CN217410209U - 一种采矿掘进过程用除尘降尘设备 - Google Patents

一种采矿掘进过程用除尘降尘设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及采矿技术领域,公开了一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,包括底座,底座的顶部外壁上分别安装有水箱与旋风分离器,旋风分离器的顶部外壁上安装有出气管,出气管的内壁上分别安装有清洁组件与过滤网,且清洁组件位于过滤网中间,出气管的顶部外壁上连接有吸气组件,且吸气组件远离出气管的一端与水箱相连接,旋风分离器的进气口连接有吸尘组件,且吸尘组件位于水箱的上方,水箱的顶部底部外壁上安装有水泵,水泵的输入端连接有抽水管,通过设置的旋风分离器、出气管、过滤网、吸气组件、吸尘组件、水箱、水泵、连接软管与雾化喷水器,使得该装置除尘降尘方式多样化,从而既能够提高除尘降尘的效率与速度,又能够节省清理时间。

Description

一种采矿掘进过程用除尘降尘设备
技术领域
本实用新型涉及采矿技术领域,特别涉及一种采矿掘进过程用除尘降尘设备。
背景技术
采矿,是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学,广义的采矿还包括煤和石油的开采,采矿工业是一种重要的原料工业,金属矿石是冶炼工业的主要原料,非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
现在在采矿掘进的过程中,会产生大量的粉尘等杂质,从而会对开采人员的身体或者开采机器造成影响,其次现在的除尘降尘设备在使用过程中,一般都是通过直接喷水的方式进行除尘降尘,从而既浪费水源,又使其除尘降尘效率低下,进而不便于进行推广使用,因此,需要一种采矿掘进过程用除尘降尘设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,以解决上述背景技术中提出的一般都是通过直接喷水的方式进行除尘降尘,从而既浪费水源,又使其除尘降尘效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,包括底座,所述底座的顶部外壁上分别安装有水箱与旋风分离器,所述旋风分离器的顶部外壁上安装有出气管,所述出气管的内壁上分别安装有清洁组件与过滤网,且所述清洁组件位于所述过滤网中间,所述出气管的顶部外壁上连接有吸气组件,且所述吸气组件远离所述出气管的一端与所述水箱相连接,所述旋风分离器的进气口连接有吸尘组件,且所述吸尘组件位于所述水箱的上方;
所述水箱的顶部底部外壁上安装有水泵,所述水泵的输入端连接有抽水管,且所述抽水管远离所述水泵的一端与所述水箱相连接,所述水泵的输出端连接有连接软管,所述水箱的顶部外壁上通过固定架安装有雾化喷水器,且所述连接软管远离所述水泵的一端与所述雾化喷水器相连接。
优选的,所述抽水管的一端安装有过滤罩,且所述过滤罩位于所述水箱的内部。
优选的,所述清洁组件包括第一电机,且所述第一电机位于所述旋风分离器的顶部外壁上,所述第一电机的输出端连接有第一主动锥形齿轮,所述出气管的内壁上安装有连接板,且所述连接板位于所述过滤网的中间,所述连接板上通过轴承安装有第一连接杆,所述第一连接杆的侧壁上安装有第一从动锥形齿轮,且所述第一主动锥形齿轮与所述第一从动锥形齿轮之间啮合连接,所述第一连接杆的两端分别安装有毛刷,且所述毛刷与所述过滤网相贴合。
优选的,所述吸气组件包括引风机,且所述引风机位于所述水箱的顶部外壁上,所述引风机的输入端连接有抽气管,且所述抽气管远离所述引风机的一端与所述出气管相连接,所述引风机的输出端连接有输气管,且所述输气管远离所述引风机的一端延伸至所述水箱的内部。
