CN112976673B - 一种瓦楞纸箱用糊箱机及瓦楞纸箱生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种瓦楞纸箱用糊箱机及瓦楞纸箱生产工艺,属于瓦楞纸箱生产的技术领域,其包括机架,机架上设置有上料组件,上料组件包括传送带和滚筒,传送带固定设置在机架上,滚筒转动设置在机架上,滚筒水平位于传送带起始端上方,滚筒中心线垂直传送带运送方向设置,滚筒以自身中心线为转动轴相对机架自转,滚筒长度不小于传送带带面宽度,瓦楞纸一端位于滚筒上,另一端位于传送带带面上,本申请具有瓦楞纸美观生产的效果。
Description
技术领域
本申请涉及瓦楞纸箱生产的技术领域,尤其是涉及一种瓦楞纸箱用糊箱机及瓦楞纸箱生产工艺。
背景技术
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。
粘箱机又名糊箱机,是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备,分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠组件、计数排出部组成。粘箱机根据自动化程度分为半自动粘箱机和全自动粘箱机,半自动粘箱机中又分有压合式粘箱机等。
参照图1,现有的压合式粘箱机包括机架1,机架1上固定设置有传送带21和垫板14,垫板14位于传送带21起始端上方,瓦楞纸堆叠在传送带21和垫板14上,位于最下方的瓦楞纸一端位于传送带21带面上,另一端架设在垫板14上,即堆叠在传送带21和垫板14上的瓦楞纸呈倾斜状态,传送带21将瓦楞纸有序运送到后续工序处,配合人工进行瓦楞纸的折叠和压合。瓦楞纸一端架设在垫板14上,取代瓦楞纸全部堆叠在传送带21上,使位于最下方的瓦楞纸纸面不会被传送带21带面拉扯坏,保护了瓦楞纸。
针对上述中的相关技术,发明人认为瓦楞纸堆叠在垫板上,会对瓦楞纸产生压痕甚至压裂位于最下方的瓦楞纸,瓦楞纸上均印有产品图案等信息,压痕存在有影响瓦楞纸美观生产的缺陷。
发明内容
为了实现瓦楞纸美观生产的效果,本申请提供一种瓦楞纸箱用糊箱机及瓦楞纸箱生产工艺。
第一方面,本申请提供一种瓦楞纸箱用糊箱机,采用如下技术方案:
一种瓦楞纸箱用糊箱机,包括机架,机架上设置有上料组件,上料组件包括传送带和滚筒,传送带固定设置在机架上,滚筒转动设置在机架上,滚筒水平位于传送带起始端上方,滚筒中心线垂直传送带运送方向设置,滚筒以自身中心线为转动轴相对机架自转,滚筒长度不小于传送带带面宽度,瓦楞纸一端位于滚筒上,另一端位于传送带带面上。
通过采用上述技术方案,将瓦楞纸堆叠在传送带和滚筒上,位于最下方的瓦楞纸的底面一部分与滚筒抵接,一部分与传送带带面抵接,使堆叠的瓦楞纸整体与传送带顶部带面呈角度倾斜放置,当传送带运转时,转动带依靠摩擦力将位于最下方的瓦楞纸拖出,同时滚筒对应转动,滚筒顺应瓦楞纸移动进行转动,减少了滚筒与瓦楞纸的摩擦,由于滚筒长度不小于传送带带面宽度,所以瓦楞纸放置在滚筒上后,不会形成瓦楞纸中间部分与滚筒抵接两边悬空的状态,避免了瓦楞纸上产生压痕的可能,达到瓦楞纸美观生产的效果。
可选的,所述滚筒与机架之间设置有第一连接杆、第二连接杆和驱动组件,驱动组件包括支撑板、电机和减速机,第一连接杆和第二连接杆分别位于机架两侧,第一连接杆和第二连接杆一端均与机架滑动设置,滑动方向沿竖直方向滑动,第一连接杆远离机架一端贯穿支撑板,电机和减速机均与支撑板固定连接,电机转动轴与减速机输入端固定连接,减速机输出端与滚筒一端固定连接,滚筒远离减速机一端与第二连接杆转动连接。
