CN214024355U - 一种排气管用焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及排气管加工的技术领域,具体是一种排气管用焊接工装,所述底板的一侧两端均固定设有支撑腿,所述底板的上方一侧中间固定设有放置板,所述放置板的中间开设有放置槽,所述放置槽的两端且位于所述放置板上均开设有凹槽,所述凹槽的一侧且位于所述底板上均设于夹持固定装置,所述夹持固定装置的下方一侧通过调节装置与所述底板连接。该装置结构简单,方便操作使用,增加了夹持和松弛过程中方便性,避免工作人员使用工具进行安装拆卸固定,大大的增加了排风管焊接加工的工作效率,降低了工作人员的劳动强度,同时能够实现对于不同形状的排风管进行夹持固定,大大的增加了使用的范围。

Description

一种排气管用焊接工装
技术领域
本实用新型涉及排气管加工的技术领域,具体是一种排气管用焊接工装。
背景技术
在排气管的加工制造过程当中,有的零部件是需要通过焊接的方式进行固定组装的,而焊接过程中零部件是否能够对齐是直接影响到焊接的质量,进而影响到排气管的成品质量。
但是排气管的焊接固定方式比较繁琐,不方便对其进行夹紧和松弛,需要工作人员使用工具进行操作,这大大的增加了工作固定过程中的麻烦性,同时降低了工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种排气管用焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排气管用焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排气管用焊接工装,包括底板,所述底板的一侧两端均固定设有支撑腿,所述底板的上方一侧中间固定设有放置板,所述放置板的中间开设有放置槽,所述放置槽的两端且位于所述放置板上均开设有凹槽,所述凹槽的一侧且位于所述底板上均设于夹持固定装置,所述夹持固定装置的下方一侧通过调节装置与所述底板连接;
所述夹持固定装置包括设于所述底板上方一侧的移动板,所述移动板的一侧两端均活动设有夹板,所述夹板的一端进固定设有滑板,所述移动板远离所述底板的一侧开设有活动槽,所述滑板设于所述活动槽的内部,所述滑板的一侧均固定设有凸块,所述凸块之间且位于所述活动槽的内部中间固定设有固定板,所述固定板的上方一侧设有菱形板,所述菱形板的中间通过转轴与所述固定板活动连接,所述菱形板的相对角处均活动设有活动推杆,所述活动推杆的另一端均与所述凸块连接,所述固定板的一侧固定设有液压杆,所述液压杆远离所述固定板的一端与液压缸的输出端连接,所述液压缸固定设于所述滑板的底部一侧。
作为本实用新型更进一步的方案:所述活动推杆的两端均通过活动销分别与所述凸块和所述菱形板活动连接,所述活动销的一端分别固定设于所述凸块和所述菱形板上,所述活动推杆的两端分别套设于所述活动销上。
作为本实用新型更进一步的方案:所述滑板的两侧端均贯穿设有导杆,所述导杆的两端均与所述活动槽的内壁固定连接。
作为本实用新型更进一步的方案:所述滑板远离所述固定板的一侧且位于所述导杆上均套设有减震弹簧,所述转轴的一端通过轴承座与所述固定板连接。
作为本实用新型更进一步的方案:所述调节装置包括开设于所述底板上的滑槽,所述滑槽的内部设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿所述底板且向所述滑槽的外部延伸与手柄固定连接,所述滑槽的内部且位于所述螺纹杆上螺纹套设有螺母,所述螺母的一侧与所述移动板的底部固定连接。
作为本实用新型更进一步的方案:所述夹板的一侧开设有夹槽,所述夹槽的内部均开设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)、夹持固定装置能够带动夹板之间相向运动和反向运动,从而能够实现对于排风管进行夹持和松弛,液压缸的启动带动液压杆收缩时,实现固定板两侧的滑板进行相向运动,从而实现带动夹板对于排风管夹持的作用,增加了夹持过程中的稳定性,避免焊接过程中脱落,大大的增加了焊接的稳定性,有效的提高了焊接的质量,焊接完成后,启动液压缸带动液压杆伸出,带动滑板之间的反向运动,实现对于排风管的松弛,增加了夹持和松弛过程中方便性,避免工作人员使用工具进行安装拆卸固定,大大的增加了排风管焊接加工的工作效率,降低了工作人员的劳动强度;