优选的,所述吸尘组件包括吸尘壳,且所述吸尘壳与所述旋风分离器的进气口相连接,所述吸尘壳的一侧内壁上分别安装有固定板,所述固定板上通过轴承安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定安装有扇叶,所述第二连接杆远离所述扇叶的一端固定安装有第二从动锥形齿轮,所述吸尘壳上通过轴承安装有转动杆,所述转动杆的侧壁上安装有第二主动锥形齿轮,且所述第二主动锥形齿轮与所述第二从动锥形齿轮之间啮合连接,所述吸尘壳的顶部外壁上安装有电机固定壳,所述电机固定壳的内部设置有第二电机,且所述第二电机的输出端与所述转动杆相连接。
优选的,所述第二连接杆的侧壁上固定安装有主动轮,且所述第二连接杆、所述扇叶与所述主动轮的数量均为四个,且四个所述主动轮之间通过转动皮带相连接。
优选的,所述底座的顶部外壁上安装有收集箱,且所述收集箱位于所述旋风分离器的下方。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的旋风分离器、出气管、过滤网、吸气组件、吸尘组件、水箱、水泵、连接软管与雾化喷水器,使得该装置除尘降尘方式多样化,从而既能够提高除尘降尘的效率与速度,又能够节省清理时间。
2、通过设置的第一电机、第一从动锥形齿轮、第一主动锥形齿轮、连接板、第一连接杆与毛刷,能够对过滤网上吸附的灰尘进行清理,从而避免灰尘等杂质将过滤网上的滤孔堵住,进而避免对该装置的除尘降尘效果造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的后视结构示意图。
图3为本实用新型吸尘组件的结构示意图。
图4为本实用新型清洁组件的结构示意图。
图中:1、底座;2、水箱;3、旋风分离器;4、出气管;5、清洁组件;51、第一电机;52、第一主动锥形齿轮;53、连接板;54、第一连接杆;55、毛刷;6、吸气组件;61、引风机;62、抽气管;7、吸尘组件;71、吸尘壳;72、固定板;73、第二连接杆;74、扇叶;75、第二从动锥形齿轮;76、转动杆;77、第二主动锥形齿轮;78、电机固定壳;79、主动轮;8、水泵;9、连接软管;10、雾化喷水器;11、收集箱;12、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,包括底座1,底座1的顶部外壁上分别安装有水箱2与旋风分离器3,旋风分离器3的顶部外壁上安装有出气管4,出气管4的内壁上分别安装有清洁组件5与过滤网12,通过过滤网12,方便对排出的气流进行吸附过滤,从而有利于去除气流中的灰尘,且清洁组件5位于过滤网12中间,通过清洁组件5方便对过滤网12进行清理,避免灰尘等杂质将过滤网12上的滤孔堵住,出气管4的顶部外壁上连接有吸气组件6,且吸气组件6远离出气管4的一端与水箱2相连接,通过吸气组件6将旋风分离器3与出气管4中排出的气流输送至水箱2内并与水箱2中的水充分接触,从而能够提高灰尘净化效果,旋风分离器3的进气口连接有吸尘组件7,且吸尘组件7位于水箱2的上方,通过进气口上连接的吸尘组件7将外界灰尘吸入旋风分离器3内,从而使灰尘能够与旋风分离器3的内壁发生摩擦,进而有利于去除灰尘中较大的颗粒;
水箱2的顶部底部外壁上安装有水泵8,水泵8的输入端连接有抽水管,且抽水管远离水泵8的一端与水箱2相连接,水泵8的输出端连接有连接软管9,水箱2的顶部外壁上通过固定架安装有雾化喷水器10,且连接软管9远离水泵8的一端与雾化喷水器10相连接,通过启动水泵8,然后通过其输入端上连接的抽水管抽取水箱2中的水,然后抽取的水通过连接软管9输入到雾化喷水器10中,然后通过雾化喷水器10进行喷洒,从而能够提高除尘降尘效果,抽水管的一端安装有过滤罩,且过滤罩位于水箱2的内部,通过过滤罩方便对抽取的水进行过滤,进而避免抽水管抽取到水箱2底部的杂质。
