CN214010197U - 一种齿轮同轴度精密检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮检测技术领域，且公开了一种齿轮同轴度精密检测装置，包括底板，其顶部设有竖直的固定板和活动板，二者相互平行；驱动轴，其设置于固定板靠近活动板的一侧，其通过驱动组件驱动转动，其轴体上同轴连接有驱动齿轮。该种齿轮同轴度精密检测装置，通过在固定板上设置驱动齿轮和检测齿轮，并在活动板上设置用于固定待测齿轮组的安装座，使得驱动齿轮在驱动下带动待测齿轮组中的齿轮转动，此时若另一齿轮为同轴连接，则会带动随之转动并带动检测齿轮转动，由此提高观察检测齿轮的转动情况即可得知齿轮组是否具有良好的同轴度，若发生卡死情况则说明同轴度不高，若转动顺畅则说明同轴度良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮检测技术领域，具体为一种齿轮同轴度精密检测装置。
背景技术
齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。随着国民经济的高速发展，全行业年销售总额已突破千亿元，形成了企业多元并存、共同发展的行业格局。其中，龙头企业、骨干企业已成为推动行业管理水平、产品技术质量水平和自主创新能力提升的重要力量，为把我国从齿轮制造大国建设成为齿轮制造强国做出了突出贡献。
现有技术中，由于齿轮在生产过程中具有一定的精度误差，使得一些齿轮组之间实际齿轮之间同轴度不精确，造成齿轮在使用时可能发生打齿，影响齿轮的使用寿命，易造成损坏，为此，我们提出一种齿轮同轴度精密检测装置解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮同轴度精密检测装置，具备通过在固定板上设置驱动齿轮和检测齿轮，并在活动板上设置用于固定待测齿轮组的安装座，使得驱动齿轮在驱动下带动待测齿轮组中的齿轮转动，此时若另一齿轮为同轴连接，则会带动随之转动并带动检测齿轮转动，由此提高观察检测齿轮的转动情况即可得知齿轮组是否具有良好的同轴度，若发生卡死情况则说明同轴度不高，若转动顺畅则说明同轴度良好等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述通过在固定板上设置驱动齿轮和检测齿轮，并在活动板上设置用于固定待测齿轮组的安装座，使得驱动齿轮在驱动下带动待测齿轮组中的齿轮转动，此时若另一齿轮为同轴连接，则会带动随之转动并带动检测齿轮转动，由此提高观察检测齿轮的转动情况即可得知齿轮组是否具有良好的同轴度，若发生卡死情况则说明同轴度不高，若转动顺畅则说明同轴度良好的目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种齿轮同轴度精密检测装置，包括：
底板，其顶部设有竖直的固定板和活动板，二者相互平行；
驱动轴，其设置于固定板靠近活动板的一侧，其通过驱动组件驱动转动，其轴体上同轴连接有驱动齿轮；
检测轴，其设置于固定板靠近活动板的一侧，且与驱动轴平行设置，其轴体上同轴连接有检测齿轮；
安装座，其设置于活动板处。
优选的，所述固定板的表面设置有第一调节部，所述检测轴通过第一调节部与固定板相连接，所述第一调节部处设置有第一旋钮，且第一旋钮通过转动的方式带动检测轴沿第一调节部移动。
优选的，所述驱动齿轮套设于驱动轴上，且其两侧通过固定件与驱动轴保持相对固定。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机，其固定设置于底板的表面，所述驱动轴贯穿固定板设置，其远离活动板的一端同轴连接有转动轮，所述驱动电机的输出端通过传动带和转动轮传动连接。
优选的，所述底板的表面开设有与驱动轴相平行的条形槽，且条形槽内嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与条形槽的一端转动连接，其另一端同轴连接有第二旋钮且延伸至条形槽外侧设置，所述螺纹杆的杆体上螺纹连接有丝杠螺母，所述活动板的下端连接有活动座，且活动座与丝杠螺母固定连接。
优选的，所述活动板靠近固定板的一侧设置有第二调节部，所述安装座通过第二调节部与活动板相连接，所述第二调节部处设置有第三旋钮，且第三旋钮通过转动的方式带动安装座沿第二调节部移动。
