CN112377884A - 一种燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法 - Google Patents

一种燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法，属于节能装置技术领域。一种燃烧用节能环保型锅炉装置，包括底座，底座的顶部外壁连接有锅炉主体，锅炉主体包括炉膛和炉身，炉膛外壁开凿有加料口，加料口内壁连接有侧门，炉膛外壁连接有蓄水壳体，蓄水壳体的顶部连接有工作箱，且工作箱与炉膛相互贴合，蓄水壳体和工作箱相互连通，蓄水壳体的顶部外壁开凿有第一凹孔，工作箱的底部外壁开凿有第二凹孔；本发明通过间歇性的对炉膛内烧旺的煤炭进行润湿，有利于使煤炭燃烧的更加充分和快速，提高了锅炉的工作效率，降低了工人的劳动强度，且节约了资源，同时减轻了煤炭燃烧对环境的污染。

Description

一种燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及节能装置技术领域，尤其涉及一种燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，主要是将煤，秸秆等自然资源燃烧得到热能，传统的锅炉燃烧室只有一个燃烧室和进风口，存在热效率低的问题，当遇到燃料结块或燃料投放过多的情况，会出现燃料燃烧不充分的现象，不仅会造成浪费，还会将含有大量一氧化碳、二氧化硫、氟化氢、二恶英等有害气体的物质排放到空气中，最后排出的废渣和废气污染性过多，对人体和环境均能造成很大的伤害，不利于节能环保工作的进行。
目前一些老式锅炉的锅炉工，习惯在锅炉烧煤的过程中不时的浇水或者加入湿煤，使纯固体燃烧变为固体气体混合燃烧，改善燃烧效率，提高燃料燃烧效果，避免出现燃料燃烧不充分，造成燃料浪费的现象，但是这样会提高锅炉工的工作强度，使锅炉工过度劳累，降低锅炉工的工作效率，且如果煤炭过于湿润，会使煤炭火势变弱，不利于满足使用的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种燃烧用节能环保型锅炉装置，包括底座，所述底座的顶部外壁连接有锅炉主体，所述锅炉主体包括炉膛和炉身，所述炉膛外壁开凿有加料口，所述加料口内壁连接有侧门，所述炉膛外壁连接有蓄水壳体，所述蓄水壳体的顶部连接有工作箱，且所述工作箱与炉膛相互贴合，所述蓄水壳体和工作箱相互连通，所述蓄水壳体的顶部外壁开凿有第一凹孔，所述工作箱的底部外壁开凿有第二凹孔，且所述第二凹孔置于第一凹孔的上方，所述第二凹孔内壁通过铰链连接有转动板，所述转动板的底壁与第一凹孔的内壁之间连接有第一弹性元件，所述工作箱与炉膛之间连接有单向阀，所述工作箱内壁滑动连接有活塞，所述活塞外壁连接有动力杆，所述炉身的外壁连接有固定架，所述固定架的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端连接有转动轴，所述转动轴外壁通过销轴转动连接有摆动盘，所述摆动盘外壁开凿有环形槽，所述环形槽内壁活动连接有移动杆，所述移动杆连接在动力杆远离活塞的一端。
优选的，所述第一凹孔内壁连接有限位板，所述转动板与限位板活动相抵。
优选的，所述转动轴外壁连接有固定板，所述固定板内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁连接有把手，所述螺纹杆远离把手的一端连接在摆动盘的外壁。
优选的，所述炉膛的内壁活动连接有接料板，所述接料板设置为筛网结构，所述接料板的两侧外壁均连接有移动块，所述炉膛的两侧内壁均开凿有与移动块相配合的滑槽，所述滑槽内壁与移动块之间连接有伸缩杆。
优选的，所述伸缩杆外壁套接有第二弹性元件，所述第二弹性元件的两端分别连接在移动块的底壁与滑槽的底部内壁。
优选的，所述移动块的顶部设置有斜面，所述滑槽内壁开凿有与斜面相配合的凹槽。
优选的，所述炉膛内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆外壁连接有连接杆，所述连接杆与接料板的底壁活动相抵。
优选的，所述转动杆与转动轴外壁连接有相配合的同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带。
优选的，所述炉膛内壁还连接有炉灰槽，所述炉灰槽置于接料板的下方，所述底座外壁连接有导轨，所述炉灰槽外壁开凿有与导轨相配合的导向槽。
本发明还公开了一种燃烧用节能环保型锅炉装置的使用方法，包括以下步骤：