在本实施例中,清洁组件5包括第一电机51,且第一电机51位于旋风分离器3的顶部外壁上,第一电机51的输出端连接有第一主动锥形齿轮52,出气管4的内壁上安装有连接板53,且连接板53位于过滤网12的中间,连接板53上通过轴承安装有第一连接杆54,第一连接杆54的侧壁上安装有第一从动锥形齿轮,且第一主动锥形齿轮52与第一从动锥形齿轮之间啮合连接,第一连接杆54的两端分别安装有毛刷55,且毛刷55与过滤网12相贴合,通过第一电机51带动其输出端上连接的第一主动锥形齿轮52进行转动,然后转动中的第一主动锥形齿轮52通过与其啮合连接的第一从动锥形齿轮带动连接板53上轴承连接有第一连接杆54与毛刷55进行转动,从而使毛刷55能够对过滤网12进行清理,进而有利于避免过滤网12因为长期使用而出现堵塞现象。
在本实施例中,吸气组件6包括引风机61,且引风机61位于水箱2的顶部外壁上,引风机61的输入端连接有抽气管62,且抽气管62远离引风机61的一端与出气管4相连接,引风机61的输出端连接有输气管,且输气管远离引风机61的一端延伸至水箱2的内部,通过引风机61与抽气管62,抽取旋风分离器3中上升的气流,然后通过引风机61输出端上连接的输气管,将引风机61抽取的气流输送至水箱2的底部,从而使抽取的气流能够与水箱2中的水充分接触,进而有利于提高灰尘净化效果。
在本实施例中,吸尘组件7包括吸尘壳71,且吸尘壳71与旋风分离器3的进气口相连接,吸尘壳71的一侧内壁上分别安装有固定板72,固定板72上通过轴承安装有第二连接杆73,第二连接杆73的一端固定安装有扇叶74,第二连接杆73远离扇叶74的一端固定安装有第二从动锥形齿轮75,吸尘壳71上通过轴承安装有转动杆76,转动杆76的侧壁上安装有第二主动锥形齿轮77,且第二主动锥形齿轮77与第二从动锥形齿轮75之间啮合连接,吸尘壳71的顶部外壁上安装有电机固定壳78,电机固定壳78的内部设置有第二电机,且第二电机的输出端与转动杆76相连接,通过电机固定壳78内部的第二电机带动转动杆76进行转动,然后转动中的转动杆76通过其侧壁上固定安装有第二主动锥形齿轮77带动与其啮合连接的第二从动锥形齿轮75进行旋转,从而使第二从动锥形齿轮75能够通过固定板72上轴承连接的第二连接杆73带动扇叶74进行转动,进而方便将外界的灰尘抽取到旋风分离器3内。
在本实施例中,第二连接杆73的侧壁上固定安装有主动轮79,且第二连接杆73、扇叶74与主动轮79的数量均为四个,且四个主动轮79之间通过转动皮带相连接,通过主动轮79与转动皮带,使得固定板72上的四个第二连接杆73与扇叶74都内部进行转动,进而有利于提高灰尘的抽取效果。
在本实施例中,底座1的顶部外壁上安装有收集箱11,且收集箱11位于旋风分离器3的下方,通过收集箱11,方便对旋风分离器3与过滤网12上清理的灰尘进行收集,进而方便后期进行情况。
本实用工作原理:本实用新型为一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,通过吸尘组件7将外界灰尘吸入旋风分离器3内,从而使灰尘与旋风分离器3的内壁发生摩擦,进而能够去除灰尘中较大的颗粒,然后旋风分离器3中的气流再通过出气管4与吸气组件6进入到水箱2中并与水箱2中的水充分接触,从而能够提高灰尘净化效果,同时通过水泵8与抽水管抽取水箱2中的水,然后抽取的水通过连接软管9输入到雾化喷水器10中进行喷洒,从而能够提高除尘降尘效果。
通过第一电机51带动第一主动锥形齿轮52进行转动,然后转动中的第一主动锥形齿轮52通过与其啮合连接的第一从动锥形齿轮带动连接板53上轴承连接有第一连接杆54进行转动,然后通过第一连接杆54带动毛刷55对过滤网12进行清理,进而避免过滤网12出现堵塞现象。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部外壁上分别安装有水箱(2)与旋风分离器(3),所述旋风分离器(3)的顶部外壁上安装有出气管(4),所述出气管(4)的内壁上分别安装有清洁组件(5)与过滤网(12),且所述清洁组件(5)位于所述过滤网(12)中间,所述出气管(4)的顶部外壁上连接有吸气组件(6),且所述吸气组件(6)远离所述出气管(4)的一端与所述水箱(2)相连接,所述旋风分离器(3)的进气口连接有吸尘组件(7),且所述吸尘组件(7)位于所述水箱(2)的上方;
