CN211527366U

CN211527366U - 一种钣金平整度检测装置

Info

Publication number: CN211527366U
Application number: CN201922363668.3U
Authority: CN
Inventors: 丁建伟
Original assignee: Wuxi Oufeng Elevator Parts Co ltd
Current assignee: Wuxi Oufeng Elevator Parts Co ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型属于钣金检测领域，尤其是一种钣金平整度检测装置，针对现有的对钣金平整度检测大多是人工通过肉眼观察的方式进行检测，提高劳动力，且检测不精准的问题，现提出如下方案，其包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有转轮，所述固定架的顶部转动连接有从动轮，所述转轮与从动轮传动连接，所述从动轮的外侧固定套设有齿轮，所述固定架的顶部固定连接与矩形座，本实用新型结构合理，操作简单，通过驱动电机可以使检测头能够与钣金主体相接触并形成一定的压力，通过压力计可以得知平整度数据，方便快捷，提高检测效率。

Description

一种钣金平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钣金检测技术领域，尤其涉及一种钣金平整度检测装置。

背景技术

在钣金加工完成后都需要对钣金材料进行一定的检测来确保加工后的钣金产品达到尺寸及各方面要求。

但是现有的对钣金平整度检测大多是人工通过肉眼观察的方式进行检测，提高劳动力，且检测不精准，所以我们提出一种钣金平整度检测装置，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的对钣金平整度检测大多是人工通过肉眼观察的方式进行检测，提高劳动力，且检测不精准的缺点，而提出的一种钣金平整度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金平整度检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有转轮，所述固定架的顶部转动连接有从动轮，所述转轮与从动轮传动连接，所述从动轮的外侧固定套设有齿轮，所述固定架的顶部固定连接与矩形座，所述矩形座的一侧滑动连接限位杆，所述限位杆的一端固定连接有齿板，所述齿板与齿轮相啮合，所述齿板和齿轮位于驱动电机和矩形座之间，所述齿板的底部贯穿固定架的顶部并延伸至固定架内，所述齿板的底部固定连接有检测板，所述检测板的两侧分别与固定架的两侧内壁滑动连接，所述检测板的底部等间距固定连接有多个检测头，所述检测台的底部固定连接有钣金主体，多个检测头位于钣金主体的正上方，所述检测板上固定连接有压力计，压力计与检测头电性连接，通过驱动电机可以使检测头能够与钣金主体相接触并形成一定的压力，通过压力计可以得知平整度数据，方便快捷，提高检测效率。

优选的，所述检测台的顶部等间距固定连接有多个固定吸盘，多个固定吸盘的顶部与钣金主体的底部紧密吸引，所述检测台的底部四角位置均固定连接连接有支腿，所述支腿的底部均设有防滑垫，固定吸盘可以快速将钣金主体进行固定，防止在检测时，钣金主体会发生位移，造成检测不精准，支腿上的防滑垫可以使检测台能够更加稳定，方便操作。

优选的，所述固定架的顶部内壁上对称固定连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧的底端均与检测板的顶部固定连接，设置第一弹簧，可以为检测板提供复位动力。

优选的，所述矩形座的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内固定连接有矩形杆，所述矩形杆上滑动套设有滑套，所述滑套的一侧与矩形槽的一侧内壁滑动连接，所述限位杆的另一端与滑套的另一侧固定连接，设置矩形杆和滑套，可以使限位杆能够平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述矩形杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑套的底部和矩形槽的底部内壁固定连接，第二弹簧可以为限位杆提供复位动力。

本实用新型中，所述一种钣金平整度检测装置，由于设置了驱动电机，驱动电机可以使转轮转动，转轮可以使从动轮带动齿轮转动，齿轮可以使齿板向下移动，进而可以使压力板带动多个检测头向下移动并与钣金主体相接触形成一定的压力，通过压力计可以将压力值显示出来，当压力值相同时，说明钣金主体的平整度良好，若压力值不同，说明钣金主体的平整度不合格，不需要人工观察，节省了劳动力，提高检测效率。

由于设置了固定吸盘，固定吸盘可以快速将钣金主体进行固定，防止在检测时，钣金主体会发生位移，造成检测不精准。

本实用新型结构合理，操作简单，通过驱动电机可以使检测头能够与钣金主体相接触并形成一定的压力，通过压力计可以得知平整度数据，方便快捷，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金平整度检测装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金平整度检测装置的局部三维结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钣金平整度检测装置的矩形座剖视结构示意图。