通过采用上述技术方案,在转动带运转时,电机和减速机运转,使滚筒配合瓦楞纸板的移动,当位于最下方的瓦楞纸离开滚筒后,电机停止运转,避免滚筒主动转动,对后续暂时不需要移动的瓦楞纸造成不必要的磨损,驱动组件的设置,使滚筒由从动转动状态,转为主动转动状态,使瓦楞纸的运送更加顺畅。
可选的,所述支撑板位于滚筒下方,支撑板与滚筒之间设置有垫块,垫块与滚筒之间设置有轴承,轴承内圈环套在滚筒外壁上,轴承外圈与垫块抵接。
通过采用上述技术方案,垫块配合支撑板对滚筒靠近减速机一端起到支撑作用,分担滚筒对减速机产生的下坠力,延长减速机的使用寿命,轴承的设置使滚筒相对垫块的转动更加顺滑。
可选的,所述滚筒与第二连接杆之间设置有连接块,滚筒靠近第二连接杆一端位于连接块内,滚筒相对连接块自转,第二连接杆远离机架一端贯穿连接块,连接块与支撑板之间设置有保护板,沿传送带传送方向,保护板的竖直投影完全覆盖滚筒的竖直投影。
通过采用上述技术方案,连接块的设置配合支撑板为保护板的设置提供了固定位置,保护板的设置使人员向传送带上添加瓦楞纸时,将人员与滚筒隔开,避免人员的衣物被滚筒卷入,保护人员工作安全。
可选的,所述第一连接杆和第二连接杆上均设置有位移组件,位移组件包括定位块和气缸,机架上开设有滑槽,滑槽竖直开设,定位块靠近滑槽一端位于滑槽内,定位块靠近滑槽的侧壁与滑槽槽壁抵接,第一连接杆或第二连接杆远离滚筒一端与定位块固定连接,气缸竖直设置,气缸底端与地面固定连接,与定位块固定连接的第一连接杆与气缸顶端固定,或与定位块固定连接的第二连接杆与气缸顶端固定。
通过采用上述技术方案,定位块与滑槽形成相互限位,气缸对第一连接杆或第二连接杆起到支撑作用,启动气缸,第一连接杆或第二连接杆发生竖直方向位移,对应定位块在滑槽内滑动,达到改变滚筒距离传送带之间距离的效果,从而使瓦楞纸更加合适的放置在滚筒和传动带上,其中定位块的设置还起到配重作用。
可选的,所述连接块内部中空,连接块与第二连接杆之间设置有调距组件,调距组件包括螺杆、齿轮和齿条,齿条与第二连接杆固定连接,齿条长度沿第二连接杆长度方向设置,齿条跟随第二连接杆共同贯穿连接块,齿轮位于连接块内部,螺杆贯穿连接块侧壁后与齿轮固定连接,齿轮与齿条啮合。
通过采用上述技术方案,转动螺杆,使齿轮与齿条啮合传动,使连接块在第二连接杆上进行位移,在滚筒不与机架阻碍的前提下,实现滚筒与传送带沿第二连接杆长度方向上距离的调节,使瓦楞纸板放置在滚筒和传送带上的位置更加适合,同时也可以放置不同大小尺寸的瓦楞纸。
可选的,所述机架上设置有纠偏组件,纠偏组件包括龙门架、挡板和挡条,龙门架与机架固定连接,龙门架位于传送带上方,且横跨传送带传送方向,挡板和挡条均位于龙门架靠近上料组件一侧,挡板设置有两个,挡板竖直设置,挡板靠近龙门架的竖直侧壁与龙门架滑动连接,滑动方向沿垂直传送带传送方向水平滑动,两个挡板正对设置,挡条竖直设置,挡条靠近龙门架的侧壁与龙门架固定连接,挡条正对传送带传送方向设置,挡条底端与传送带带面之间存在距离。
通过采用上述技术方案,当瓦楞纸在被传送带运转时,会发生位置上的偏移,两个挡板沿瓦楞纸运送方向将瓦楞纸进行限位,保证瓦楞纸移动时移动路径按照原本规划的进行,挡条将堆叠的瓦楞纸进行限位,挡条底端与传送带顶部带面之间存在的距离供位于最下方的瓦楞纸通过,从而实现堆叠的瓦楞纸一个接一个进行传送。
可选的,所述挡条上设置有刻度,刻度分格沿竖直方向设置。