(2)、当待焊接部件两侧的排风管为弯曲时,调节滑动调节装置,工作人员通过转动手柄,带动螺纹杆转动时螺母带动移动板在滑槽中移动,待夹板活动到排风管两侧时,停止对其转动,从而能够实现对于不同形状的排风管进行夹持固定,大大的增加了使用的范围。
附图说明
图1为一种排气管用焊接工装的结构示意图;
图2为一种排气管用焊接工装中移动板的俯视图;
图3为一种排气管用焊接工装中移动板的侧面剖视图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、放置板;4、放置槽;5、凹槽;6、移动板;7、夹板;8、滑板;9、活动槽;10、固定板;11、菱形板;12、转轴;13、活动推杆;14、液压缸;15、活动销;16、导杆;17、滑槽;18、螺纹杆;19、螺母;20、夹槽。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种排气管用焊接工装,包括底板1,底板1的一侧两端均固定设有支撑腿2,底板1的上方一侧中间固定设有放置板3,放置板3的中间开设有放置槽4,放置槽4的两端且位于放置板3上均开设有凹槽5,凹槽5的一侧且位于底板1上均设于夹持固定装置,夹持固定装置的下方一侧通过调节装置与底板1连接;
在图1、图2和图3:夹持固定装置包括设于底板1上方一侧的移动板6,移动板6的一侧两端均活动设有夹板7,夹板7的一端进固定设有滑板8,移动板6远离底板1的一侧开设有活动槽9,滑板8设于活动槽9的内部,滑板8的一侧均固定设有凸块,凸块之间且位于活动槽9的内部中间固定设有固定板10,固定板10的上方一侧设有菱形板11,菱形板11的中间通过转轴12与固定板10活动连接,菱形板11的相对角处均活动设有活动推杆13,活动推杆13的另一端均与凸块连接,固定板10的一侧固定设有液压杆,液压杆远离固定板的一端与液压缸14的输出端连接,液压缸14固定设于滑板8的底部一侧。
在图2和图3:活动推杆13的两端均通过活动销15分别与凸块和菱形板11活动连接,活动销15的一端分别固定设于凸块和菱形板11上,活动推杆13的两端分别套设于活动销15上,能够实现对于活动推杆13连接活动的方便性,增加活动推杆13运动的灵活性。
在图滑板8的两侧端均贯穿设有导杆16,导杆16的两端均与活动槽9的内壁固定连接,导杆16能够对滑板8活动的过程中起到导向的作用,增加滑板8移动的稳定性,减少移动过程中的晃动。
在图2和图3:滑板8远离固定板10的一侧且位于导杆16上均套设有减震弹簧,转轴12的一端通过轴承座与固定板10连接,避免滑板8与活动槽9的内壁之间发生撞击,大大的增加了滑板8运动过程中的安全性。
在图1:调节装置包括开设于底板1上的滑槽17,滑槽17的内部设有螺纹杆18,螺纹杆18的一端贯穿底板1且向滑槽17的外部延伸与手柄固定连接,滑槽17的内部且位于螺纹杆18上螺纹套设有螺母19,螺母19的一侧与移动板6的底部固定连接,能够根据所要焊接排风管的形状,进行调节放置板3两端的移动板的位置,从而能够实现对于不同弯曲度的排风管进行夹持固定,增加了使用的范围。
在图1:夹板7的一侧开设有夹槽20,夹槽20的内部均开设有防滑纹,方便对于排风管的侧壁进行夹持,同时增加了夹板7与排风管之间的摩擦力,大大的增加了夹持的稳定性。
本实用新型的工作原理是:在具体使用时,首先将待焊接的部件放置于放置板3一侧的放置槽4中,然后将排风管分别放置于放置板3的两端,并且排风管的一端放置于放置板3一端的凹槽5中,并且向放置槽4的内部延伸与待焊接部件的焊接点进行接触,然后将排风管的另一侧放置于夹板7之间,然后启动液压缸14,液压缸14的启动将会带动液压杆的伸缩,当液压杆收缩时,将会带动滑板8的一侧向固定板10的反向运动,同时滑板8一侧的活动推杆13将会对菱形板11造成推动,菱形板11转动的过程,将会带动另一侧的活动推杆13对固定块另一侧的滑板8进行拉动,从而实现固定板10两侧的滑板8 