CN216558687U - 一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台 - Google Patents
一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台,涉及测量装置技术领域,包括安装底座组件、配重组件、上顶尖组件、下顶尖组件、测量组件、固定测头组件和浮动测头组件。本实用新型中,安装底座组件上采用了通长的滑动装置并配合齿条可以在安装底座组件的整个高度方向上进行移动,从而使安装在安装底座组件上的上顶尖组件可以适应各种长度的轴齿轮工件,在安装底座组件上安装了标尺,用户在换型不同长度的工件类型时,只需要根据工件的长度找到对应的刻度值就可以正确方便的换型,并且在安装底座组件上安装了配重组件,可以平衡上顶尖组件的重量,使人工操作更加省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量装置技术领域,尤其涉及一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台。
背景技术
在齿轮的设计中,测量跨棒距是控制齿轮齿厚、评定合理齿侧间隙和保证轮系正确啮合传动的重要检测手段,在目前齿轮生产厂家,除了常规正常测量外,很多厂家需要在已经测量完成的工件中继续进行人工抽检,以最大化保证产品的质量,人工抽检齿轮跨棒距完全是由人工操作完成,被抽检的齿轮不需要每个齿都进行测量,只是随机选择一个齿轮的部分齿来进行测量验证,这时候手动齿轮跨棒距测量台就显得尤为重要。
当前常规用于抽检的轴齿轮跨棒距测量台都是将顶尖和测头部分固定在测量台上,所以每一个测量台只能满足一种工件类型的测量,要同时在一台轴齿轮跨棒距测量台上测量多种类型的轴齿轮,需要同时满足以下条件:1.所有被测轴齿轮的长度需要相同;2.所有被测齿轮在轴齿轮上的位置需要相同。
很明显,这种常规轴齿轮跨棒距测量台的兼容性很差,一般来说,生产厂家不可能只生产一种或者所有产品都是同一系列的,对于生产厂家来说,这种局限性很强抽检测量台明显不能满足他们的要求,如果生产厂家需要对自己的所有轴齿轮产品进行抽检,那么生产厂家就需要购买对应每种工件的不同测台,增加了生产成本。
另外,目前常规用于抽检的轴齿轮跨棒距测量台中的测头都是固定测头,并且都是直接硬接触齿轮的齿槽,而人工操作时,并不能完全保证轴齿轮与测头的相对正确关系,这种测量方式很容易使测头造成损坏,甚至压伤工件,并且测量时很大程度上都会造成误差,使测量结果不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台,包括安装底座组件、配重组件、上顶尖组件、下顶尖组件、测量组件、固定测头组件和浮动测头组件:
所述安装底座组件包括安装支架一,所述安装支架一上端固定设有滑轨单元,所述滑轨单元中间为两根通长的滑动轴,滑轨单元为H型支架,所述滑轨单元上滑动设有滑动单元,所述滑动单元的右侧设有压紧单元,所述压紧单元套设在齿条上,所述齿条表面位于压紧单元下方的位置设有转动单元,所述滑轨单元侧壁固定设有标尺,所述滑动单元表面设有与标尺配合使用的对标块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述配重组件由安装板一、安装板二、安装板三、安装板四、配重单元、滚轮一和滚轮二组成,所述安装板一安装在安装支架一的后侧,所述安装板二和安装板三安装在安装支架一的上部,所述安装板四安装在滑动单元的上部,所述配重单元安装在安装板一的后侧,所述安装板二和安装板三之间分别设有滚轮一和滚轮二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上顶尖组件由安装板五、安装板六、转动安装单元一和上顶尖组成,所述安装板五固定在压紧单元上,所述安装板六固定安装在滑动单元上,所述安装板五位于安装板六上端,所述转动安装单元一安装在安装板六上端,所述上顶尖安装在转动安装单元一底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下顶尖组件包括固定设置在安装支架一上端的安装板七,所述安装板七上套设有转动安装单元二,所述转动安装单元二顶端设有下顶尖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述测量组件由安装支架二、偏距调节单元、换型把手、左右联动单元、测量把手、浮动测头安装单元、固定测头安装单元和传感器组成,所述安装支架二固定安装在滑轨单元上,所述安装支架二的前部通过偏距调节单元连接左右联动单元,所述安装支架二侧壁对称设有换型把手,所述安装支架二的一侧安装有偏心距标尺,所述固定测头安装单元安装在左右联动单元右侧,所述浮动测头安装单元安装在左右联动单元左侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定测头组件包括固定设置在左右联动单元右侧的安装板八,所述安装板八一侧侧壁设有调整杆一,所述调整杆一远离安装板八的位置设有测头一,所述安装板八另一侧侧壁设有换型旋钮一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述浮动测头组件包括设置在浮动测头安装单元上的安装板九,所述安装板九上设有浮动弹簧片和换型旋钮二,所述浮动弹簧片另一端连接有连接架,所述连接架侧壁设有调整杆二,所述调整杆二另一端设有测头二。