CN213972812U - 纸盒自动折盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒自动折盒机，每根送料滑轨上滑动设置有不少于两个第一滑块，第一滑块的下方连接吸盘，限位挡板上位于压底机构范围内的部分设置有固定斜坡板，活动斜坡板和固定斜坡板的顶端均设置有斜面弯折，压边机构内设置有第四滑块，第四滑块上设置有不少于两组定位螺孔。本实用新型纸盒自动折盒机，多个第一滑块和吸盘的设置使得纸盒胚的抓取更加的稳定有效，提高机器运行的效率，斜面弯折的设置使得压盒块在压盒的过程中，纸盒胚的折叠更加的顺滑，避免的槽边对于纸盒胚的损坏，同时斜边帮助盒胚弯折，使得压盒效率更高，多组定位螺孔的设置可以针对不同尺寸的纸盒选择不同的位置来安装压边板，适用性强，调节简单，操作便捷。

Description

纸盒自动折盒机

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产设备技术领域，具体为一种纸盒自动折盒机。

背景技术

随着经济的不断发展，人们的消费能力越来越高，商品出货量也逐渐变大，很多的商品都使用纸盒进行包装，这样可以保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，因此也造成了纸盒需求量变大。通过人工方式制作纸盒工作效率低，人工成本较大且质量参差不齐，现有的自动折盒机结构复杂后期维护困难，同时适用性低，无法对不同盒型做出及时调整，工作效率低，针对这些缺陷，设计纸盒自动折盒机，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸盒自动折盒机，具有自动折叠纸盒底面、结构简单、效率高且适用性高的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒自动折盒机，包括工作台，所述工作台左侧放置有纸盒胚，工作台中部设置有运输槽，运输槽的两侧设置有限位挡板，工作台的最右端设置有下料斜坡，工作台的上方设置有送料机构和压盒机构，工作台的下方设置有运盒机构，工作台上从左往右沿着运输槽的位置依次设置有压底机构和压边机构；

所述送料机构包括有两根平行设置的送料滑轨，每根送料滑轨上滑动设置有不少于两个第一滑块，两根送料滑轨上的第一滑块数量及位置相同，且第一滑块之间使用限位杆连接，第一滑块的底部连接有第一气缸，第一气缸的底端设置有连接杆，连接杆的底端连接有吸盘；

所述压盒机构包括有压盒滑轨，压盒滑轨上滑动设置有第二滑块，第二滑块的底部连接有第二气缸，第二气缸的底端连接有压盒块；

所述运盒机构包括有运盒滑轨，运盒滑轨的内部滑动连接有第三滑块，第三滑块的顶部设置有第三气缸，第三气缸的顶端连接有运盒槽；

所述压底机构包括有对称设置于限位挡板两侧的两个电机，电机的输出轴上连接有转块，转块的圆柱壁面上设置有L型转杆，转杆远离转块的一端使用螺栓固定有活动斜坡板，限位挡板上位于压底机构范围内的部分设置有固定斜坡板；

所述压边机构包括有对称设置于限位挡板两侧的压边滑轨，压边滑轨的上方设置有第四滑块，第四滑块上设置有不少于两组定位螺孔，定位螺孔两个为一组均布在第四滑块的顶面上，每个第四滑块的上方均设置有两根平行设置的Z状压边板，压边板的底边使用定位螺栓与定位螺孔相连接。

优选的，所述送料滑轨、压盒滑轨和运盒滑轨的设置方向均与工作台上的运输槽相平行。

优选的，所述运盒槽在工作台上的运输槽范围内活动。

优选的，所述压盒块的尺寸小于运盒槽的尺寸，且压盒块的短边的长度小于同一个第四滑块顶部所设置的两根压边板之间的间隔。

优选的，所述活动斜坡板和固定斜坡板的顶端均设置有斜面弯折。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

所述纸盒自动折盒机，工作台的最右端设置有下料斜坡，下料斜坡的设置使得折叠好的纸盒下料更为方便，提高机器的运行效率，同时也方便人工收集或者连接传送带，每根送料滑轨上滑动设置有不少于两个第一滑块，第一滑块的下方连接吸盘，多个第一滑块和吸盘的设置使得纸盒胚的抓取更加的稳定有效，提高机器运行的效率，限位挡板上位于压底机构范围内的部分设置有固定斜坡板，活动斜坡板和固定斜坡板的顶端均设置有斜面弯折，斜面弯折的设置使得压盒块在压盒的过程中，纸盒胚的折叠更加的顺滑，避免的槽边对于纸盒胚的损坏，同时斜边帮助盒胚弯折，使得压盒效率更高，压边机构内设置有第四滑块，第四滑块上设置有不少于两组定位螺孔，多组定位螺孔的设置可以针对不同尺寸的纸盒选择不同的位置来安装压边板，适用性强，调节简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的送料机构和压盒机构的结构示意图；

