CN213981734U - 一种改进型低磨损离合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离合器技术领域,且公开了一种改进型低磨损离合器,包括泵体,所述泵体的内部设置有活塞,所述活塞的两端分别固定设有皮碗,所述泵体的内壁对称开设有两个滑槽,所述活塞的两侧均固定设有两个连接杆,每个所述连接杆远离活塞的一端分别与对应的滑槽滑动连接,且端部分别通过滚珠与对应的滑槽的槽底滑动连接,所述活塞的右端固定设有复位机构,所述泵体的左端外壁开设有环形槽,所述环形槽的槽底开设有螺纹且螺纹连接有内螺纹管,所述内螺纹管的左端固定设有防尘罩,所述内螺纹管的上表面固定设有限位机构。本实用新型有效的降低了皮碗表面的径向压力,保证了离合器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合器技术领域,尤其涉及一种改进型低磨损离合器。
背景技术
离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力。
其中专利号为CN108644254A公开了一种耐磨型离合器总泵总成,具有防尘罩、限位挡圈、皮碗Ⅰ、泵体、活塞、皮碗Ⅱ、弹簧座以及回位弹簧;活塞上装置有皮碗Ⅰ、皮碗Ⅱ;回位弹簧、弹簧座、活塞依次装入泵体内部,限位挡圈限制活塞初始位置。
但是上述技术方案在使用过程中,由于皮碗Ⅰ和皮碗Ⅱ质地柔软,容易受到径向的摩擦力,从而导致磨损度较高,使用寿命较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中皮碗容易受到径向的摩擦力,一旦长时间使用时,皮碗表面的磨损较为严重,影响其正常使用的问题,而提出的一种改进型低磨损离合器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改进型低磨损离合器,包括泵体,所述泵体的内部设置有活塞,所述活塞的两端分别固定设有皮碗,所述泵体的内壁对称开设有两个滑槽,所述活塞的两侧均固定设有两个连接杆,每个所述连接杆远离活塞的一端分别与对应的滑槽滑动连接,且端部分别通过滚珠与对应的滑槽的槽底滑动连接,所述活塞的右端固定设有复位机构,所述泵体的左端外壁开设有环形槽,所述环形槽的槽底开设有螺纹且螺纹连接有内螺纹管,所述内螺纹管的左端固定设有防尘罩,所述内螺纹管的上表面固定设有限位机构。
优选的,所述复位机构包括空心柱、活动杆和第一限位块,所述第一限位块滑动设置于空心柱的内部且左侧壁与活动杆的右端固定连接,所述空心柱的左端开设有通孔,所述活动杆的左端通过通孔并向左延伸且与活塞的右端固定连接,所述空心柱和活动杆的外壁共同活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与活塞的右端以及泵体的内部右侧壁固定连接。
优选的,所述限位机构包括U形板、第二弹簧、第二限位块和限位杆,所述U形板固定设置于内螺纹管的上表面,所述U形板以及内螺纹管的上表面内部均开设有插孔,所述环形槽的上表面开设有插槽,所述限位杆分别通过两个滑孔与插槽相匹配,所述第二限位块与限位杆的杆壁固定套接,所述第二弹簧与限位杆的杆壁活动套接且两端分别与U形板和第二限位块的侧壁固定连接。
优选的,所述泵体的左端固定设有环形密封垫,所述内螺纹管的内部固定设有环形板,所述环形板与环形密封垫相抵设置。
优选的,所述限位杆的上端通过对应的滑孔并向上延伸且固定设有拉环。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种改进型低磨损离合器,具备以下有益效果:
1、该改进型低磨损离合器,通过设置于活塞两侧的连接杆以及转动设置于每个连接杆端部的滚珠,能够使活塞在使用过程中始终保持水平状态,避免两个皮碗的表面受到径向的摩擦力。
2、该改进型低磨损离合器,通过设置于内螺纹管上表面的限位机构,能够在对防尘罩安装后通过限位机构的限位作用对内螺纹管进行限位,有效的避免了其松动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型有效的降低了皮碗表面的径向压力,保证了离合器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改进型低磨损离合器的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图;
图3为图1中活动杆和空心柱的剖视连接结构示意图。
图中:1泵体、2活塞、3皮碗、4连接杆、5滚珠、6内螺纹管、7防尘罩、8空心柱、9活动杆、10第一限位块、11第一弹簧、12U形板、13第二弹簧、14第二限位块、15限位杆、16环形密封垫、17环形板、18拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种改进型低磨损离合器,包括泵体1,泵体1的内部设置有活塞2,活塞2的两端分别固定设有皮碗3,泵体1的内壁对称开设有两个滑槽,活塞2的两侧均固定设有两个连接杆4,每个连接杆4远离活塞2的一端分别与对应的滑槽滑动连接,且端部分别通过滚珠5与对应的滑槽的槽底滑动连接,活塞2的右端固定设有复位机构,泵体1的左端外壁开设有环形槽,环形槽的槽底开设有螺纹且螺纹连接有内螺纹管6,内螺纹管6的左端固定设有防尘罩7,内螺纹管6的上表面固定设有限位机构。
