CN214000570U - 一种梯形补强钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梯形补强钢板，涉及补强钢板技术领域。本实用新型包括操作台和梯形钢板，操作台上表面设置有粘贴膜，梯形钢板相对两侧面均设置有弧形槽，弧形槽内表面设置有通气槽，梯形钢板底面设置有若干底槽，底槽与通气槽之间设置有若干连接孔，操作台上表面设置有固定槽，固定槽内表面设置有第一液压器，第一液压器输出端固定连接有第一升降杆，第一升降杆上表面安装有抽气泵。本实用新型通过设置底槽、连接孔和抽气泵，让梯形钢板周侧以及底部的气体全部排出，减少底部气泡的产生，使生产良品率更高，解决了现有的钢板对气泡的处理效果不好，以及导气槽连接性较差，导气效果不佳的问题。

Description

一种梯形补强钢板

技术领域

本实用新型属于补强钢板技术领域，特别是涉及一种梯形补强钢板。

背景技术

由于使用环境的特殊，某些补强钢片对自带胶的成压后的压合有特别的要求，目前此类产品作业方式是通过手贴胶，压机贴合，容易出现胶起气泡，胶粘合力差。品质管控难以执行，且导致钢片和FPC贴合时会出现气泡，现有的补强钢板对气泡的处理效果并不好，现有的导气槽连接性较差，导气效果不佳，无法将钢板周侧全部气体导出，导致钢板底部仍会有气泡；因此，提出一种梯形补强钢板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种梯形补强钢板，解决现有的补强钢板对气泡的处理效果并不好，现有的导气槽连接性较差，导气效果不佳，无法将钢板周侧全部气体导出，导致钢板底部仍会有气泡的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种梯形补强钢板，包括操作台和梯形钢板，所述操作台上表面设置有粘贴膜，所述梯形钢板位于粘贴膜上表面，所述梯形钢板相对两侧面均设置有弧形槽，所述弧形槽内表面设置有通气槽，所述梯形钢板底面设置有若干底槽，所述底槽的位置与通气槽相适应，所述底槽与通气槽之间设置有若干连接孔，弧形槽增强与粘贴膜的接触面，让梯形钢板本体与粘贴膜粘贴效果更好，通气槽可以将粘贴时产生的气体排出，从而减少气泡的产生，连接孔将通气槽与底槽连接，增强了通气槽的连接性，让梯形钢板周侧的气体全部都可以排出，减少底部气泡的产生，使生产效率更高。

进一步地，所述操作台上表面设置有固定槽，所述固定槽内表面设置有第一液压器，所述第一液压器输出端固定连接有第一升降杆，所述第一升降杆上表面安装有抽气泵，所述抽气泵的位置与梯形钢板相适应，第一液压器带动第一升降杆升降，第一升降杆带动抽气泵升降，从而使抽气泵的位置与梯形钢板对齐，便于对梯形钢板进行抽气。

进一步地，所述抽气泵输出端设置有若干第一吸管，所述第一吸管内部设置有第二吸管，所述第二吸管与第一吸管滑动配合。

进一步地，所述抽气泵上表面设置有第二液压器，所述第二液压器输出端固定连接有第二升降杆，所述第二升降杆底面固定连接有底杆，所述底杆一端固定连接有连接杆，所述连接杆两端均与第二吸管周侧面连接，第二液压器带动第二升降杆伸缩，第二升降杆带动第二吸管伸缩，使吸嘴***底槽内部，抽气泵对底槽内部进行抽气，将气体全部抽取，并且通过连接孔，将通气槽内的气体也全部排出，极大地提升了粘贴膜的贴合率，减少了气泡的产生，让梯形钢板的良产率变得极高。

进一步地，所述第二吸管一端设置有吸嘴，所述吸嘴位于梯形钢板内部，吸嘴让抽气效果更稳定。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置连接槽和底槽，增强了通气槽的连接性，让梯形钢板周侧的气体全部都可以排出，减少底部气泡的产生，使生产效率更高，解决了现有的钢板对气泡的处理效果不好，以及导气槽连接性较差，导气效果不佳的问题；通过设置底槽、抽气泵、多组吸管和吸嘴，可以将气体全部抽出，极大地提升了粘贴膜的贴合率，减少了气泡的产生，让梯形钢板的良产率变得极高；通过设置多组液压器、多组升降杆和连接杆，让梯形钢板抽气操作更加自动化，并且效率更高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种梯形补强钢板的等轴侧立体结构示意图；