S1:将煤炭从侧门倒入，煤炭掉落在接料板上，使煤炭在炉膛内燃烧，蓄水壳体内准备适量的清水，随着煤炭的燃烧，火势变旺，蓄水壳体内的清水的温度开始增高，并在蓄水壳体内产生蒸气，蓄水壳体内的压力增大，蒸气挤压转动板，第一弹性元件被拉伸，蒸气穿过第一凹孔和第二凹孔进入工作箱内；
S2:控制电机运行，使电机的输出端通过转轴带动转动轴转动，使转动轴带动其外侧的摆动盘转动，动力杆外侧连接的移动杆随摆动盘的转动而左右往复移动，进而使移动杆带动动力杆在工作箱内移动，使动力杆推动活塞挤压进入到工作箱内的蒸气，活塞右移过程中挤压转动板，使转动板闭合，蒸气在活塞的推力下继续右移，通过单向阀进入炉膛内部，水蒸气进入炉膛内部后，便于粘结细粉，使煤粉被块状化，且水蒸气在高温下可以分解成氢和氧，辅助燃烧，燃烧时产生一氧化碳和氢气，让纯固体燃烧变为固体气体混合燃烧，改善燃烧效率，更加促进燃烧，另一方面可以在加煤时减轻粉尘污染；
S3:且在同步轮和同步带的作用下，转动杆随转动轴的转动而转动，转动杆带动连接杆转动，使连接杆在转动的过程中间歇性的对接料板进行挤压，使接料板底部的伸缩杆和第二弹性元件拉伸，随后连接杆不再与接料板的底壁相抵，接料板在第二弹性元件的作用下向下移动，进而使接料板振动，可以对接料板上的煤炭进行翻动，提高底部煤炭与空气的接触面积，进一步使煤炭燃烧的更加充分和快速，且接料板上的煤炭在翻动过程中，一些完全燃烧的煤炭灰尘会从筛网状的接料板落下并掉落在炉灰槽内，对炉灰进行收集。
与现有技术相比，本发明提供了一种燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法，通过间歇性的对炉膛内烧旺的煤炭进行润湿，辅助燃烧，进而产生一氧化碳和氢气，使纯固体燃烧变为固体气体混合燃烧，改善燃烧效率，有利于使煤炭燃烧的更加充分和快速，避免造成燃料浪费，且提高了锅炉的工作效率，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，且节约了资源，同时减轻了煤炭燃烧对环境的污染。
2、该燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法，通过控制电机运行，使电机的输出端通过转轴带动转动轴转动，使转动轴带动其外侧的摆动盘转动，动力杆外侧连接的移动杆随摆动盘的转动而左右往复移动，实现对动力杆间歇性操作。
3、该燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法，通过转动把手，使把手带动螺纹杆在固定板内移动，使螺纹杆带动摆动盘在转动轴上偏移不同的角度，进而调整动力杆在工作箱内的供给距离，改变对工作箱内的蒸气推力大小。
4、该燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法，通过设置同步轮和同步带，使转动杆随转动轴做同步转动运动。
5、该燃烧用节能环保型锅炉装置及其使用方法，通过转动杆带动连接杆间歇性的对接料板底壁进行挤压，进而使接料板上下抖动，可以对接料板上的煤炭进行翻动，提高底部煤炭与空气的接触面积，进一步使煤炭燃烧的更加充分和快速，且接料板上的煤炭在翻动过程中，一些完全燃烧的煤炭灰尘会从筛网状的接料板落下并掉落在炉灰槽内，对炉灰进行收集。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图一；
图3为本发明的剖面结构示意图二；
图4为本发明的图2中A部分的结构示意图；
图5为本发明的图3中B部分的结构示意图；
图6为本发明的图3中C部分的结构示意图；
图7为本发明的图3中D部分的结构示意图；
图8为本发明的摆动盘的结构示意图；
图9为本发明的蓄水壳体与工作箱的结构示意图；
图10为本发明的接料板的结构示意图。
图中：1、底座；2、炉膛；201、侧门；3、炉身；4、蓄水壳体；401、第一凹孔；4011、第一弹性元件；4012、限位板；5、工作箱；501、第二凹孔；5011、转动板；502、活塞；503、动力杆；6、单向阀；7、固定架；8、电机；801、转动轴；802、摆动盘；8021、环形槽；9、移动杆；10、固定板；11、螺纹杆；111、把手；12、接料板；121、移动块；13、滑槽；131、伸缩杆；1311、第二弹性元件；132、凹槽；14、转动杆；141、连接杆；15、同步轮；151、同步带；16、炉灰槽；17、导轨；18、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-5，一种燃烧用节能环保型锅炉装置，包括底座1，底座1的顶部外壁连接有锅炉主体，锅炉主体包括炉膛2和炉身3，炉膛2外壁开凿有加料口，加料口内壁连接有侧门201，炉膛2外壁连接有蓄水壳体4，蓄水壳体4的顶部连接有工