复位机构包括空心柱8、活动杆9和第一限位块10,第一限位块10滑动设置于空心柱8的内部且左侧壁与活动杆9的右端固定连接,空心柱8的左端开设有通孔,活动杆9的左端通过通孔并向左延伸且与活塞2的右端固定连接,空心柱8和活动杆9的外壁共同活动套接有第一弹簧11,第一弹簧11的两端分别与活塞2的右端以及泵体1的内部右侧壁固定连接。
限位机构包括U形板12、第二弹簧13、第二限位块14和限位杆15,U形板12固定设置于内螺纹管6的上表面,U形板12以及内螺纹管6的上表面内部均开设有插孔,环形槽的上表面开设有插槽,限位杆15分别通过两个滑孔与插槽相匹配,第二限位块14与限位杆15的杆壁固定套接,第二弹簧13与限位杆15的杆壁活动套接且两端分别与U形板12和第二限位块14的侧壁固定连接,便于实现对内螺纹管6的限位,避免发生松动。
泵体1的左端固定设有环形密封垫16,内螺纹管6的内部固定设有环形板17,环形板17与环形密封垫16相抵设置,便于保证内螺纹管6与泵体1连接处的密封性。
限位杆15的上端通过对应的滑孔并向上延伸且固定设有拉环18,便于通过拉环18带动限位杆15运动。
本实用新型中,使用时,当活塞2受到外力作用并且运动时,同时带动对应的连接杆4运动,在四个连接杆4运动的同时分别通过对应的滚珠5与对应的滑槽的槽底之间的滑动连接实现对活塞2的限位,避免活塞2两端的皮碗3受到径向的摩擦力,提高整体装置的使用寿命,在需要对防尘罩7拆卸清理时,拉动拉环18,拉环18带动限位杆15运动,使限位杆15从插槽的内部移出,在解除限位机构的限位作用后,转动内螺纹管6使其与泵体1分离,从而将防尘罩7取下,便于对其进行清理。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进型低磨损离合器,包括泵体(1),其特征在于,所述泵体(1)的内部设置有活塞(2),所述活塞(2)的两端分别固定设有皮碗(3),所述泵体(1)的内壁对称开设有两个滑槽,所述活塞(2)的两侧均固定设有两个连接杆(4),每个所述连接杆(4)远离活塞(2)的一端分别与对应的滑槽滑动连接,且端部分别通过滚珠(5)与对应的滑槽的槽底滑动连接,所述活塞(2)的右端固定设有复位机构,所述泵体(1)的左端外壁开设有环形槽,所述环形槽的槽底开设有螺纹且螺纹连接有内螺纹管(6),所述内螺纹管(6)的左端固定设有防尘罩(7),所述内螺纹管(6)的上表面固定设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种改进型低磨损离合器,其特征在于,所述复位机构包括空心柱(8)、活动杆(9)和第一限位块(10),所述第一限位块(10)滑动设置于空心柱(8)的内部且左侧壁与活动杆(9)的右端固定连接,所述空心柱(8)的左端开设有通孔,所述活动杆(9)的左端通过通孔并向左延伸且与活塞(2)的右端固定连接,所述空心柱(8)和活动杆(9)的外壁共同活动套接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的两端分别与活塞(2)的右端以及泵体(1)的内部右侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型低磨损离合器,其特征在于,所述限位机构包括U形板(12)、第二弹簧(13)、第二限位块(14)和限位杆(15),所述U形板(12)固定设置于内螺纹管(6)的上表面,所述U形板(12)以及内螺纹管(6)的上表面内部均开设有插孔,所述环形槽的上表面开设有插槽,所述限位杆(15)分别通过两个滑孔与插槽相匹配,所述第二限位块(14)与限位杆(15)的杆壁固定套接,所述第二弹簧(13)与限位杆(15)的杆壁活动套接且两端分别与U形板(12)和第二限位块(14)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进型低磨损离合器,其特征在于,所述泵体(1)的左端固定设有环形密封垫(16),所述内螺纹管(6)的内部固定设有环形板(17),所述环形板(17)与环形密封垫(16)相抵设置。
5.根据权利要求3所述的一种改进型低磨损离合器,其特征在于,所述限位杆(15)的上端通过对应的滑孔并向上延伸且固定设有拉环(18)。
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- 2020-09-30 CN CN202022195095.0U patent/CN213981734U/zh active Active
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