优选的，所述条形槽的数量为两个，且位于底板的表面平行对称设置。
优选的，所述底板的底部开设有凹槽，所述凹槽内嵌设有连接板，且连接板通过可拆卸的方式与两个条形槽内的丝杠螺母固定连接。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种齿轮同轴度精密检测装置，通过在固定板上设置驱动齿轮和检测齿轮，并在活动板上设置用于固定待测齿轮组的安装座，使得驱动齿轮在驱动下带动待测齿轮组中的齿轮转动，此时若另一齿轮为同轴连接，则会带动随之转动并带动检测齿轮转动，由此提高观察检测齿轮的转动情况即可得知齿轮组是否具有良好的同轴度，若发生卡死情况则说明同轴度不高，若转动顺畅则说明同轴度良好。
2、该种齿轮同轴度精密检测装置，固定板的表面设置有第一调节部，检测轴通过第一调节部与固定板相连接，第一调节部处设置有第一旋钮，且第一旋钮通过转动的方式带动检测轴沿第一调节部移动，这里第一调节部可以采用带有螺母的丝杠结构，检测轴与螺母相连接，第一旋钮与丝杠同轴连接，由此根据待测齿轮大小实现与驱动齿轮之间的距离调节，驱动齿轮套设于驱动轴上，且其两侧通过固定件与驱动轴保持相对固定，进而可以根据待测齿轮组不同的齿轮大小对驱动齿轮进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的底部结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、驱动轴；4、驱动齿轮；5、固定件；6、转动轮；7、驱动电机；8、传动带；9、第一调节部；10、第一旋钮；11、检测轴；12、检测齿轮；13、条形槽；14、螺纹杆； 15、第二旋钮；16、活动座；17、活动板；18、第二调节部；19、第三旋钮；20、安装座；21、凹槽；22、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种齿轮同轴度精密检测装置，包括底板1，底板1的顶部设有竖直的固定板2和活动板17，二者相互平行，驱动轴3设置于固定板2靠近活动板17的一侧，驱动轴3通过驱动组件驱动转动，驱动轴3的轴体上同轴连接有驱动齿轮4，检测轴11设置于固定板2靠近活动板17的一侧，检测轴11与驱动轴3平行设置，检测轴11的轴体上同轴连接有检测齿轮12，安装座20设置于活动板17处，由于固定待检测的齿轮组，使得齿轮组的一个齿轮与驱动齿轮4相啮合而另一个与检测齿轮12相啮合，驱动组件包括驱动电机7，其固定设置于底板1的表面，驱动轴3贯穿固定板2设置，其远离活动板17的一端同轴连接有转动轮6，驱动电机7的输出端通过传动带8和转动轮6传动连接，在使用时，启动电机7使得输出端通过传动带8带动转动轮6转动，此时驱动轴3随转动轮6转动，而驱动齿轮4随之转动，且驱动齿轮4带动与其相啮合的齿轮转动，此时若另一齿轮为同轴连接，则会带动随之转动并带动检测齿轮12转动，由此提高观察检测齿轮12的转动情况即可得知齿轮组是否具有良好的同轴度，若发生卡死情况则说明同轴度不高，若转动顺畅则说明同轴度良好。
在本实施例中，为了根据待测齿轮组不同的齿轮大小进行距离调节，固定板2的表面设置有第一调节部9，检测轴11通过第一调节部9与固定板2相连接，第一调节部9处设置有第一旋钮10，且第一旋钮10通过转动的方式带动检测轴11沿第一调节部9移动，这里第一调节部9可以采用带有螺母的丝杠结构，检测轴11与螺母相连接，第一旋钮10与丝杠同轴连接，由此根据待测齿轮大小实现与驱动齿轮4之间的距离调节，驱动齿轮4套设于驱动轴3上，且其两侧通过固定件5与驱动轴3保持相对固定，进而可以根据待测齿轮组不同的齿轮大小对驱动齿轮4进行更换。
另外，底板1的表面开设有与驱动轴3相平行的条形槽13，且条形槽13内嵌设有螺纹杆14，螺纹杆14的一端与条形槽13的一端转动连接，其另一端同轴连接有第二旋钮15且延伸至条形槽13外侧设置，螺纹杆14的杆体上螺纹连接有丝杠螺母，活动板17的下端连接有活动座16，且活动座16与丝杠螺母固定连接，为了保证移动稳定性，条形槽13的数量为两个，且位于底板1的表面平行对称设置，底板1的底部开设有凹槽21，凹槽21内嵌设有连接板22，且连接板 22通过可拆卸的方式与两个条形槽13内的丝杠螺母固定连接，使得两个丝杠螺母保持联动性。