图3为本实用新型的运盒机构的结构示意图；

图4为本实用新型的压底机构的结构示意图；

图5为本实用新型的压边机构的结构示意图；

图6为本实用新型的纸盒胚俯视示意图。

图中：1、工作台；11、限位挡板；2、送料机构；21、送料滑轨；22、第一滑块；23、第一气缸；24、连接杆；25、吸盘；26、限位杆；3、压盒机构；31、压盒滑轨；32、第二滑块；33、第二气缸；34、压盒块；4、运盒机构；41、运盒滑轨；42、第三滑块；43、第三气缸；44、运盒槽；5、压底机构；51、电机；52、转块；53、转杆；54、活动斜坡板；55、固定斜坡板；6、压边机构；61、压边滑轨；62、第四滑块；63、压边板；64、定位螺栓；65、定位螺孔；7、纸盒胚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种纸盒自动折盒机，包括工作台1，工作台1左侧放置有纸盒胚7，工作台1中部设置有运输槽，运输槽的两侧设置有限位挡板11，工作台1的最右端设置有下料斜坡，下料斜坡的设置使得折叠好的纸盒下料更为方便，提高机器的运行效率，同时也方便人工收集或者连接传送带，工作台1的上方设置有送料机构2和压盒机构3，工作台1的下方设置有运盒机构4，工作台1上从左往右沿着运输槽的位置依次设置有压底机构5和压边机构6。

送料机构2包括有两根平行设置的送料滑轨21，每根送料滑轨21上滑动设置有不少于两个第一滑块22，两根送料滑轨21上的第一滑块22数量及位置相同，且第一滑块22之间使用限位杆26连接，第一滑块22的底部连接有第一气缸23，第一气缸23的底端设置有连接杆24，连接杆24的底端连接有吸盘25，吸盘25在装置运行时会受到第一气缸23的作用向下延伸，吸盘25吸起事先裁剪好的纸盒胚7，并通过第一滑块22和送料滑轨21将其送往下一机构位置进行操作，多个第一滑块22和吸盘25的设置使得纸盒胚7的抓取更加的稳定有效，提高机器运行的效率。

压盒机构3包括有压盒滑轨31，压盒滑轨31上滑动设置有第二滑块32，第二滑块32的底部连接有第二气缸33，第二气缸33的底端连接有压盒块34；

运盒机构4包括有运盒滑轨41，运盒滑轨41的内部滑动连接有第三滑块42，第三滑块42的顶部设置有第三气缸43，第三气缸43的顶端连接有运盒槽44，运盒槽44在工作台1上的运输槽范围内活动，压盒块34的尺寸小于运盒槽44的尺寸，送料滑轨21、压盒滑轨31和运盒滑轨41的设置方向均与工作台1上的运输槽相平行。

压底机构5包括有对称设置于限位挡板11两侧的两个电机51，电机51的输出轴上连接有转块52，转块52的圆柱壁面上设置有L型转杆53，转杆53远离转块52的一端使用螺栓固定有活动斜坡板54，限位挡板11上位于压底机构5范围内的部分设置有固定斜坡板55，活动斜坡板54和固定斜坡板55的顶端均设置有斜面弯折，斜面弯折的设置使得压盒块34在压盒的过程中，纸盒胚7的折叠更加的顺滑，避免的槽边对于纸盒胚7的损坏，同时斜边帮助盒胚弯折，使得压盒效率更高。

压边机构6包括有对称设置于限位挡板11两侧的压边滑轨61，压边滑轨61的上方设置有第四滑块62，第四滑块62上设置有不少于两组定位螺孔65，定位螺孔65两个为一组均布在第四滑块62的顶面上，每个第四滑块62的上方均设置有两根平行设置的Z状压边板63，压边板63的底边使用定位螺栓64与定位螺孔65相连接，多组定位螺孔65的设置可以针对不同尺寸的纸盒选择不同的位置来安装压边板63，适用性强，调节简单，操作便捷，压盒块34的短边的长度小于同一个第四滑块62顶部所设置的两根压边板63之间的间隔。

