CN214021927U - 一种石英砂提纯用杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英砂提纯用杂质分离装置,包括分离装置的壳体,所述壳体的上端设置有进料口,所述壳体的内部设置有震筛装置,所述震筛装置的上方设置有喷淋装置,所述震筛装置的远离进料口的一侧设置有下料装置,所述壳体的下端设置有排水管。一种石英砂提纯用杂质分离装置设置有震筛装置和下料装置,通过震筛装置带动下料装置振动,从而石英砂不会堵在下料管道,导致下料管道堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置的技术领域,尤其涉及一种石英砂提纯用杂质分离装置。
背景技术
石英砂在经过酸液浸泡去除杂质后,取出的石英砂表面还会附着酸液以及部分杂质,在生产过程中,还需要将这些石英砂放在清水中进行清洗,以去除石英砂表面附着酸液以及部分杂质。
由于石英砂经过喷淋冲洗,潮湿石英砂相互粘连,容易导致下料口堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中石英砂经过喷淋冲洗,潮湿石英砂相互粘连,容易导致下料口堵塞的问题,而提出的一种石英砂提纯用杂质分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括分离装置的壳体,所述壳体的上端设置有进料口,所述壳体的内部设置有震筛装置,所述震筛装置的上方设置有喷淋装置,所述震筛装置的远离进料口的一侧设置有下料装置,所述壳体的下端设置有排水管;
所述震筛装置包括通过电机输出轴驱动的转轮,所述转轮的外壁铰接有连杆,所述连杆远离转轮的一端铰接有连接杆,所述连接杆下端固定设置有半齿轮,所述连接杆203中间位置铰接于壳体1的内壁,所述半齿轮的下方设置有震筛箱。
进一步,所述震筛箱远离进料口的一端开设有下料口,所述震筛箱中间位置设置有用于滤水的第一滤筛,所述第一滤筛的上端均匀分布有辅助板,所述震筛箱靠近下料口的一端设置有滚轮,所述震筛箱的两侧设置有滑轮,所述壳体上开设有配合滑轮使用的滑槽。
进一步,所述辅助板的两端固定于震筛箱的内壁,所述辅助板的横截面为直角三角形,所述直角三角形的直角边靠近下料口。
进一步,所述下料装置包括设置于下料口下方的下料管道,所述下料管道与壳体铰接,所述下料管道正对下料口的下端设置有弹簧,所述弹簧通过安装板安装于壳体的内部,所述下料管道远离出料端的一端固定设置有挡板,所述挡板上设置有配合滚轮使用的顶条,所述顶条的上端为弧形。
进一步,所述喷淋装置包括进液管,所述进液管的下端固定设置有喷头。
进一步,所述震筛箱的下方设置有第二滤网。
进一步,所述震筛箱上设置有配合连接杆半齿轮使用的齿槽。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本一种石英砂提纯用杂质分离装置设置有震筛装置和下料装置,通过震筛装置带动下料装置振动,从而石英砂不会堵在下料管道,导致下料管道堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石英砂提纯用杂质分离装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种石英砂提纯用杂质分离装置的图1中A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种石英砂提纯用杂质分离装置的侧视图。
图中:1、壳体;101、安装板;2、震筛装置;201、转轮;202、连杆;203、连接杆;204、震筛箱;2041、下料口;2042、第一滤筛;2043、辅助板;2044、滚轮;2045、滑轮;3、下料装置;301、下料管道;302、挡板;303、弹簧;4、喷淋装置;5、第二滤网;6、进料口;7、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种石英砂提纯用杂质分离装置,包括分离装置的壳体1,壳体1的上端设置有进料口6,壳体1的内部设置有震筛装置2,震筛装置2的上方设置有喷淋装置4,震筛装置2的远离进料口6的一侧设置有下料装置3,壳体1的下端设置有排水管7;
震筛装置2包括通过电机输出轴驱动的转轮201,转轮201的外壁铰接有连杆202,连杆202远离转轮201的一端铰接有连接杆203,连接杆203中间位置铰接于壳体1的内壁,连接杆203下端固定设置有半齿轮,半齿轮的下方设置有震筛箱204。
进一步,震筛箱204远离进料口6的一端开设有下料口2041,震筛箱204中间位置设置有用于滤水的第一滤筛2042,第一滤筛2042的上端均匀分布有辅助板2043,震筛箱204靠近下料口2041的一端设置有滚轮2044,震筛箱204的两侧设置有滑轮2045,壳体1上开设有配合滑轮2045使用的滑槽。
