CN213991392U - 压缩机驱动模块板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压缩机驱动模块板，包括PCB线路板主体，所述PCB线路板主体上设置有电子元器件布局区域，所述布局区域包括电解电容区域、接线端子区域、IPM模块区域、采样电阻区域、主芯片区域、开关电源区域和通讯区域，所述开关电源区域设置于所述电解电容区域的一侧，连接电源与电解电容的线路短，电压的传送电压的距离短，抗噪能力强，抗信号干扰强；所述采样电阻区域设置于所述IPM模块区域的一侧，连接采样电阻与IPM模块间的线路短，线路短阻抗小使采样更加准确所述电解电容集成在所述PCB线路板主体的所述电解电容区时，所述电解电容的正极线路走所述PCB线路板主体的底层，有效避免了高压电压线路与电解电容的底面接触，电解电容和PCB板不会被刮伤。

Description

压缩机驱动模块板

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及到一种压缩机驱动模块板。

背景技术

随着科技的发展，人们对生活品质的要求日益提高，变频多联机空调器在生活中扮演者越来越重要的角色。随着多联机的不断开发，压机模块板的开发也日益精良。为达到方便安装、节约成本、结构要求以及美观等目标，压机模块板的设计需考虑提高集成度。目前市场上的IPM模块板，两个电解电容(不同机型还需匹配不同容量的电容)单独固定安装，需另外接线至模块板，安装不便，涉及的物料较多不便管控，也易安装出错导致炸板。硬件电路不合理的PCB器件布局、走线会使电控板不可靠，也容易让压机无法可靠运行。强电电路走线不合理，容易出现信号之间相互干扰、噪声大、采样信号有误差，机器无法正常运行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种压缩机驱动模块板，旨在解决不合理的PCB器件布局、走线造成信号互相干扰、噪声大、采样信号有误差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下方案实现的：

本实用新型提供一种压缩机驱动模块板，包括PCB线路板主体，所述PCB 线路板主体上设置有电子元器件布局区域，所述布局区域包括电解电容区域、接线端子区域、IPM模块区域、采样电阻区域、主芯片区域、开关电源区域和通讯区域；所述开关电源区域设置于所述电解电容区域的一侧，所述采样电阻区域设置于所述IPM模块区域的一侧。

进一步地，所述接线端子区域内设置有接线孔和接线槽，所述接线槽为直线槽，所述接线槽延伸至所述IPM模块区域。

进一步地，所述电解电容区域设置有两组电解电容，其中一组呈上下两排分布；另外一组呈上下各一个中间矩形分布。

进一步地，所述电解电容两两串联。

进一步地，所述电解电容区域两个电容串联电压为高压540V,中间电压为 270V。

进一步地，所述电解电容区域设置有强电地GND。

进一步地，所述PCB线路板主体包括顶层板和底层板，所述顶层板和所述底层板均布设电源走线和信号走线。

进一步地，所述电解电容集成在所述PCB线路板主体的电解电容区域时，所述电解电容的正极线路走所述PCB线路板主体的底层，负极线路走所述 PCB线路板主体的顶层。

进一步地，所述电子元器件布局区域设置于所述顶层板的上侧。

进一步地，所述通讯区域设置于所述电子元器件布局区域的一角。

有益效果：

开关电源区域设置于所述电解电容区域的一侧使连接电源与电解电容的线路短，电压的传送电压的距离短，抗噪能力强，抗信号干扰强；采样电阻区域设置于所述IPM模块区域的一侧使连接采样电阻与IPM模块间的线路短，线路短阻抗小使采样更加准确。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的一种压缩机驱动模块板的PCB布局结构示意图；

其中：1、PCB线路板主体；2、电解电容区域；3、接线端子区域；31、接线孔；32、接线槽；4、IPM模块区域；5、采样电阻区域；6、主芯片区域； 7、开关电源区域；8、通讯区域。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1，提出本实用新型一实施例的一种压缩机驱动模块板，所述PCB 线路板主体1上设置有电子元器件布局区域，所述布局区域包括电解电容区域2、接线端子区域3、IPM模块区域4、采样电阻区域5、主芯片区域6、开关电源区域7和通讯区域8；所述开关电源区域7设置于所述电解电容区域 2的下侧，所述采样电阻区域5设置于所述IPM模块区域4的下侧；所述电解电容区域2设置于所述布局区域的上部，所述接线端子区域3、所述IPM 模块区域4、所述采样电阻区域5、所述主芯片区域6、所述开关电源区域7 和所述通讯区域8设置于所述布局区域的下部，且所述布局区域下部由左向右依次为所述接线端子区域3、所述IPM模块区域4、所述采样电阻区域5和所述主芯片区域6、所述开关电源区域7和所述通讯区域8，所述采样电阻区域5设置于所述主芯片区域6的上方，所述开关电源区域7设置于所述通讯区域8的上方。在本实施例中，电源与电解电容通过电线连接，开关电源区域7设置于所述电解电容区域2的一侧，使连接电源与电解电容的线路短，电压的传送电压的距离短，抗噪能力强，抗信号干扰强；采样电阻与IPM模块通过电线连接，采样电阻区域5设置于所述IPM模块区域4的下方，使连接采样电阻与IPM模块。