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,安装底座组件上采用了通长的滑动装置并配合齿条可以在安装底座组件的整个高度方向上进行移动,从而使安装在安装底座组件上的上顶尖组件可以适应各种长度的轴齿轮工件,在安装底座组件上安装了标尺,用户在换型不同长度的工件类型时,只需要根据工件的长度找到对应的刻度值就可以正确方便的换型,并且在安装底座组件上安装了配重组件,可以平衡上顶尖组件的重量,使人工操作更加省力。
附图说明
图1示出了根据本实用新型提供的整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型提供的安装底座放大结构示意图;
图3示出了根据本实用新型提供的配重组件放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型提供的图3中侧视图;
图5示出了根据本实用新型提供的上顶尖组件放大结构示意图;
图6示出了根据本实用新型提供的下顶尖组件放大结构示意图;
图7示出了根据本实用新型提供的测量组件放大结构示意图;
图8示出了根据本实用新型提供的固定测头组件放大结构示意图;
图9示出了根据本实用新型提供的浮动测头组件放大结构示意图。
图例说明:1、安装底座组件;2、配重组件;3、上顶尖组件;4、下顶尖组件;5、测量组件;6、固定测头组件;7、浮动测头组件;101、安装支架一;102、滑轨单元;103、滑动单元;104、转动单元;105、压紧单元;106、齿条;107、标尺;108、对标块;201、安装板一;202、安装板二;203、安装板三;204、安装板四;205、配重单元;206、滚轮一;207、滚轮二;301、安装板五;302、安装板六;303、转动安装单元一;304、上顶尖;401、安装板七;402、转动安装单元二;403、下顶尖;501、安装支架二;502、偏距调节单元;503、偏心距标尺;504、换型把手;505、左右联动单元;506、测量把手;507、浮动测头安装单元;508、固定测头安装单元;509、传感器;601、安装板八;602、换型旋钮一;603、调整杆一;604、测头一;701、安装板九;702、浮动弹簧片;703、连接架;704、换型旋钮二;705、调整杆二;706、测头二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台,包括安装底座组件1、配重组件2、上顶尖组件3、下顶尖组件4、测量组件5、固定测头组件6和浮动测头组件7:
安装底座组件1包括安装支架一101,安装支架一101上端固定设有滑轨单元102,滑轨单元102中间为两根通长的滑动轴,滑轨单元102为H型支架,滑轨单元102上滑动设有滑动单元103,滑动单元103的右侧设有压紧单元105,压紧单元105套设在齿条106上,齿条106表面位于压紧单元105下方的位置设有转动单元104,滑轨单元102侧壁固定设有标尺107,滑动单元103表面设有与标尺107配合使用的对标块108;在实际使用过程中,安装支架101为基础部分,滑轨单元102通过上下的固定块固定在安装支架一101上,中间为两根通长的滑动轴,滑轨单元102为H型支架,中间装有滑动轴承使滑轨单元102可以在滑轨单元102上进行上下滑动,压紧单元105安装在滑动单元103的右侧,可以通过齿条106将滑动单元103固定在滑轨单元102的任意位置以适应不同长度的轴齿轮工件,转动单元104可以通过齿条106来带动滑动单元103和压紧单元105一起在滑轨单元102上上下滑动,使安装在滑动单元103上的上顶尖组件3上下运动而压紧和松开被测工件,在安装支架一101的右侧安装标尺107,在滑动单元103的右侧安装对标块108,对标块108在标尺107处显示的数字用来表示不同轴齿轮的长度,方便人工准确换型,当尺寸数值和被测工件长度符合时,只需通过压紧单元105将滑动单元103压紧在齿条106上就可以完成换型。
进一步,配重组件2由安装板一201、安装板二202、安装板三203、安装板四204、配重单元205、滚轮一206和滚轮二207组成,安装板一201安装在安装支架一101的后侧,安装板二202和安装板三203安装在安装支架一101的上部,安装板四204安装在滑动单元103的上部,配重单元205安装在安装板一201的后侧,安装板二202和安装板三203之间分别设有滚轮一206和滚轮二207;在实际使用过程中,安装板一201安装在安装支架一101的后侧,安装板二202和安装板三203安装在安装支架一101的上部,安装板四204安装在滑动单元103的上部,配重单元205安装在安装板一201的后侧,在安装板四204和配重单元205之间通过滚轮一206和滚轮二207用配重单元205中的钢丝绕圈连接,使整个配重作用到滑动单元103上,使人工操作的时候更加省力。