通过采用上述技术方案,刻度的设置,使工人能把控瓦楞纸堆叠的高度,从而控制对最下方瓦楞纸承受压力的大小,使位于最下方瓦楞纸传送时更加顺畅。
可选的,每个所述挡板上均设置有环圈和螺栓,环圈环套在龙门架上,环圈外壁与挡板侧壁固定连接,螺栓贯穿环圈与龙门架抵接。
通过采用上述技术方案,转动螺栓,将环圈在龙门架上移动,从而控制两个挡板之间的距离,使挡板能对不同大小规格的瓦楞纸进行限位。
第二方面,本申请提供一种瓦楞纸箱用糊箱机的瓦楞纸箱生产工艺,采用如下技术方案:
一种瓦楞纸箱用糊箱机的瓦楞纸箱生产工艺,包括以下步骤:
S1、瓦楞纸的生产,将瓦楞纸批量生产后运送带印刷开槽机处;
S2、瓦楞纸进行印刷并进行开槽处理,而后运送到模切机处;
S3、瓦楞纸进行模切后运送到糊箱机处,在糊箱机处进行压合糊箱,继而送到打钉机处;
S4、在打钉机处进行钉装,完成瓦楞纸箱的生产。
通过采用上述技术方案,采用本申请的设备进行瓦楞纸的叠合,能适用于不同大小的瓦楞纸,使糊箱机的适用范围扩大,为工厂加工不同大小纸箱提供了优势,同时加工出来的瓦楞纸箱表面整齐,没有压痕,表面印刷完整美观。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.滚筒的设置,不会形成瓦楞纸中间部分与滚筒抵接两边悬空的状态,避免了瓦楞纸上产生压痕的可能,达到瓦楞纸美观生产的效果;
2.驱动组件的设置,使滚筒由从动转动状态,转为主动转动状态,使瓦楞纸的运送更加顺畅;
3.调距组件和位移组件的设置,使滚筒能相对机架进行水平方向以及竖直方向的位移。
附图说明
图1是现有的糊箱机结构示意图;
图2是本申请实施例的整体结构示意图;
图3是为显示第一连接杆处部分结构示意图;
图4是为显示调距组件处部分结构剖视图。
附图标记说明:1、机架;11、第一连接杆;12、第二连接杆;13、滑槽;14、垫板;2、上料组件;21、传送带;22、滚筒;3、驱动组件;31、支撑板;311、垫块;312、轴承;32、电机;33、减速机;4、连接块;5、保护板;6、位移组件;61、定位块;62、气缸;7、调距组件;71、螺杆;72、齿轮;73、齿条;8、纠偏组件;81、龙门架;82、挡板;83、挡条;9、环圈;91、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种瓦楞纸箱用糊箱机。
参照图2,一种瓦楞纸箱用糊箱机包括机架1,机架1上包含有上料组件2,上料组件2用于瓦楞纸的上料,机架1上设置有纠偏组件8,纠偏组件8用于上料组件2对瓦楞纸上料时的限位,保证瓦楞纸有序的进行运输。
参照图2,上料组件2包括传送带21和滚筒22,传送带21自身的框架与机架1固定连接,滚筒22转动设置在机架1上,滚筒22以自身中心线为转动轴相对机架1自转,滚筒22自身中心线水平设置,且垂直于转动带传送方向设置,滚筒22与机架1之间设置有第一连接杆11和第二连接杆12,第一连接杆11和第二连接杆12用于架设滚筒22。
参照图2和图3,第二连接杆12靠近机架1的一端与机架1之间设置有位移组件6,位移组件6包括定位块61和气缸62,机架1上开设有滑槽13,滑槽13竖直开设,滑槽13位于机架1外壁上,定位块61为矩形块状,定位块61一端位于滑槽13内,定位块61水平设置,定位块61靠近滑槽13的竖直侧壁与滑槽13槽壁抵接,第二连接杆12水平设置,第二连接杆12长度方向沿垂直滚筒22长度方向设置,第二连接杆12一端与定位块61固定连接,另一端与滚筒22之间设置有连接块4,连接块4用于连接第二连接杆12和滚筒22。