CN214006490U - 一种能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台,包括:吊架,受控于驱动机构在炉膛内运动;检修室,设于所述吊架上;第一滑杆,一端连接所述吊架,另一端向所述炉膛内壁延伸;支撑轮设于所述第一滑杆上远离所述吊架的一端,所述支撑轮支撑于所述炉膛内壁上。通过第一滑杆支撑炉膛内壁,使吊架在上升和下降过程中,既能保持能够保持平稳,还能够依据第一滑杆与支撑轮,紧贴炉膛内壁滑行。不但解决了吊架平稳滑行的问题,还能够在吊架到达预设位置时保持吊架与炉膛内壁之间支撑顶紧,防止吊架发生晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台。
背景技术
锅炉炉膛检修平台是炉膛内高效、多功能的高空检修施工作业机具,它代替了传统的脚手架,通过检修人员操作,使平台调整到所需位置施工作业。具有结构合理、使用方便、安全可靠,工作效率高、劳动强度轻和检修工期短等特点,是目前火电行业中得到广泛应用的定型产品,可供炉膛内各部检修用,已在国内大中型电站投入使用。
大多数的锅炉炉膛检修平台,都是采用2A12材质的工字铝型材通过钢制连接件组装而成的平台结构架,因此,采用这种结构的平台再加上四周铺设的跳板,自重就能高达4吨多。故而对于生产企业来讲,如何降低锅炉炉膛检修平台自重,是目前炉膛检修平台发展的一个重要研究方向。
为了降低检修平台整体重量,在考虑成本的情况下,选择较为便宜的轻质材料铝合金制连接件来代替钢制连接件,是本领域技术人员易于想到的一种技术手段,但是,由于平台结构架是一种空间结构,检修人员随检修平台下降到炉内的预设部位时,检修面相当于炉膛内壁,即要检修的部位呈包围状包围检修平台及检修人员。而通常为了使吊架升降过程更加平稳,吊架与炉膛内壁之间会留有一定距离,防止吊架升降过程中与炉膛内壁发生碰撞。
但是检修人员作业过程中,吊架与炉膛内壁之间间距会导致吊架整体发生晃动。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:防止检修人员在检修作业时吊架发生晃动。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台,包括:
吊架,受控于驱动机构在炉膛内运动;
检修室,设于所述吊架上;
第一滑杆,一端连接所述吊架,另一端向所述炉膛内壁延伸;
支撑轮设于所述第一滑杆上远离所述吊架的一端,所述支撑轮支撑于所述炉膛内壁上。
所述检修平台还包括:
第一支撑杆,设于所述吊架上,受控于动力部件,所属于第一支撑杆具有收纳状态和支撑状态;
支撑基块,设于所述第一支撑杆的支撑端,所述第一支撑杆处于支撑状态时,所述支撑基块相对于所述吊架向所述炉膛的内壁伸出并抵触在所述炉膛的内壁上。
所述支撑基块包括:
第一弹性层,设于所述支撑基块上,在所述第一支撑杆处于支撑状态时,所述第一弹性层夹设于所述炉膛内壁和所述支撑基块之间。
所述第一滑杆包括:第一滑座,设于所述吊架上,所述第一滑座上设有供所述第一滑杆滑动的滑动通道;
第一弹性件,设于所述滑动通道内支撑所述第一滑杆。
缓冲座,转动连接在所述第一滑杆上,所述支撑轮设于所述缓冲座上,所述缓冲座与所述第一滑杆之间连有扭簧。
所述检修室转动连接在所述吊架上,所述吊架上设有第一导轨,所述吊架上对应所述第一导轨的环形空间内设有若干减重透孔。
所述检修平台还包括:
传动架,转动连接在所述吊架上,所述检修室设于所述传动架上,所述吊架上设有电机,所述电机位于所述吊架的几何中心,且所述电机的输出端连接所述传动架。
所述电机为自锁电机。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供一种能够与炉膛内壁顶紧的检修平台,通过第一滑杆支撑炉膛内壁,使吊架在上升和下降过程中,既能保持能够保持平稳,还能够依据第一滑杆与支撑轮,紧贴炉膛内壁滑行。不但解决了吊架平稳滑行的问题,还能够在吊架到达预设位置时保持吊架与炉膛内壁之间支撑顶紧,防止吊架发生晃动。