进一步,上顶尖组件3由安装板五301、安装板六302、转动安装单元一303和上顶尖304组成,安装板五301固定在压紧单元105上,安装板六302固定安装在滑动单元103上,安装板五301位于安装板六302上端,转动安装单元一303安装在安装板六302上端,上顶尖304安装在转动安装单元一303底端;在实际使用过程中,上顶尖304安装在转动安装单元一303上,转动安装单元一303安装在安装板六302上,安装板五301安装在安装板六302上,安装板六302固定在滑动单元103上,安装板五301固定在压紧单元105上,使上顶尖组件3和安装底座组件1中的滑动单元103以及压紧单元组105成一体,另外上顶尖304和转动安装单元一303之间采用莫氏锥度配合连接,并通过转动安装单元一303上部的螺钉加强固定,换型时只需要拧开螺钉即可快速换型,另外转动安装单元一303是整体可以转动的一个装置,当被测工件被压紧在测台上,人工转动被测工件时,是由被测工件带动上顶尖304一起随转动安装单元一303一起转动,防止被测工件的顶尖孔和上顶尖304产生干摩擦,避免造成被测工件磨损。
进一步,下顶尖组件4包括固定设置在安装支架一101上端的安装板七401,安装板七401上套设有转动安装单元二402,转动安装单元二402顶端设有下顶尖403;在实际使用过程中,下顶尖403安装在转动安装单元二402上,转动安装单元二402安装在安装板七401上,安装板七401固定在安装支架一101的下部,使整个下顶尖组件4固定在测台上,转动安装单元二402是整体可以转动的一个装置,当被测工件被压紧在测台上,人工转动被测工件时,是由被测工件带动下顶尖403一起随转动安装单元二402一起转动,防止被测工件的顶尖孔和下顶尖403产生干摩擦,避免造成被测工件磨损。
进一步,测量组件5由安装支架二501、偏距调节单元502、换型把手504、左右联动单元505、测量把手506、浮动测头安装单元507、固定测头安装单元508和传感器509组成,安装支架二501固定安装在滑轨单元102上,安装支架二501的前部通过偏距调节单元502连接左右联动单元505,安装支架二501侧壁对称设有换型把手504,安装支架二501的一侧安装有偏心距标尺503,固定测头安装单元508安装在左右联动单元505右侧,浮动测头安装单元507安装在左右联动单元505左侧;在实际使用过程中,安装支架二级501为整个测量组件5的基础部分,整个测量组件5固定在安装底座组件1中的滑轨单元102上,通过左右两个换型把手504调整测量组件5在滑轨单元102上的任意位置以适应被测齿轮在轴齿轮上的位置,在安装支架二501的前部通过偏距调节单元502连接左右联动单元505,通过安装偏距调节单元502可以调整左右联动单元505相对于安装支架二501的前后位置,以适应安装在左右联动单元505上的测头相对于被测齿轮不同齿数的奇偶数差异,在安装支架二501的左侧和左右联动单元505的左上方安装偏心距标尺503,只需调整到偏心距标尺503示数对应到被测齿轮的偏心值即表示整个测量组件5已经正确换型到位,换型十分方便简单,在左右联动单元505的右侧安装有固定测头安装单元508,在左右联动单元505的左侧安装有浮动测头安装单元507,固定测头安装单元508上用来安装固定测头组件6,浮动测头安装单元507用来安装浮动测头组件7,并且固定测头安装单元508和浮动测头安装单元507上都是有弹簧来控制机构运动,保证安装在上面的测头在和工件接触时是通过弹簧力来压紧被测工件,保证不会出现因压紧力过大而压伤工件的情况,在左右联动单元505的固定和活动部分之间装有传感器509用来测量被测齿轮的跨棒距值。
进一步,固定测头组件6包括固定设置在左右联动单元505右侧的安装板八601,安装板八601一侧侧壁设有调整杆一603,调整杆一603远离安装板八601的位置设有测头一604,安装板八601另一侧侧壁设有换型旋钮一602;在实际使用过程中,测头一604通过调整杆一603安装在安装板八601上,换型旋钮一602用外购的标准旋钮改制,将标准旋钮下部的螺杆部分加工成不脱出螺钉状,再安装在安装板八601上,这样换型安装的时候只需要将固定测头组件6直接对准测量组件5中左右联动单元505的右侧安装固定测头处的销位插进去,然后拧紧换型旋钮一602即可,而换型取出的时候只需要拧松换型旋钮一602既可以直接拔出,换型非常简单方便。