气缸62竖直设置,气缸62底端与地面固定连接,气缸62顶端与第二连接杆12固定连接,气缸62启动,定位块61和滑槽13形成滑动限位,从而完成第二连接杆12沿竖直方向的位移。第二连接杆12与第一连接杆11位于机架1两侧,第一连接杆11平行于第二连接杆12设置,第一连接杆11长度延伸方向与第二连接杆12长度延伸方向相同,第一连接杆11与机架1之间同样设置位移组件6,即位移组件6设置有两个,两个位移组件6分别位于第一连接杆11处以及第二连接杆12处。
参照图2和图3,第一连接杆11与滚筒22之间设置有驱动组件3,驱动组件3同于驱动滚筒22转动。驱动组件3包括支撑板31、电机32和减速机33,支撑板31水平设置,第一连接杆11远离机架1一端贯穿支撑板31侧壁,支撑板31可以在第一连接杆11上沿第一连接杆11长度方向水平滑动,电机32和减速机33均与支撑板31顶部固定连接,电机32转动轴与减速机33输入端固定连接,减速机33输出端与滚筒22一端固定连接,滚筒22远离减速机33一端深入连接块4内与连接块4转动连接。
参照图3,支撑板31上固定设置有垫块311,垫块311顶部开设有弧形槽,弧形槽弧形凹面朝上设置,滚筒22靠近减速机33一端架设在垫块311上,弧形槽与滚筒22外壁弧度适配,垫块311与滚筒22之间设置有轴承312,轴承312环套在滚筒22外壁上,轴承312外壁与垫块311抵接,垫块311配合支撑板31减轻了减速机33承受滚筒22的重量,延长了减速机33的使用寿命。
参照图2,支撑板31和连接块4之间设置有保护板5,保护板5竖直设置,保护板5一端与支撑板31固定连接,另一端与连接块4固定连接,滚筒22的长度不小于传送带21的宽度,保护板5沿瓦楞纸传送方向的竖直投影完全覆盖滚筒22,从而保护工人的施工安全。
参照图2和图4,连接块4内部中空,连接块4与第二连接杆12之间设置有调距组件7,调距组件7包括螺杆71、齿轮72和齿条73,齿轮72位于连接块4内部,螺杆71一端贯穿连接块4壁厚与齿轮72固定连接,螺杆71另一端固定连接有手轮,手轮便于员工转动螺杆71;齿条73固定设置在第二连接杆12上,齿条73长度方向沿第二连接杆12长度方向设置,齿条73位于第二连接杆12上方,齿条73跟随第二连接杆12共同贯穿连接块4,齿轮72和齿条73啮合,转动手轮使连接块4沿第二连接杆12长度方向进行位移,从而牵动支撑板31在第一连接杆11上滑动,实现滚筒22在水平方向上位置的调节。
参照图2,纠偏组件8包括龙门架81、挡板82和挡条83,龙门架81与机架1固定连接,龙门架81位于传送带21上方,龙门架81横跨传送带21传送方向,挡板82和挡条83均位于龙门架81靠近滚筒22一侧,挡板82和挡条83均竖直设置,挡板82靠近龙门架81的竖直侧壁与龙门架81之间设置有环圈9,环圈9外壁与挡板82固定连接,同时环圈9环套在龙门架81上,环圈9上设置有螺栓91,螺栓91贯穿环圈9与龙门架81抵接,挡板82设置有两个,两个挡板82正对设置,对应环圈9和螺栓91也均设置有两个,松开螺栓91移动环圈9,从而调节两个挡板82之间的距离,使两个挡板82之间能放置不同大小的瓦楞纸。
参照图2,挡条83靠近龙门架81的侧壁与龙门架81固定连接,挡条83朝向滚筒22的侧壁上设置有刻度,刻度分格沿竖直方向分布,挡条83底端与传送带21顶部带面之间存在距离,存在的距离大小为单个瓦楞纸的厚度。