为了根据待测齿轮组不同的齿轮大小进行安装座20处的距离调节，活动板17靠近固定板2的一侧设置有第二调节部18，安装座20 通过第二调节部18与活动板17相连接，第二调节部18处设置有第三旋钮19，且第三旋钮19通过转动的方式带动安装座20沿第二调节部18移动，同样的，第二调节部18可以采用带有螺母的丝杠结构，安装座20与螺母相连接，第三旋钮19与丝杠同轴连接，由此根据待测齿轮大小实现与安装座20处的距离调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种齿轮同轴度精密检测装置，其特征在于：
包括：
底板(1)，其顶部设有竖直的固定板(2)和活动板(17)，二者相互平行；
驱动轴(3)，其设置于固定板(2)靠近活动板(17)的一侧，其通过驱动组件驱动转动，其轴体上同轴连接有驱动齿轮(4)；
检测轴(11)，其设置于固定板(2)靠近活动板(17)的一侧，且与驱动轴(3)平行设置，其轴体上同轴连接有检测齿轮(12)；
安装座(20)，其设置于活动板(17)处。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮同轴度精密检测装置，其特征在于：所述固定板(2)的表面设置有第一调节部(9)，所述检测轴(11)通过第一调节部(9)与固定板(2)相连接，所述第一调节部(9)处设置有第一旋钮(10)，且第一旋钮(10)通过转动的方式带动检测轴(11)沿第一调节部(9)移动。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮同轴度精密检测装置，其特征在于：所述驱动齿轮(4)套设于驱动轴(3)上，且其两侧通过固定件(5)与驱动轴(3)保持相对固定。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮同轴度精密检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(7)，其固定设置于底板(1)的表面，所述驱动轴(3)贯穿固定板(2)设置，其远离活动板(17)的一端同轴连接有转动轮(6)，所述驱动电机(7)的输出端通过传动带(8)和转动轮(6)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮同轴度精密检测装置，其特征在于：所述底板(1)的表面开设有与驱动轴(3)相平行的条形槽(13)，且条形槽(13)内嵌设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端与条形槽(13)的一端转动连接，其另一端同轴连接有第二旋钮(15)且延伸至条形槽(13)外侧设置，所述螺纹杆(14)的杆体上螺纹连接有丝杠螺母，所述活动板(17)的下端连接有活动座(16)，且活动座(16)与丝杠螺母固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮同轴度精密检测装置，其特征在于：所述活动板(17)靠近固定板(2)的一侧设置有第二调节部(18)，所述安装座(20)通过第二调节部(18)与活动板(17)相连接，所述第二调节部(18)处设置有第三旋钮(19)，且第三旋钮(19)通过转动的方式带动安装座(20)沿第二调节部(18)移动。
7.根据权利要求5或6所述的一种齿轮同轴度精密检测装置，其特征在于：所述条形槽(13)的数量为两个，且位于底板(1)的表面平行对称设置。
8.根据权利要求7所述的一种齿轮同轴度精密检测装置，其特征在于：所述底板(1)的底部开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内嵌设有连接板(22)，且连接板(22)通过可拆卸的方式与两个条形槽(13)内的丝杠螺母固定连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114459324A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-05-10 | 安徽科技学院 | 一种带同轴平行检测的减速机齿轮特性研究用精度测试台 |
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