工作原理：送料机构2在滑轨上移动至纸盒胚7的位置，第一气缸23伸长下压吸盘25，吸盘25吸住纸盒胚7后，气缸提升吸盘25并通过第一滑块22移动至压底机构5的上方，在送料机构2运行的同时，运盒机构4通过第三滑块42将运盒槽44移动至压底机构5的内部，压盒机构3通过第二滑块32将压盒块34移动至压底机构5的上方，此时活动斜坡板54为放下状态，纸盒胚7位于压底机构5和压盒块34之间，压盒块34下压将纸盒胚7的底部压入运盒槽44内部，纸盒胚7的四边立起，随后压盒块34抬起，并且在电机51的带动下抬起活动斜坡板54，运盒槽44将纸盒胚7运输至压边机构6的内部，压边板63向内移动，将立起的纸盒胚7的边向内推折，此时压盒块34再次压下，将推折过的纸盒胚7的边向内压实，随后压盒块34抬起，运盒槽44将弯折好的纸盒胚7带出装置。

综上所述，本纸盒自动折盒机，工作台1的最右端设置有下料斜坡，下料斜坡的设置使得折叠好的纸盒下料更为方便，提高机器的运行效率，同时也方便人工收集或者连接传送带，每根送料滑轨21上滑动设置有不少于两个第一滑块22，第一滑块22的下方连接吸盘25，多个第一滑块22和吸盘25的设置使得纸盒胚7的抓取更加的稳定有效，提高机器运行的效率，限位挡板11上位于压底机构5范围内的部分设置有固定斜坡板55，活动斜坡板54和固定斜坡板55的顶端均设置有斜面弯折，斜面弯折的设置使得压盒块34在压盒的过程中，纸盒胚7的折叠更加的顺滑，避免的槽边对于纸盒胚7的损坏，同时斜边帮助盒胚弯折，使得压盒效率更高，压边机构6内设置有第四滑块62，第四滑块62上设置有不少于两组定位螺孔65，多组定位螺孔65的设置可以针对不同尺寸的纸盒选择不同的位置来安装压边板63，适用性强，调节简单，操作便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸盒自动折盒机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)左侧放置有纸盒胚(7)，工作台(1)中部设置有运输槽，运输槽的两侧设置有限位挡板(11)，工作台(1)的最右端设置有下料斜坡，工作台(1)的上方设置有送料机构(2)和压盒机构(3)，工作台(1)的下方设置有运盒机构(4)，工作台(1)上从左往右沿着运输槽的位置依次设置有压底机构(5)和压边机构(6)；

所述送料机构(2)包括有两根平行设置的送料滑轨(21)，每根送料滑轨(21)上滑动设置有不少于两个第一滑块(22)，两根送料滑轨(21)上的第一滑块(22)数量及位置相同，且第一滑块(22)之间使用限位杆(26)连接，第一滑块(22)的底部连接有第一气缸(23)，第一气缸(23)的底端设置有连接杆(24)，连接杆(24)的底端连接有吸盘(25)；

所述压盒机构(3)包括有压盒滑轨(31)，压盒滑轨(31)上滑动设置有第二滑块(32)，第二滑块(32)的底部连接有第二气缸(33)，第二气缸(33)的底端连接有压盒块(34)；

所述运盒机构(4)包括有运盒滑轨(41)，运盒滑轨(41)的内部滑动连接有第三滑块(42)，第三滑块(42)的顶部设置有第三气缸(43)，第三气缸(43)的顶端连接有运盒槽(44)；

所述压底机构(5)包括有对称设置于限位挡板(11)两侧的两个电机(51)，电机(51)的输出轴上连接有转块(52)，转块(52)的圆柱壁面上设置有L型转杆(53)，转杆(53)远离转块(52)的一端使用螺栓固定有活动斜坡板(54)，限位挡板(11)上位于压底机构(5)范围内的部分设置有固定斜坡板(55)；

所述压边机构(6)包括有对称设置于限位挡板(11)两侧的压边滑轨(61)，压边滑轨(61)的上方设置有第四滑块(62)，第四滑块(62)上设置有不少于两组定位螺孔(65)，定位螺孔(65)两个为一组均布在第四滑块(62)的顶面上，每个第四滑块(62)的上方均设置有两根平行设置的Z状压边板(63)，压边板(63)的底边使用定位螺栓(64)与定位螺孔(65)相连接。

2.根据权利要求1所述的纸盒自动折盒机，其特征在于：所述送料滑轨(21)、压盒滑轨(31)和运盒滑轨(41)的设置方向均与工作台(1)上的运输槽相平行。

3.根据权利要求1所述的纸盒自动折盒机，其特征在于：所述运盒槽(44)在工作台(1)上的运输槽范围内活动。

4.根据权利要求1所述的纸盒自动折盒机，其特征在于：所述压盒块(34)的尺寸小于运盒槽(44)的尺寸，且压盒块(34)的短边的长度小于同一个第四滑块(62)顶部所设置的两根压边板(63)之间的间隔。

5.根据权利要求1所述的纸盒自动折盒机，其特征在于：所述活动斜坡板(54)和固定斜坡板(55)的顶端均设置有斜面弯折。

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