在一个实施例中，接线端子区域3内设置接线孔31和接线槽32，接线槽 32为直线槽，接线槽32延伸至所述IPM模块区域4。

在本实施例中，接线孔31用于连接三相电和压缩机的线，三相电和压缩机的电线通过螺钉固定在接线端子区域3的接线端子上，螺钉接线方便；接线端子与IPM模块之间的线路分布在接线槽32内，接线槽32为直线槽使接线端子与IPM模块之间的线路最短，线路短抗噪、抑制各电子元器件之间干扰强，阻抗小。

在一实施例中，所述电解电容区域2设置有两组电解电容，其中一组呈上下两排分布；另外一组呈上下各一个中间矩形分布；电解电容两两串联。

在上述实施例中，上下两排分布和上下各一个中间矩形分布的分布方式在电解电容两两串联时串联线路短。

图1中给出了12个电解电容的示例，本实用新型对电解电容的数目不做限定，在实际应用中根据具体情况设置电解电容的数目，12个电解电容分为两组，每组六个，一组位于电子元器件布局区域的左上角，上下两排每排三个；另外一组位于电子元器件布局区域的右上角，上下各一个中间四个矩形分布。 12个电解电容主要是对直流电压进行储能，多个电解电容集成到PCB线路板主体1上也减少了物料和接线。

在一个实施例中，所述电解电容区域2两个电容串联电压为540V,中间电压为270V，电解电容集成在PCB线路板主体1的电解电容区域2时，高压540V电解电容的正极线路走PCB线路板主体1的底层，负极线路走PCB线路板主体1 的顶层。

在上述实施例中，两个电容串联电压为540V，中间电压为270V；12个电解电容排列方式使540V线路对地和两个电容串联的中间电压270V线路对地的环路路线短，抗噪、抑制干扰强，阻抗小。

在一实施例中，电解电容区域2设置有强电地GND。

在上述实施例中，电解电容区域2设置有强电地GND，540V线路对地和两个电容串联的中间电压270V线路对地的环路小，线路短抗噪、抑制电解电容之间干扰强，阻抗小。

在一实施例中PCB线路板主体1包括顶层板和底层板，顶层板和底层板均布设电源走线和信号走线。

在上述实施例中，顶层板和底层板均布设电源走线和信号走线，能够合理安排各元器件间的走线。

在上述实施例中，电解电容高压且金属表面为负极，安装在PCB板上时，如若两个电解电容串联电压540V线路与电解电容的底面接触，爬电距离过小且电解电容和PCB板刮伤时有安全隐患；高压电解电容的正极走底层板电解电容的负极走顶层板，有效避免了电压540V线路与电解电容的底面接触，电解电容和PCB板不会被刮伤。

在一个实施例中，电子元器件布局区域设置于顶层板的上侧。

在上述实施例中，压缩机驱动模块板上的电子元器件均采用单面贴片插件，将所有电子元器件全部放置于顶层板的上侧，简化了生产工艺，降低了生产成本。

在一个实施例中，通讯区域8设置于所述电子元器件布局区域的一角。

在上述实施例中，通讯区域8单独设置于电子元器件布局区域的右下角，进行通讯隔离，可隔离强电对通讯的干扰。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压缩机驱动模块板，其特征在于：包括PCB线路板主体，所述PCB线路板主体上设置有电子元器件布局区域，所述布局区域包括电解电容区域、接线端子区域、IPM模块区域、采样电阻区域、主芯片区域、开关电源区域和通讯区域；所述开关电源区域设置于所述电解电容区域的一侧，所述采样电阻区域设置于所述IPM模块区域的一侧。

2.根据权利要求1所述的压缩机驱动模块板，其特征在于：所述接线端子区域内设置有接线孔和接线槽，所述接线槽为直线槽，所述接线槽延伸至所述IPM模块区域。

3.根据权利要求1所述的压缩机驱动模块板，其特征在于：所述电解电容区域设置有两组电解电容，其中一组呈上下两排分布；另外一组呈上下各一个中间矩形分布。

4.根据权利要求3所述的压缩机驱动模块板，其特征在于：所述电解电容两两串联。

5.根据权利要求4所述的压缩机驱动模块板，其特征在于：所述电解电容区域两个电容串联电压为高压540V,中间电压为270V。

6.根据权利要求5所述的压缩机驱动模块板，其特征在于：所述电解电容区域设置有强电地GND。

7.根据权利要求6所述的压缩机驱动模块板，其特征在于：所述PCB线路板主体包括顶层板和底层板，所述顶层板和所述底层板均布设电源走线和信号走线。

8.根据权利要求7所述的压缩机驱动模块板，其特征在于：所述电解电容集成在所述PCB线路板主体的所述电解电容区时，所述电解电容的正极线路走所述PCB线路板主体的底层，负极线路走所述PCB线路板主体的顶层。

9.根据权利要求7所述的压缩机驱动模块板，其特征在于：所述电子元器件布局区域设置于所述顶层板的上侧。

10.根据权利要求1所述的压缩机驱动模块板，其特征在于：所述通讯区域设置于所述电子元器件布局区域的一角。

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