图2为图1中B部分局部放大图；

图3为图1中C部分局部放大图；

图4为一种梯形补强钢板的上视结构示意图；

图5为图4中A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、操作台；2、粘贴膜；3、梯形钢板；4、弧形槽；5、通气槽；6、底槽；7、连接孔；8、固定槽；9、第一液压器；10、第一升降杆；11、抽气泵；12、第一吸管；13、第二吸管；14、吸嘴；15、第二液压器；16、第二升降杆；17、底杆；18、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种梯形补强钢板，包括操作台1和梯形钢板3，操作台1上表面设置有粘贴膜2，梯形钢板3位于粘贴膜2上表面，梯形钢板3相对两侧面均设置有弧形槽4，弧形槽4内表面设置有通气槽5，梯形钢板3底面设置有若干底槽6，底槽6的位置与通气槽5相适应，底槽6与通气槽5之间设置有若干连接孔7，弧形槽4增强与粘贴膜2的接触面，让梯形钢板3本体与粘贴膜2粘贴效果更好，通气槽5可以将粘贴时产生的气体排出，从而减少气泡的产生，连接孔7将通气槽5与底槽6连接，增强了通气槽5的连接性，让梯形钢板3周侧的气体全部都可以排出，减少底部气泡的产生，使生产效率更高。

优选地，操作台1上表面设置有固定槽8，固定槽8内表面设置有第一液压器9，第一液压器9输出端固定连接有第一升降杆10，第一升降杆10上表面安装有抽气泵11，抽气泵11的位置与梯形钢板3相适应，第一液压器9带动第一升降杆10升降，第一升降杆10带动抽气泵11升降，从而使抽气泵11的位置与梯形钢板3对齐，便于对梯形钢板3进行抽气。

优选地，抽气泵11输出端设置有若干第一吸管12，第一吸管12内部设置有第二吸管13，第二吸管13与第一吸管12滑动配合。

优选地，抽气泵11上表面设置有第二液压器15，第二液压器15输出端固定连接有第二升降杆16，第二升降杆16底面固定连接有底杆17，底杆17一端固定连接有连接杆18，连接杆18两端均与第二吸管13周侧面连接，第二液压器15带动第二升降杆16伸缩，第二升降杆16带动第二吸管13伸缩，使吸嘴14***底槽6内部，抽气泵11对底槽6内部进行抽气，将气体全部抽取，并且通过连接孔7，将通气槽5内的气体也全部排出，极大地提升了粘贴膜2的贴合率，减少了气泡的产生，让梯形钢板3的良产率变得极高。

优选地，第二吸管13一端设置有吸嘴14，吸嘴14位于梯形钢板3内部，吸嘴14让抽气效果更稳定。

如图1-5所示本实施例为一种梯形补强钢板的使用方法：梯形钢板3放置在粘贴膜2上进行贴膜，第一升降杆10带动抽气泵11升降，使抽气泵11的位置与梯形钢板3对齐，第二液压器15带动第二升降杆16伸缩，第二升降杆16带动第二吸管13伸缩，使吸嘴14***底槽6内部，抽气泵11对底槽6内部进行抽气，将气体全部抽取，并且通过连接孔7，将通气槽5内的气体也全部排出，极大地提升了粘贴膜2的贴合率，减少了气泡的产生，让梯形钢板3的良产率变得极高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种梯形补强钢板，包括操作台（1）和梯形钢板（3），其特征在于：所述操作台（1）上表面设置有粘贴膜（2），所述梯形钢板（3）位于粘贴膜（2）上表面，所述梯形钢板（3）相对两侧面均设置有弧形槽（4），所述弧形槽（4）内表面设置有通气槽（5），所述梯形钢板（3）底面设置有若干底槽（6），所述底槽（6）的位置与通气槽（5）相适应，所述底槽（6）与通气槽（5）之间设置有若干连接孔（7）。

2.根据权利要求1 所述的一种梯形补强钢板，其特征在于，所述操作台（1）上表面设置有固定槽（8），所述固定槽（8）内表面设置有第一液压器（9），所述第一液压器（9）输出端固定连接有第一升降杆（10），所述第一升降杆（10）上表面安装有抽气泵（11），所述抽气泵（11）的位置与梯形钢板（3）相适应。

3.根据权利要求2 所述的一种梯形补强钢板，其特征在于，所述抽气泵（11）输出端设置有若干第一吸管（12），所述第一吸管（12）内部设置有第二吸管（13），所述第二吸管（13）与第一吸管（12）滑动配合。

4.根据权利要求3 所述的一种梯形补强钢板，其特征在于，所述抽气泵（11）上表面设置有第二液压器（15），所述第二液压器（15）输出端固定连接有第二升降杆（16），所述第二升降杆（16）底面固定连接有底杆（17），所述底杆（17）一端固定连接有连接杆（18），所述连接杆（18）两端均与第二吸管（13）周侧面连接。

5.根据权利要求3 所述的一种梯形补强钢板，其特征在于，所述第二吸管（13）一端设置有吸嘴（14），所述吸嘴（14）位于梯形钢板（3）内部。

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