2、本实用新型提供的能够与炉膛内壁顶紧的检修平台,在吊架到达预定位置时,第一支撑杆相对于吊架伸出,然后支撑在炉膛内壁上。当多个第一支撑杆均支撑在炉膛内壁后,第一支撑杆无法进一步伸出,使整个吊架被支撑在当前平面上。此时吊架相对于炉膛内壁固定,保证检修人员在检修过程中保持平稳。还能克服、削减电机在带动传动架转动过程中发生的抖动。
3、本实用新型提供的能够与炉膛内壁顶紧的检修平台,缓冲座能够在炉膛内壁不平整时,相对于第一滑杆发生局部转动,从而起到缓冲调节的作用,提高吊架升降运行的平稳性、所述检修室转动连接在所述吊架上,所述吊架上设有第一导轨,所述吊架上对应所述第一导轨的环形空间内设有若干减重透孔。在吊架运行到预定位置时,第一支撑杆伸出支撑,将吊架定位,此时支撑轮的支撑作用减小面,削减缓冲座的缓冲性能,进一步提高吊架的作业平稳性能。不但不在吊架运行过程中能够与炉膛内壁顶紧,还能够在吊架作业过程中保持与炉膛内壁顶紧状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为表示检修平台在炉膛内上升或下降时通过支撑轮支撑在炉膛内壁的结构示意图;
图2为表示表示检修平台结构的俯视图;
图3为图2中A-A处表示第一滑杆结构的剖视图;
图4为表示检修室门向外侧转动打开状态的示意图;
图5为表示第一弹性层结构的示意图。
图中:1、吊架;11、传动基板;111、第二导轨;12、传动架;121、驱动件;122、安装板;123、第一加强筋;124、配重平台;125、配重负载;126、安装部;13、电机;14、减重透孔;15、第一导轨;2、检修室;21、活动门; 22、门锁组件;23、支撑块;24、安全杠;25、照明灯;3、第一滑杆;31、第一滑座;32、第一弹性件;33、第一导向柱;34、缓冲座;35、支撑轮;4、吊索;41、吊座;42、第一盖体;43、第二盖体;44、固定杆;45、让位透孔; 46、凸起部;48、第一螺栓孔;49、限位柱;5、第一支撑杆;51、第一支撑基块;52、第一弹性层;6、导轮;61、主体框架;62、驱动部;64、第二弹性层;65、连杆部;66、主轴;67、加强杆;68、第二加强筋。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型提供一种能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台,如图1、图2所示,包括:吊架1,受控于驱动机构在炉膛内运动;检修室2,设于所述吊架1上;第一滑杆3,一端连接所述吊架1,另一端向所述炉膛内壁延伸;支撑轮35设于所述第一滑杆3上远离所述吊架1的一端,所述支撑轮35支撑于所述炉膛内壁上。通过第一滑杆3支撑炉膛内壁,使吊架1在上升和下降过程中,既能保持能够保持平稳,还能够依据第一滑杆3与支撑轮35,紧贴炉膛内壁滑行。不但解决了吊架1平稳滑行的问题,还能够在吊架1到达预设位置时保持吊架1 与炉膛内壁之间支撑顶紧,防止吊架1发生晃动。
其中,所述检修平台还包括:第一支撑杆5,设于所述吊架1上,受控于动力部件,所属于第一支撑杆5具有收纳状态和支撑状态;支撑基块,设于所述第一支撑杆5的支撑端,所述第一支撑杆5处于支撑状态时,所述支撑基块相对于所述吊架1向所述炉膛的内壁伸出并抵触在所述炉膛的内壁上。在吊架1 到达预定位置时,第一支撑杆5相对于吊架1伸出,然后支撑在炉膛内壁上。当多个第一支撑杆5均支撑在炉膛内壁后,第一支撑杆5无法进一步伸出,使整个吊架1被支撑在当前平面上。此时吊架1相对于炉膛内壁固定,保证检修人员在检修过程中保持平稳。还能克服、削减电机13在带动传动架12转动过程中发生的抖动。
本实施例中,结合图4、图5,所述支撑基块包括:第一弹性层52,设于所述支撑基块上,在所述第一支撑杆5处于支撑状态时,所述第一弹性层52夹设于所述炉膛内壁和所述支撑基块之间。
其中,所述第一滑杆3包括:第一滑座31,设于所述吊架1上,所述第一滑座31上设有供所述第一滑杆3滑动的滑动通道;第一弹性件32,设于所述滑动通道内支撑所述第一滑杆3。如图3所示,滑动通道内设有第一导向柱33,第一导向柱33一方面能够定位第一弹性件32,另一方面能够对第一滑杆3的滑动方向起到导向限位作用。其中,对于第一滑杆3的伸出和收回方式不作具体限制,在上述实施方式上进一步限定的实施方式为,在导向柱33上设置气缸或推杆电机,以带动第一滑杆3伸出或收回。