所述水箱(2)的顶部底部外壁上安装有水泵(8),所述水泵(8)的输入端连接有抽水管,且所述抽水管远离所述水泵(8)的一端与所述水箱(2)相连接,所述水泵(8)的输出端连接有连接软管(9),所述水箱(2)的顶部外壁上通过固定架安装有雾化喷水器(10),且所述连接软管(9)远离所述水泵(8)的一端与所述雾化喷水器(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,其特征在于:所述抽水管的一端安装有过滤罩,且所述过滤罩位于所述水箱(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,其特征在于:所述清洁组件(5)包括第一电机(51),且所述第一电机(51)位于所述旋风分离器(3)的顶部外壁上,所述第一电机(51)的输出端连接有第一主动锥形齿轮(52),所述出气管(4)的内壁上安装有连接板(53),且所述连接板(53)位于所述过滤网(12)的中间,所述连接板(53)上通过轴承安装有第一连接杆(54),所述第一连接杆(54)的侧壁上安装有第一从动锥形齿轮,且所述第一主动锥形齿轮(52)与所述第一从动锥形齿轮之间啮合连接,所述第一连接杆(54)的两端分别安装有毛刷(55),且所述毛刷(55)与所述过滤网(12)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,其特征在于:所述吸气组件(6)包括引风机(61),且所述引风机(61)位于所述水箱(2)的顶部外壁上,所述引风机(61)的输入端连接有抽气管(62),且所述抽气管(62)远离所述引风机(61)的一端与所述出气管(4)相连接,所述引风机(61)的输出端连接有输气管,且所述输气管远离所述引风机(61)的一端延伸至所述水箱(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,其特征在于:所述吸尘组件(7)包括吸尘壳(71),且所述吸尘壳(71)与所述旋风分离器(3)的进气口相连接,所述吸尘壳(71)的一侧内壁上分别安装有固定板(72),所述固定板(72)上通过轴承安装有第二连接杆(73),所述第二连接杆(73)的一端固定安装有扇叶(74),所述第二连接杆(73)远离所述扇叶(74)的一端固定安装有第二从动锥形齿轮(75),所述吸尘壳(71)上通过轴承安装有转动杆(76),所述转动杆(76)的侧壁上安装有第二主动锥形齿轮(77),且所述第二主动锥形齿轮(77)与所述第二从动锥形齿轮(75)之间啮合连接,所述吸尘壳(71)的顶部外壁上安装有电机固定壳(78),所述电机固定壳(78)的内部设置有第二电机,且所述第二电机的输出端与所述转动杆(76)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,其特征在于:所述第二连接杆(73)的侧壁上固定安装有主动轮(79),且所述第二连接杆(73)、所述扇叶(74)与所述主动轮(79)的数量均为四个,且四个所述主动轮(79)之间通过转动皮带相连接。
7.根据权利要求1所述的一种采矿掘进过程用除尘降尘设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部外壁上安装有收集箱(11),且所述收集箱(11)位于所述旋风分离器(3)的下方。
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