作箱5，且工作箱5与炉膛2相互贴合，蓄水壳体4和工作箱5相互连通，蓄水壳体4的顶部外壁开凿有第一凹孔401，工作箱5的底部外壁开凿有第二凹孔501，且第二凹孔501置于第一凹孔401的上方，第二凹孔501内壁通过铰链连接有转动板5011，转动板5011的底壁与第一凹孔401的内壁之间连接有第一弹性元件4011，工作箱5与炉膛2之间连接有单向阀6，工作箱5内壁滑动连接有活塞502，活塞502外壁连接有动力杆503，炉身3的外壁连接有固定架7，固定架7的外壁固定连接有电机8，电机8的输出端连接有转轴，转轴远离电机8的一端连接有转动轴801，转动轴801外壁通过销轴转动连接有摆动盘802，摆动盘802外壁开凿有环形槽8021，环形槽8021内壁活动连接有移动杆9，移动杆9连接在动力杆503远离活塞502的一端。
蓄水壳体4内的清水随炉膛2内煤炭的燃烧产生水蒸气，蓄水壳体4内的压力增大，蒸气挤压转动板5011，第一弹性元件4011被拉伸，蒸气穿过第一凹孔401和第二凹孔501进入工作箱5内，控制电机8运行，使电机8的输出端通过转轴带动转动轴801转动，使转动轴801带动其外侧的摆动盘802转动，动力杆503外侧连接的移动杆9随摆动盘802的转动而左右往复移动，进而使移动杆9带动动力杆503在工作箱5内移动，使动力杆503推动活塞502在工作箱5内右移，活塞502挤压进入到工作箱5内的蒸气，蒸气右移过程中挤压转动板5011，使转动板5011闭合，蒸气在活塞502的推力下继续右移，通过单向阀6进入炉膛2内部，水蒸气进入炉膛2内部后，可以降低煤层进入炉膛2后被引燃的速度，燃烧时产生一氧化碳和氢气，让纯固体燃烧变为固体气体混合燃烧，改善燃烧效率，有利于使煤炭燃烧的更加充分和快速，提高了锅炉的工作效率，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，且节约了资源，同时减轻了煤炭燃烧对环境的污染。
实施例2：
参照图2、图3、图6、图7和图10，一种燃烧用节能环保型锅炉装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，炉膛2内壁活动连接有接料板12，接料板12设置为筛网结构，接料板12的外壁两侧均连接有移动块121，炉膛2两侧内壁均开凿有与移动块121相配合的滑槽13，滑槽13内壁与移动块121之间连接有伸缩杆131。
伸缩杆131外壁套接有第二弹性元件1311，第二弹性元件1311的两端分别连接在移动块121的底壁与滑槽13的底部内壁。
炉膛2内壁通过轴承转动连接有转动杆14，转动杆14外壁连接有连接杆141，连接杆141与接料板12的底壁活动相抵。
转动杆14与转动轴801外壁连接有相配合的同步轮15，两个同步轮15之间连接有同步带151。
炉膛2内壁还连接有炉灰槽16，炉灰槽16置于接料板12的底部，底座1外壁连接有导轨17，炉灰槽16外壁开凿有与导轨17相配合的导向槽18。
电机8在运行的过程中，转动轴801通过同步带151和同步轮15，使转动杆14随转动轴801的转动而转动，转动杆14带动连接杆141转动，使连接杆141在转动的过程中间歇性的对接料板12进行挤压，使接料板12底部的伸缩杆131和第二弹性元件1311拉伸，随后连接杆141不再与接料板12的底壁相抵，接料板12在第二弹性元件1311的作用下向下移动，进而使接料板12振动，可以对接料板12上的煤炭进行翻动，提高底部煤炭与空气的接触面积，进一步使煤炭燃烧的更加充分和快速，且接料板12上的煤炭在翻动过程中，一些完全燃烧的煤炭灰尘会从筛网状的接料板12落下并掉落在炉灰槽16内，对炉灰进行收集。
实施例3：
参照图1-10，一种燃烧用节能环保型锅炉装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，第一凹孔401内壁连接有限位板4012，转动板5011与限位板4012活动相抵；通过转动板5011与限位板4012相抵，使活塞502在挤压工作箱5内的蒸气时，蒸气只可以从单向阀6内移出，保证装置的正常进行。
转动轴801外壁连接有固定板10，固定板10内螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11外壁连接有把手111，螺纹杆11远离把手111的一端连接在摆动盘802的外壁；通过转动把手111，使把手111带动螺纹杆11在固定板10内移动，使螺纹杆11带动摆动盘802在转动轴801上偏移不同的角度，进而调整动力杆503对工作箱5内的蒸气推力大小。
移动块121的顶部设置有斜面，滑槽13内壁开凿有与斜面相配合的凹槽132；避免煤炭在移动块121顶部堆积，影响接料板12的上下移动。
