其特征在于：所述输送组件(32)包括伺服电机(321)和绞龙(322)，所述伺服电机(321)与输送管(312)固定连接，所述绞龙(322)位于输送管(312)的内腔且与输送管(312)的内腔活动连接，所述伺服电机(321)的输出轴贯穿至输送管(312)的内腔并与绞龙(322)传动连接。

5.如权利要求1所述小型生物质热水锅炉，其特征在于：所述集灰组件(4)包括挡板(401)和收集盒(402)，所述挡板(401)固定于燃烧箱(1)内腔的下端，所述收集盒(402)位于燃烧箱(1)内腔的底部且与燃烧箱(1)的内腔活动连接。

6.如权利要求5所述小型生物质热水锅炉，其特征在于：所述集灰组件(4)还包括滑槽(403)和滑块(404)，所述滑槽(403)开设于燃烧箱(1)内腔的两侧，所述滑块(404)固定于收集盒(402)的两侧，所述滑块(404)远离收集盒(402)的一侧延伸至滑槽(403)的内腔且与滑槽(403)的内腔活动连接。

7.如权利要求1所述小型生物质热水锅炉，其特征在于：所述助燃组件(5)包括鼓风机(501)、连通管(502)和输气管(503)，所述鼓风机(501)固定于燃烧箱(1)的背面，所述输气管(503)与燃烧箱(1)的内壁固定连接，所述鼓风机(501)的输出端连通有连通管(502)，所述连通管(502)的另一端贯穿至燃烧箱(1)的内腔并与输气管(503)连通。