进一步,浮动测头组件7包括设置在浮动测头安装单元507上的安装板九701,安装板九701上设有浮动弹簧片702和换型旋钮二704,浮动弹簧片702另一端连接有连接架703,连接架703侧壁设有调整杆二705,调整杆二705另一端设有测头二706;在实际使用过程中,浮动弹簧片702安装在安装板九701上,连接架703安装在浮动弹簧片702上,测头二706而通过调整杆二705安装在连接架703上,这样保证了测头二706可以随浮动弹簧片702浮动,保证测头进入齿槽的时候不会卡死,换型旋钮二704用外购的标准旋钮改制,将标准旋钮下部的螺杆部分加工成不脱出螺钉状,再安装在安装板九701上,这样换型安装的时候只需要将浮动测头组件7直接对准测量组件5中左右联动单元505的左侧安装浮动测头处的销位插进去,然后拧紧换型旋钮二704即可,而换型取出的时候只需要拧松换型旋钮二704既可以直接拔出,换型非常简单方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台,其特征在于,包括安装底座组件(1)、配重组件(2)、上顶尖组件(3)、下顶尖组件(4)、测量组件(5)、固定测头组件(6)和浮动测头组件(7):所述安装底座组件(1)包括安装支架一(101),所述安装支架一(101)上端固定设有滑轨单元(102),所述滑轨单元(102)中间为两根通长的滑动轴,滑轨单元(102)为H型支架,所述滑轨单元(102)上滑动设有滑动单元(103),所述滑动单元(103)的右侧设有压紧单元(105),所述压紧单元(105)套设在齿条(106)上,所述齿条(106)表面位于压紧单元(105)下方的位置设有转动单元(104),所述滑轨单元(102)侧壁固定设有标尺(107),所述滑动单元(103)表面设有与标尺(107)配合使用的对标块(108)。
2.根据权利要求1所述的一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台,其特征在于,所述配重组件(2)由安装板一(201)、安装板二(202)、安装板三(203)、安装板四(204)、配重单元(205)、滚轮一(206)和滚轮二(207)组成,所述安装板一(201)安装在安装支架一(101)的后侧,所述安装板二(202)和安装板三(203)安装在安装支架一(101)的上部,所述安装板四(204)安装在滑动单元(103)的上部,所述配重单元(205)安装在安装板一(201)的后侧,所述安装板二(202)和安装板三(203)之间分别设有滚轮一(206)和滚轮二(207)。
3.根据权利要求1所述的一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台,其特征在于,所述上顶尖组件(3)由安装板五(301)、安装板六(302)、转动安装单元一(303)和上顶尖(304)组成,所述安装板五(301)固定在压紧单元(105)上,所述安装板六(302)固定安装在滑动单元(103)上,所述安装板五(301)位于安装板六(302)上端,所述转动安装单元一(303)安装在安装板六(302)上端,所述上顶尖(304)安装在转动安装单元一(303)底端。
4.根据权利要求1所述的一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台,其特征在于,所述下顶尖组件(4)包括固定设置在安装支架一(101)上端的安装板七(401),所述安装板七(401)上套设有转动安装单元二(402),所述转动安装单元二(402)顶端设有下顶尖(403)。
5.根据权利要求1所述的一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台,其特征在于,所述测量组件(5)由安装支架二(501)、偏距调节单元(502)、换型把手(504)、左右联动单元(505)、测量把手(506)、浮动测头安装单元(507)、固定测头安装单元(508)和传感器(509)组成,所述安装支架二(501)固定安装在滑轨单元(102)上,所述安装支架二(501)的前部通过偏距调节单元(502)连接左右联动单元(505),所述安装支架二(501)侧壁对称设有换型把手(504),所述安装支架二(501)的一侧安装有偏心距标尺(503),所述固定测头安装单元(508)安装在左右联动单元(505)右侧,所述浮动测头安装单元(507)安装在左右联动单元(505)左侧。
6.根据权利要求1所述的一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台,其特征在于,所述固定测头组件(6)包括固定设置在左右联动单元(505)右侧的安装板八(601),所述安装板八(601)一侧侧壁设有调整杆一(603),所述调整杆一(603)远离安装板八(601)的位置设有测头一(604),所述安装板八(601)另一侧侧壁设有换型旋钮一(602)。
7.根据权利要求1所述的一种手动全换型轴齿轮跨棒距测量台,其特征在于,所述浮动测头组件(7)包括设置在浮动测头安装单元(507)上的安装板九(701),所述安装板九(701)上设有浮动弹簧片(702)和换型旋钮二(704),所述浮动弹簧片(702)另一端连接有连接架(703),所述连接架(703)侧壁设有调整杆二(705),所述调整杆二(705)另一端设有测头二(706)。
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