本发明中还公开了一种燃烧用节能环保型锅炉装置的使用方法，包括以下步骤：
S1:将煤炭从侧门201倒入，煤炭掉落在接料板12上，使煤炭在炉膛2内燃烧，蓄水壳体4内准备适量的清水，随着煤炭的燃烧，火势变旺，蓄水壳体4内的清水的温度开始增高，并在蓄水壳体4内产生蒸气，蓄水壳体4内的压力增大，蒸气挤压转动板5011，第一弹性元件4011被拉伸，蒸气穿过第一凹孔401和第二凹孔501进入工作箱5内；
S2:控制电机8运行，使电机8的输出端通过转轴带动转动轴801转动，使转动轴801带动其外侧的摆动盘802转动，动力杆503外侧连接的移动杆9随摆动盘802的转动而左右往复移动，进而使移动杆9带动动力杆503在工作箱5内移动，使动力杆503推动活塞502挤压进入到工作箱5内的蒸气，活塞502右移过程中挤压转动板5011，使转动板5011闭合，蒸气在活塞502的推力下继续右移，通过单向阀6进入炉膛2内部，水蒸气进入炉膛2内部后，便于粘结细粉，使煤粉被块状化，且水蒸气在高温下可以分解成氢和氧，辅助燃烧，燃烧时产生一氧化碳和氢气，让纯固体燃烧变为固体气体混合燃烧，改善燃烧效率，更加促进燃烧，另一方面可以在加煤时减轻粉尘污染；
S3:且在同步轮15和同步带151的作用下，转动杆14随转动轴801的转动而转动，转动杆14带动连接杆141转动，使连接杆141在转动的过程中间歇性的对接料板12进行挤压，使接料板12底部的伸缩杆131和第二弹性元件1311拉伸，随后连接杆141不再与接料板12的底壁相抵，接料板12在第二弹性元件1311的作用下向下移动，进而使接料板12振动，可以对接料板12上的煤炭进行翻动，提高底部煤炭与空气的接触面积，进一步使煤炭燃烧的更加充分和快速，且接料板12上的煤炭在翻动过程中，一些完全燃烧的煤炭灰尘会从筛网状的接料板12落下并掉落在炉灰槽16内，对炉灰进行收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃烧用节能环保型锅炉装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部外壁连接有锅炉主体，所述锅炉主体包括炉膛(2)和炉身(3)，其特征在于，所述炉膛(2)外壁开凿有加料口，所述加料口内壁连接有侧门(201)，所述炉膛(2)外壁连接有蓄水壳体(4)，所述蓄水壳体(4)的顶部连接有工作箱(5)，且所述工作箱(5)与炉膛(2)相互贴合，所述蓄水壳体(4)和工作箱(5)相互连通，所述蓄水壳体(4)的顶部外壁开凿有第一凹孔(401)，所述工作箱(5)的底部外壁开凿有第二凹孔(501)，且所述第二凹孔(501)置于第一凹孔(401)的上方，所述第二凹孔(501)内壁通过铰链连接有转动板(5011)，所述转动板(5011)的底壁与第一凹孔(401)的内壁之间连接有第一弹性元件(4011)，所述工作箱(5)与炉膛(2)之间连接有单向阀(6)，所述工作箱(5)内壁滑动连接有活塞(502)，所述活塞(502)外壁连接有动力杆(503)，所述炉身(3)的外壁连接有固定架(7)，所述固定架(7)的外壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机(8)的一端连接有转动轴(801)，所述转动轴(801)外壁通过销轴转动连接有摆动盘(802)，所述摆动盘(802)外壁开凿有环形槽(8021)，所述环形槽(8021)内壁活动连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)连接在动力杆(503)远离活塞(502)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧用节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述第一凹孔(401)内壁连接有限位板(4012)，所述转动板(5011)与限位板(4012)活动相抵。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧用节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述转动轴(801)外壁连接有固定板(10)，所述固定板(10)内螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外壁连接有把手(111)，所述螺纹杆(11)远离把手(111)的一端连接在摆动盘(802)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种燃烧用节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述炉膛(2)的内壁活动连接有接料板(12)，所述接料板(12)设置为筛网结构，所述接料板(12)的两侧外壁均连接有移动块(121)，所述炉膛(2)的两侧内壁均开凿有与移动块(121)相配合的滑槽(13)，所述滑槽(13)内壁与移动块(121)之间连接有伸缩杆(131)。