进行相向运动,从而实现带动夹板7对于排风管夹持的作用,增加了夹持过程中的稳定性,避免焊接过程中脱落,大大的增加了焊接的稳定性,有效的提高了焊接的质量,焊接完成后,启动液压缸14,带动液压杆伸出,从而能够带动滑板8之间的反向运动,实现对于排风管的松弛,增加了夹持和松弛过程中方便性,避免工作人员使用工具进行安装拆卸固定,大大的增加了排风管焊接加工的工作效率,降低了工作人员的劳动强度,当待焊接部件两侧的排风管为弯曲时,工作人员通过转动手柄,带动螺纹杆18转动时螺母19带动移动板 6在滑槽17中移动,待夹板7活动到排风管两侧时,停止对其转动,从而能够实现对于不同形状的排风管进行夹持固定,大大的增加了使用的范围。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种排气管用焊接工装,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的一侧两端均固定设有支撑腿(2),所述底板(1)的上方一侧中间固定设有放置板(3),所述放置板(3)的中间开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的两端且位于所述放置板(3)上均开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的一侧且位于所述底板(1)上均设于夹持固定装置,所述夹持固定装置的下方一侧通过调节装置与所述底板(1)连接;
所述夹持固定装置包括设于所述底板(1)上方一侧的移动板(6),所述移动板(6)的一侧两端均活动设有夹板(7),所述夹板(7)的一端进固定设有滑板(8),所述移动板(6)远离所述底板(1)的一侧开设有活动槽(9),所述滑板(8)设于所述活动槽(9)的内部,所述滑板(8)的一侧均固定设有凸块,所述凸块之间且位于所述活动槽(9)的内部中间固定设有固定板(10),所述固定板(10)的上方一侧设有菱形板(11),所述菱形板(11)的中间通过转轴(12)与所述固定板(10)活动连接,所述菱形板(11)的相对角处均活动设有活动推杆(13),所述活动推杆(13)的另一端均与所述凸块连接,所述固定板(10)的一侧固定设有液压杆,所述液压杆远离所述固定板的一端与液压缸(14)的输出端连接,所述液压缸(14)固定设于所述滑板(8)的底部一侧。
2.根据权利要求1所述的一种排气管用焊接工装,其特征在于,所述活动推杆(13)的两端均通过活动销(15)分别与所述凸块和所述菱形板(11)活动连接,所述活动销(15)的一端分别固定设于所述凸块和所述菱形板(11)上,所述活动推杆(13)的两端分别套设于所述活动销(15)上。
3.根据权利要求1所述的一种排气管用焊接工装,其特征在于,所述滑板(8)的两侧端均贯穿设有导杆(16),所述导杆(16)的两端均与所述活动槽(9)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种排气管用焊接工装,其特征在于,所述滑板(8)远离所述固定板(10)的一侧且位于所述导杆(16)上均套设有减震弹簧,所述转轴(12)的一端通过轴承座与所述固定板(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种排气管用焊接工装,其特征在于,所述调节装置包括开设于所述底板(1)上的滑槽(17),所述滑槽(17)的内部设有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的一端贯穿所述底板(1)且向所述滑槽(17)的外部延伸与手柄固定连接,所述滑槽(17)的内部且位于所述螺纹杆(18)上螺纹套设有螺母(19),所述螺母(19)的一侧与所述移动板(6)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种排气管用焊接工装,其特征在于,所述夹板(7)的一侧开设有夹槽(20),所述夹槽(20)的内部均开设有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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