图中：1检测台、2固定架、3钣金主体、4检测板、5检测头、6驱动电机、7转轮、8从动轮、9齿轮、10矩形座、11限位杆、12齿条、13固定吸盘、14第一弹簧、15矩形槽、16矩形杆、17滑套、18第二弹簧、19支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种钣金平整度检测装置，包括检测台1，检测台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上固定套设有转轮7，固定架2的顶部转动连接有从动轮8，转轮7与从动轮8传动连接，从动轮8的外侧固定套设有齿轮9，固定架2的顶部固定连接与矩形座10，矩形座10的一侧滑动连接限位杆11，限位杆11的一端固定连接有齿板12，齿板12与齿轮9相啮合，齿板12和齿轮9位于驱动电机6和矩形座10之间，齿板12的底部贯穿固定架2的顶部并延伸至固定架2内，齿板12的底部固定连接有检测板4，检测板4的两侧分别与固定架2的两侧内壁滑动连接，检测板4的底部等间距固定连接有多个检测头5，检测台1的底部固定连接有钣金主体3，多个检测头5位于钣金主体3的正上方，检测板4上固定连接有压力计，压力计与检测头5电性连接，通过驱动电机6可以使检测头5能够与钣金主体3相接触并形成一定的压力，通过压力计可以得知平整度数据，方便快捷，提高检测效率，由于设置了驱动电机6，驱动电机6可以使转轮7转动，转轮7可以使从动轮8带动齿轮9转动，齿轮9可以使齿板12向下移动，进而可以使压力板4带动多个检测头5向下移动并与钣金主体3相接触形成一定的压力，通过压力计可以将压力值显示出来，当压力值相同时，说明钣金主体3的平整度良好，若压力值不同，说明钣金主体3的平整度不合格，不需要人工观察，节省了劳动力，提高检测效率，由于设置了固定吸盘13，固定吸盘13可以快速将钣金主体3进行固定，防止在检测时，钣金主体3会发生位移，造成检测不精准，本实用新型结构合理，操作简单，通过驱动电机6可以使检测头5能够与钣金主体3相接触并形成一定的压力，通过压力计可以得知平整度数据，方便快捷，提高检测效率。

实施例二

本实用新型中，检测台1的顶部等间距固定连接有多个固定吸盘13，多个固定吸盘13的顶部与钣金主体3的底部紧密吸引，检测台1的底部四角位置均固定连接连接有支腿19，支腿19的底部均设有防滑垫，固定吸盘13可以快速将钣金主体3进行固定，防止在检测时，钣金主体3会发生位移，造成检测不精准，支腿19上的防滑垫可以使检测台1能够更加稳定，方便操作。

本实用新型中，固定架2的顶部内壁上对称固定连接有两个第一弹簧14，两个第一弹簧14的底端均与检测板4的顶部固定连接，设置第一弹簧14，可以为检测板4提供复位动力。

本实用新型中，矩形座10的一侧开设有矩形槽15，矩形槽15内固定连接有矩形杆16，矩形杆16上滑动套设有滑套17，滑套17的一侧与矩形槽15的一侧内壁滑动连接，限位杆11的另一端与滑套17的另一侧固定连接，设置矩形杆16和滑套17，可以使限位杆11能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，矩形杆16上套设有第二弹簧18，第二弹簧18的两端分别与滑套17的底部和矩形槽15的底部内壁固定连接，第二弹簧18可以为限位杆11提供复位动力。

本实用新型中，当需要对钣金主体3进行平整度进行检测时，首先将钣金主体3放置在固定吸盘13上，固定吸盘13可以将钣金主体3进行固定，然后启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴会带到转轮7转动，转轮1可以使从动轮8转动，从动轮8可以使齿轮9转动，因为齿轮9与齿板12相啮合，所以齿轮9转动会使齿板12向下移动，齿板12会带动检测板4向下移动，检测板4会带动多个检测头5向下移动，多个检测头5会与钣金主体3的表面相接触并形成一定的压力，此时压力计会显示压力值，当压力值相同时，说明钣金主体3的平整度良好，若压力值不同，说明钣金主体3的平整度不合格，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且本技术方案中的固定连接方式可以根据实际需求采用焊接或螺栓固定等方式进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钣金平整度检测装置，包括检测台（1），其特征在于，所述检测台（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的顶部固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上固定套设有转轮（7），所述固定架（2）的顶部转动连接有从动轮（8），所述转轮（7）与从动轮（8）传动连接，所述从动轮（8）的外侧固定套设有齿轮（9），所述固定架（2）的顶部固定连接与矩形座（10），所述矩形座（10）的一侧滑动连接限位杆（11），所述限位杆（11）的一端固定连接有齿板（12），所述齿板（12）与齿轮（9）相啮合，所述齿板（12）和齿轮（9）位于驱动电机（6）和矩形座（10）之间，所述齿板（12）的底部贯穿固定架（2）的顶部并延伸至固定架（2）内，所述齿板（12）的底部固定连接有检测板（4），所述检测板（4）的两侧分别与固定架（2）的两侧内壁滑动连接，所述检测板（4）的底部等间距固定连接有多个检测头（5），所述检测台（1）的底部固定连接有钣金主体（3），多个检测头（5）位于钣金主体（3）的正上方，所述检测板（4）上固定连接有压力计，压力计与检测头（5）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金平整度检测装置，其特征在于，所述检测台（1）的顶部等间距固定连接有多个固定吸盘（13），多个固定吸盘（13）的顶部与钣金主体（3）的底部紧密吸引，所述检测台（1）的底部四角位置均固定连接连接有支腿（19），所述支腿（19）的底部均设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种钣金平整度检测装置，其特征在于，所述固定架（2）的顶部内壁上对称固定连接有两个第一弹簧（14），两个第一弹簧（14）的底端均与检测板（4）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金平整度检测装置，其特征在于，所述矩形座（10）的一侧开设有矩形槽（15），所述矩形槽（15）内固定连接有矩形杆（16），所述矩形杆（16）上滑动套设有滑套（17），所述滑套（17）的一侧与矩形槽（15）的一侧内壁滑动连接，所述限位杆（11）的另一端与滑套（17）的另一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钣金平整度检测装置，其特征在于，所述矩形杆（16）上套设有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的两端分别与滑套（17）的底部和矩形槽（15）的底部内壁固定连接。