本申请实施例一种瓦楞纸箱用糊箱机的实施原理为:转动手轮,从而调整滚筒22与传送带21水平方向的位置关系,启动气缸62,从而调整滚筒22与传送带21竖直方向上的位置关系,转动螺栓91并滑动环圈9,调节两个挡板82之间的距离,将瓦楞纸堆叠在传送带21和滚筒22上,使瓦楞纸底面一部分位于滚筒22上,另一部分位于传送带21上,启动传送带21的同时启动电机32,电机32配合传送带21间歇式运转,使瓦楞纸更好的被运送出去,转动的滚筒22,减少了对瓦楞纸运送时的磨损,避免了瓦楞纸上出现压痕,达到瓦楞纸美观生产的效果。
本申请实施例还公开一种瓦楞纸箱用糊箱机的瓦楞纸箱生产工艺。
包括以下步骤:
S1、瓦楞纸的生产,将瓦楞纸批量生产后运送带印刷开槽机处;
S2、瓦楞纸进行印刷并进行开槽处理,而后运送到模切机处;
S3、瓦楞纸进行模切后运送到糊箱机处,首先工人转动手轮调整滚筒22距离传送带21的水平位置,启动气缸62调整滚筒22距离传送带21的竖直位置,转动螺栓91调整两个挡板82之间的距离,然后将瓦楞纸堆叠在滚筒22和传送带21上,堆叠的高度根据挡条83上的刻度来控制,最后启动传送带21和电机32,完成瓦楞纸在糊箱机上的运输,随后进行瓦楞纸的压合糊箱工序,继而送到打钉机处;
S4、在打钉机处进行钉装,完成瓦楞纸箱的生产。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸箱用糊箱机,包括机架(1),其特征在于:机架(1)上设置有上料组件(2),上料组件(2)包括传送带(21)和滚筒(22),传送带(21)固定设置在机架(1)上,滚筒(22)转动设置在机架(1)上,滚筒(22)水平位于传送带(21)起始端上方,滚筒(22)中心线垂直传送带(21)运送方向设置,滚筒(22)以自身中心线为转动轴相对机架(1)自转,滚筒(22)长度不小于传送带(21)带面宽度,瓦楞纸一端位于滚筒(22)上,另一端位于传送带(21)带面上;
所述滚筒(22)与机架(1)之间设置有第一连接杆(11)、第二连接杆(12)和驱动组件(3),驱动组件(3)包括支撑板(31)、与所述传送带(21)配合能同时启动且间歇式运转的电机(32)和减速机(33),第一连接杆(11)和第二连接杆(12)分别位于机架(1)两侧,第一连接杆(11)和第二连接杆(12)一端均与机架(1)滑动设置,滑动方向沿竖直方向滑动,第一连接杆(11)远离机架(1)一端贯穿支撑板(31),电机(32)和减速机(33)均与支撑板(31)固定连接,电机(32)转动轴与减速机(33)输入端固定连接,减速机(33)输出端与滚筒(22)一端固定连接,滚筒(22)远离减速机(33)一端与第二连接杆(12)转动连接;
所述滚筒(22)与第二连接杆(12)之间设置有连接块(4),滚筒(22)靠近第二连接杆(12)一端位于连接块(4)内,滚筒(22)相对连接块(4)自转,第二连接杆(12)远离机架(1)一端贯穿连接块(4),连接块(4)与支撑板(31)之间设置有保护板(5),沿传送带(21)传送方向,保护板(5)的竖直投影完全覆盖滚筒(22)的竖直投影。