5.根据权利要求4所述的一种燃烧用节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述伸缩杆(131)外壁套接有第二弹性元件(1311)，所述第二弹性元件(1311)的两端分别连接在移动块(121)的底壁与滑槽(13)的底部内壁。
6.根据权利要求5所述的一种燃烧用节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述移动块(121)的顶部设置有斜面，所述滑槽(13)内壁开凿有与斜面相配合的凹槽(132)。
7.根据权利要求6所述的一种燃烧用节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述炉膛(2)内壁通过轴承转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)外壁连接有连接杆(141)，所述连接杆(141)与接料板(12)的底壁活动相抵。
8.根据权利要求7所述的一种燃烧用节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述转动杆(14)与转动轴(801)外壁连接有相配合的同步轮(15)，两个所述同步轮(15)之间连接有同步带(151)。
9.根据权利要求8所述的一种燃烧用节能环保型锅炉装置，其特征在于，所述炉膛(2)内壁还连接有炉灰槽(16)，所述炉灰槽(16)置于接料板(12)的下方，所述底座(1)外壁连接有导轨(17)，所述炉灰槽(16)外壁开凿有与导轨(17)相配合的导向槽(18)。
10.一种权利要求1-9任一项所述的燃烧用节能环保型锅炉装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:将煤炭从侧门(201)倒入，煤炭掉落在接料板(12)上，使煤炭在炉膛(2)内燃烧，蓄水壳体(4)内准备适量的清水，随着煤炭的燃烧，火势变旺，蓄水壳体(4)内的清水的温度开始增高，并在蓄水壳体(4)内产生蒸气，蓄水壳体(4)内的压力增大，蒸气挤压转动板(5011)，第一弹性元件(4011)被拉伸，蒸气穿过第一凹孔(401)和第二凹孔(501)进入工作箱(5)内；
S2:控制电机(8)运行，使电机(8)的输出端通过转轴带动转动轴(801)转动，使转动轴(801)带动其外侧的摆动盘(802)转动，动力杆(503)外侧连接的移动杆(9)随摆动盘(802)的转动而左右往复移动，进而使移动杆(9)带动动力杆(503)在工作箱(5)内移动，使动力杆(503)推动活塞(502)挤压进入到工作箱(5)内的蒸气，活塞(502)右移过程中挤压转动板(5011)，使转动板(5011)闭合，蒸气在活塞(502)的推力下继续右移，通过单向阀(6)进入炉膛(2)内部，水蒸气进入炉膛(2)内部后，便于粘结细粉，使煤粉被块状化，且水蒸气在高温下可以分解成氢和氧，辅助燃烧，燃烧时产生一氧化碳和氢气，让纯固体燃烧变为固体气体混合燃烧，改善燃烧效率，更加促进燃烧，另一方面可以在加煤时减轻粉尘污染；
S3:且在同步轮(15)和同步带(151)的作用下，转动杆(14)随转动轴(801)的转动而转动，转动杆(14)带动连接杆(141)转动，使连接杆(141)在转动的过程中间歇性的对接料板(12)进行挤压，使接料板(12)底部的伸缩杆(131)和第二弹性元件(1311)拉伸，随后连接杆(141)不再与接料板(12)的底壁相抵，接料板(12)在第二弹性元件(1311)的作用下向下移动，进而使接料板(12)振动，可以对接料板(12)上的煤炭进行翻动，提高底部煤炭与空气的接触面积，进一步使煤炭燃烧的更加充分和快速，且接料板(12)上的煤炭在翻动过程中，一些完全燃烧的煤炭灰尘会从筛网状的接料板(12)落下并掉落在炉灰槽(16)内，对炉灰进行收集。
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CN114278923A (zh) * 2021-12-27 2022-04-05 张耀元 一种工业燃煤锅炉

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