本实施例中,缓冲座34转动连接在所述第一滑杆3上,所述支撑轮35设于所述缓冲座34上,所述缓冲座34与所述第一滑杆3之间连有扭簧。缓冲座 34能够在炉膛内壁不平整时,相对于第一滑杆3发生局部转动,从而起到缓冲调节的作用,提高吊架1升降运行的平稳性、所述检修室2转动连接在所述吊架1上,所述吊架1上设有第一导轨15,所述吊架1上对应所述第一导轨15的环形空间内设有若干减重透孔14。在吊架1运行到预定位置时,第一支撑杆5 伸出支撑,将吊架1定位,此时支撑轮35的支撑作用减小面,削减缓冲座34 的缓冲性能,进一步提高吊架1的作业平稳性能。
其中,所述检修平台还包括:传动架12,转动连接在所述吊架1上,所述检修室2设于所述传动架12上,所述吊架1上设有电机13,所述电机13位于所述吊架1的几何中心,且所述电机13的输出端连接所述传动架12。所述电机 13为自锁电机13。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台,其特征在于:包括:
吊架(1),受控于驱动机构在炉膛内运动;
检修室(2),设于所述吊架(1)上;
第一滑杆(3),一端连接所述吊架(1),另一端向所述炉膛内壁延伸;
支撑轮(35)设于所述第一滑杆(3)上远离所述吊架(1)的一端,所述支撑轮(35)支撑于所述炉膛内壁上。
2.根据权利要求1所述的能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台,其特征在于:所述检修平台还包括:
第一支撑杆(5),设于所述吊架(1)上,受控于动力部件,所属于第一支撑杆(5)具有收纳状态和支撑状态;
支撑基块(51),设于所述第一支撑杆(5)的支撑端,所述第一支撑杆(5)处于支撑状态时,所述支撑基块(51)相对于所述吊架(1)向所述炉膛的内壁伸出并抵触在所述炉膛的内壁上。
3.根据权利要求2所述的能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台,其特征在于:所述支撑基块(51)包括:
第一弹性层(52),设于所述支撑基块(51)上,在所述第一支撑杆(5)处于支撑状态时,所述第一弹性层(52)夹设于所述炉膛内壁和所述支撑基块(51)之间。
4.根据权利要求1-3任一所述的能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台,其特征在于:所述第一滑杆(3)包括:
第一滑座(31),设于所述吊架(1)上,所述第一滑座(31)上设有供所述第一滑杆(3)滑动的滑动通道;
第一弹性件(32),设于所述滑动通道内支撑所述第一滑杆(3)。
5.根据权利要求4所述的能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台,其特征在于:
缓冲座(34),转动连接在所述第一滑杆(3)上,所述支撑轮(35)设于所述缓冲座(34)上,所述缓冲座(34)与所述第一滑杆(3)之间连有扭簧。
6.根据权利要求5所述的能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台,其特征在于:所述检修室(2)转动连接在所述吊架(1)上,所述吊架(1)上设有第一导轨(15),所述吊架(1)上对应所述第一导轨(15)的环形空间内设有若干减重透孔(14)。
7.根据权利要求6所述的能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台,其特征在于:所述检修平台还包括:
传动架(12),转动连接在所述吊架(1)上,所述检修室(2)设于所述传动架(12)上,所述吊架(1)上设有电机(13),所述电机(13)位于所述吊架(1)的几何中心,且所述电机的输出端连接所述传动架(12)。
8.根据权利要求7所述的能够与炉膛侧壁顶紧的检修平台,其特征在于:
所述电机(13)为自锁电机。
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