CN213946138U - 一种双联叉万向节的定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双联叉万向节的定位装置，主要包括定位装置主体等，定位装置主体的中部设计有一个方槽，方槽的两侧各有一个V型槽，V型槽上架设双联叉的双联叉耳孔，双联叉的双联叉环部位于方槽内，双联叉的双联叉耳孔内安装万向节总成。本发明通过改变万向节与传动轴的装配方案以及增加双联叉的定位装置，有效避免了装配过程中滚针倒针的情况发生，提高了装配质量，提升了装配效率；通过定位装置装配方法的配合，可以达到装配稳定、操作简便，增加了滚针装配的稳定性，节约成本，提升效率。

Description

一种双联叉万向节的定位装置

技术领域

本实用新型涉及双联叉万向节的领域，具体涉及一种双联叉万向节的定位装置。

背景技术

现有双联叉万向节的装配，一般是先将万向节与花键轴叉装配，后将双联叉与万向节装配，万向节与花键轴叉及双联叉装配前应将万向节外圈轴承拆下，通过压装机依次将十字轴、花键轴叉、外圈压装，完成万向节与传动轴的装配。

由于先将万向节一对轴承及十字轴与花键轴叉装配，同时因十字轴在轴承里可周向转动，从而导致装配过程中，十字轴无法定位，在安装双联叉时容易出现倒针情况。安装双联叉造成的倒针情况是由于双联叉外形所致。由于双联叉耳孔低于中部环型结构，在压装机垂直下压时，耳孔因悬空而无法保持垂直定位，一旦双联叉耳孔因下压而偏，十字轴轴颈中心线与轴承中心线发生较大偏移或交叉，导致二者发生干涉，进而出现倒针的情况，严重影响了双联叉万向节装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种双联叉万向节的定位装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种双联叉万向节的定位装置，主要包括定位装置主体、双联叉、万向节总成、V型槽、方槽、双联叉耳孔、双联叉环部，定位装置主体的中部设计有一个方槽，方槽的两侧各有一个V型槽，V型槽上架设双联叉的双联叉耳孔，双联叉的双联叉环部位于方槽内，双联叉的双联叉耳孔内安装万向节总成。

所述万向节总成由十字轴、万向节轴承、万向节外圈、滚针、油封构成。

所述V型槽准确定位双联叉耳孔孔间方向，方槽准确定位双联叉耳孔径向方向。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过改变万向节与传动轴的装配方案以及增加双联叉的定位装置，有效避免了装配过程中滚针倒针的情况发生，提高了装配质量，提升了装配效率；通过定位装置与装配方法的配合，可以达到装配稳定、操作简便，增加了滚针装配的稳定性，节约成本，提升效率；规范了双联叉万向节的装配方法，详细阐明了万向节与双联叉装配过程中的操作规范，提升了装配质量的可靠性和可控性，为实现装配的自动化、标准化提供了依据。

附图说明

图1为本实用新型的定位装置主体结构示意图。

图2为本实用新型的双联叉结构示意图。

图3为本实用新型的万向节总成结构示意图。

图4为本实用新型的装配流程示意图。

图5为本实用新型的万向节轴承预压装示意图。

图6为本实用新型的十字轴移动示意图。

图7为本实用新型的万向节轴承压装到底示意图。

图8为本实用新型的两端面万向节轴承装配完成示意图。

图9为本实用新型的另一侧双联叉耳孔装配示意图。

附图标记说明：定位装置主体1、双联叉2、万向节总成3、V型槽11、方槽12、双联叉耳孔21、双联叉环部22、十字轴31、万向节轴承32、万向节外圈321、滚针322、油封323。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

如附图所示，这种双联叉万向节的定位装置，主要包括定位装置主体1、双联叉2、万向节总成3、V型槽11、方槽12、双联叉耳孔21、双联叉环部22，定位装置主体1的中部设计有一个方槽12，方槽12的两侧各有一个V型槽11，V型槽11上架设双联叉2的双联叉耳孔21，双联叉2的双联叉环部22位于方槽12内，V型槽11准确定位双联叉耳孔21孔间方向，方槽12准确定位双联叉耳孔21径向方向。双联叉2的双联叉耳孔21内安装万向节总成3。万向节总成3由十字轴31、万向节轴承32、万向节外圈321、滚针322、油封323构成。

这种双联叉万向节的高效装配方法，主要包括以下步骤：

1)装配预备：准备工装平台，将定位装置主体1水平放置，并将双联叉2固定至定位装置主体1上，另准备装配完成的十字轴31和万向节轴承32；

2)将万向节轴承32进行少量预压装，预压装起到固定万向节轴承32装配位置的作用，使万向节轴承32中的滚针322在装配过程中不会因为晃动导致滚针倒针，如附图5所示；

3)装配人员一手执双联叉环部22，另一手执十字轴31，平稳将十字轴31垂直向上移动；

4)十字轴31移动至万向节轴承32内部，使十字轴31的轴颈与滚针322接触，继续平缓上移一段，如附图6所示；

5)在十字轴31与滚针322接触一段距离后，通过压装装置将第一个万向节轴承32压装到底，如附图7所示；

6)翻转双联叉2，重复步骤2至步骤5，完成万向节总成3两端面的万向节轴承32装配，如附图8所示；

7)采用相同方法将万向节总成3装配至双联叉2的另一侧双联叉耳孔21中,如附图9所示。

装配过程中要求操作平稳，保证各步骤的装配质量。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种双联叉万向节的定位装置，其特征在于：主要包括定位装置主体(1)、双联叉(2)、万向节总成(3)、V型槽(11)、方槽(12)、双联叉耳孔(21)、双联叉环部(22)，定位装置主体(1)的中部设计有一个方槽(12)，方槽(12)的两侧各有一个V型槽(11)，V型槽(11)上架设双联叉(2)的双联叉耳孔(21)，双联叉(2)的双联叉环部(22)位于方槽(12)内，双联叉(2)的双联叉耳孔(21)内安装万向节总成(3)。

2.根据权利要求1所述的双联叉万向节的定位装置，其特征在于：所述万向节总成(3)由十字轴(31)、万向节轴承(32)、万向节外圈(321)、滚针(322)、油封(323)构成。

3.根据权利要求1所述的双联叉万向节的定位装置，其特征在于：所述V型槽(11)准确定位双联叉耳孔(21)孔间方向，方槽(12)准确定位双联叉耳孔(21)径向方向。

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