进一步,辅助板2043的两端固定于震筛箱204的内壁,辅助板2043的横截面为直角三角形,直角三角形的直角边靠近下料口2041。
进一步,下料装置3包括设置于下料口2041下方的下料管道301,下料管道301与壳体1铰接,下料管道301正对下料口2041的下端设置有弹簧303,弹簧303通过安装板101安装于壳体1的内部,下料管道301远离出料端的一端固定设置有挡板302,挡板302上设置有配合滚轮2044使用的顶条,顶条的上端为弧形。
进一步,喷淋装置4包括进液管,进液管的下端固定设置有喷头。
进一步,震筛箱204的下方设置有第二滤网5。
进一步,震筛箱204上设置有配合连接杆203半齿轮使用的齿槽。
工作原理:本装置设置有震筛装置2,通过电机输出轴驱动的转轮201,转轮201带动连杆202运动,连杆202带动连接杆203,连接杆203通过下端的半齿轮带动震筛箱204往复运动,当石英砂通过进料口6落入震筛箱204,由于辅助板2043的横截面为直角三角形,而直角三角形的直角边靠近下料口2041,从而石英砂会向下料口2041处移动,同时在喷淋装置4的作用下将石英砂表面附着的酸液以及杂质冲掉并从第一滤筛2042流出,石英砂从下料口2041掉落至下料管道301,下料管道301的一端设置有挡板302,挡板302上设置有顶条,顶条在滚轮2044的作用下下料管道301发生振动,从而石英砂能方便的从下料管道301流出。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石英砂提纯用杂质分离装置,其特征在于,包括分离装置的壳体(1),所述壳体(1)的上端设置有进料口(6),所述壳体(1)的内部设置有震筛装置(2),所述震筛装置(2)的上方设置有喷淋装置(4),所述震筛装置(2)的远离进料口(6)的一侧设置有下料装置(3),所述壳体(1)的下端设置有排水管(7);
所述震筛装置(2)包括通过电机输出轴驱动的转轮(201),所述转轮(201)的外壁铰接有连杆(202),所述连杆(202)远离转轮(201)的一端铰接有连接杆(203),所述连接杆(203)中间位置铰接于壳体(1)的内壁,所述连接杆(203)下端固定设置有半齿轮,所述半齿轮的下方设置有震筛箱(204)。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯用杂质分离装置,其特征在于,所述震筛箱(204)远离进料口(6)的一端开设有下料口(2041),所述震筛箱(204)中间位置设置有用于滤水的第一滤筛(2042),所述第一滤筛(2042)的上端均匀分布有辅助板(2043),所述震筛箱(204)靠近下料口(2041)的一端设置有滚轮(2044),所述震筛箱(204)的两侧设置有滑轮(2045),所述壳体(1)上开设有配合滑轮(2045)使用的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种石英砂提纯用杂质分离装置,其特征在于,所述辅助板(2043)的两端固定于震筛箱(204)的内壁,所述辅助板(2043)的横截面为直角三角形,所述直角三角形的直角边靠近下料口(2041)。
4.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯用杂质分离装置,其特征在于,所述下料装置(3)包括设置于下料口(2041)下方的下料管道(301),所述下料管道(301)与壳体(1)铰接,所述下料管道(301)正对下料口(2041)的下端设置有弹簧(303),所述弹簧(303)通过安装板(101)安装于壳体(1)的内部,所述下料管道(301)远离出料端的一端固定设置有挡板(302),所述挡板(302)上设置有配合滚轮(2044)使用的顶条,所述顶条的上端为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯用杂质分离装置,其特征在于,所述喷淋装置(4)包括进液管,所述进液管的下端固定设置有喷头。
6.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯用杂质分离装置,其特征在于,所述震筛箱(204)的下方设置有第二滤网(5)。
7.根据权利要求1所述的一种石英砂提纯用杂质分离装置,其特征在于,所述震筛箱(204)上设置有配合连接杆(203)半齿轮使用的齿槽。
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