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱用糊箱机,其特征在于:所述支撑板(31)位于滚筒(22)下方,支撑板(31)与滚筒(22)之间设置有垫块(311),垫块(311)与滚筒(22)之间设置有轴承(312),轴承(312)内圈环套在滚筒(22)外壁上,轴承(312)外圈与垫块(311)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱用糊箱机,其特征在于:所述第一连接杆(11)和第二连接杆(12)上均设置有位移组件(6),位移组件(6)包括定位块(61)和气缸(62),机架(1)上开设有滑槽(13),滑槽(13)竖直开设,定位块(61)靠近滑槽(13)一端位于滑槽(13)内,定位块(61)靠近滑槽(13)的侧壁与滑槽(13)槽壁抵接,第一连接杆(11)或第二连接杆(12)远离滚筒(22)一端与定位块(61)固定连接,气缸(62)竖直设置,气缸(62)底端与地面固定连接,与定位块(61)固定连接的第一连接杆(11)与气缸(62)顶端固定,或与定位块(61)固定连接的第二连接杆(12)与气缸(62)顶端固定。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸箱用糊箱机,其特征在于:所述连接块(4)内部中空,连接块(4)与第二连接杆(12)之间设置有调距组件(7),调距组件(7)包括螺杆(71)、齿轮(72)和齿条(73),齿条(73)与第二连接杆(12)固定连接,齿条(73)长度沿第二连接杆(12)长度方向设置,齿条(73)跟随第二连接杆(12)共同贯穿连接块(4),齿轮(72)位于连接块(4)内部,螺杆(71)贯穿连接块(4)侧壁后与齿轮(72)固定连接,齿轮(72)与齿条(73)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱用糊箱机,其特征在于:所述机架(1)上设置有纠偏组件(8),纠偏组件(8)包括龙门架(81)、挡板(82)和挡条(83),龙门架(81)与机架(1)固定连接,龙门架(81)位于传送带(21)上方,且横跨传送带(21)传送方向,挡板(82)和挡条(83)均位于龙门架(81)靠近上料组件(2)一侧,挡板(82)设置有两个,挡板(82)竖直设置,挡板(82)靠近龙门架(81)的竖直侧壁与龙门架(81)滑动连接,滑动方向沿垂直传送带(21)传送方向水平滑动,两个挡板(82)正对设置,挡条(83)竖直设置,挡条(83)靠近龙门架(81)的侧壁与龙门架(81)固定连接,挡条(83)正对传送带(21)传送方向设置,挡条(83)底端与传送带(21)带面之间存在距离。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱用糊箱机,其特征在于:所述挡条(83)上设置有刻度,刻度分格沿竖直方向设置。
7.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸箱用糊箱机,其特征在于:每个所述挡板(82)上均设置有环圈(9)和螺栓(91),环圈(9)环套在龙门架(81)上,环圈(9)外壁与挡板(82)侧壁固定连接,螺栓(91)贯穿环圈(9)与龙门架(81)抵接。
8.一种应用权利要求1-7任一所述的一种瓦楞纸箱用糊箱机的瓦楞纸箱生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、瓦楞纸的生产,将瓦楞纸批量生产后运送到印刷开槽机处;
S2、瓦楞纸进行印刷并进行开槽处理,而后运送到模切机处;
S3、瓦楞纸进行模切后运送到糊箱机处,在糊箱机处进行压合糊箱,继而送到打钉机处;
S4、在打钉机处进行钉装,完成瓦楞纸箱的生产。
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