CN213931069U - 一种烹饪设备的门体散热结构 - Google Patents

Abstract

一种烹饪设备的门体散热结构，包括门体，门体包括设有门框前面板和门框周壁的门框，门框周壁的底部设有门框进气孔，门框前面板上对应把手的位置上设有门框排气孔；门框内对应电子器件的安装区域设有第一通风道，门框内设有靠近门框排气孔的风扇，风扇设有进风口，以及靠近门框排气孔的出风口。本实用新型的门框进气孔设置在门框周壁的底部，将门框排气孔设置在门框前面板上侧并对应把手的位置，风扇的出风口靠近且连通门框排气孔，风扇的进风口连通门框进气孔，进而冷空气可依次流过显示屏组件、控制板和门框前面板，实现对显示屏组件、控制板和门框前面板的高效散热，延长显示屏组件、控制板使用寿命。

Description

一种烹饪设备的门体散热结构

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪设备，具体是一种烹饪设备的门体散热结构。

背景技术

烹饪电器通电后产生热量来对食物进行加热，烹饪电器产生热量的方式包括微波加热、发热管烧烤加热和蒸汽加热。烹饪电器包括箱体和门体，箱体内设有前侧开口的烹饪腔体，门体盖合于烹饪腔体的开口处。门体包括门框；门框内可安装有控制板、显示屏等电子器件；门框的一侧安装有把手。在对食物进行加热时，烹饪腔体内的热量会传递到门体内，如果门框内安装有控制板、显示屏等电子器件，则会影响这些电子器件的性能和寿命，现有的门体结构不能较好地对安装在门框内的电子器件进行散热，散热效果较差。

另外，在对食物进行加热时，烹饪腔体内的热量同样会传递到门框上，导致门框的温度过高，甚至会融掉门框的部分结构，进而使得对应把手位置处的温度过高，容易烫伤用户。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种散热效果好，实现对门框内电子器件进行高效散热的同时，能够同时对门框前面板进行高效散热，延长门框内电子器件的使用寿命的烹饪设备的门体散热结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种烹饪设备的门体散热结构，包括设有电子器件的门体，门体包括设有门框前面板和门框周壁的门框，以及安装在门框前面板上的把手，门框周壁的底部设有门框进气孔，门框前面板上对应把手的位置上设有门框排气孔；门框内对应电子器件的安装区域设有第一通风道，门框内设有靠近门框排气孔的风扇，风扇设有进风口，以及靠近门框排气孔的出风口；门框进气孔、第一通风道、进风口、出风口和门框排气孔依次连通，以使冷空气进入门框内并在风扇吸力作用下依次经过电子器件、门框前面板，冷空气带走电子器件、门框前面板的热量，形成对电子器件、门框前面板的散热通道。

电子器件为设置在门框内的显示屏组件、控制板。

门框进气孔设置在门框周壁的底部，将门框排气孔设置在门框前面板上侧并对应把手的位置，风扇的出风口靠近且连通门框排气孔，风扇的进风口连通门框进气孔，进而冷空气可依次流过显示屏组件、控制板和门框前面板，实现对显示屏组件、控制板和门框前面板的高效散热，延长显示屏组件、控制板使用寿命。

把手一侧面设有用于与门框前面板连接的把手连接部，把手连接部包括把手连接壁，把手连接壁上对应门框排气孔的位置上设有把手排气孔，把手排气孔和门框排气孔连通，以使冷空气同时带走门框前面板、把手连接壁的热量。气体依次流经门框排气孔、把手排气孔，有效带走把手连接壁的热量，防止把手温度过高。

把手连接部还包括间隔条，以及阻隔热风吹向把手的隔板，间隔条设置在隔板和把手连接壁之间，隔板和把手连接壁通过间隔条间隔设置，且隔板和把手连接壁之间形成向上或向下出风的导风通道。隔板和把手连接壁间隔设置，当气流从把手排气孔吹出时，由于的隔板的阻挡，气流不能直接吹向把手，防止热气直接吹向用户；此外，隔板和把手连接壁之间设有一个以上的间隔条，隔板和把手连接壁之间形成向上或向下出风的导风通道，以引导把手排气孔排出的气流走向，故隔板具有导流隔热作用。

隔板和把手连接壁之间设有若干个间隔条。

导风通道内通过若干个间隔条形成若干个导风槽。

门框内还设有门框内挡板和导风罩，门框前面板、门框周壁、门框内挡板围合成一安装空间，导风罩、风扇、电子器件均设置在该安装空间内，且导风罩覆盖风扇、电子器件；导风罩和门框前面板之间组成第一通风道，导风罩设有导风罩进气孔；门框进气孔、第一通风道分别和导风罩进气孔连通。

烹饪设备包括与门体铰接的箱体，箱体内设有烹饪腔体，导风罩内设有靠近烹饪腔体并覆盖电子器件的微波挡板。微波挡板盖住显示屏组件和控制板，防止微波泄漏而干扰显示屏组件和控制板。

门框前面板上还设有用于安装玻璃面板的玻璃固定槽，门框内对应玻璃面板的位置上设有隔热板，玻璃面板和隔热板间隔设置，玻璃面板和隔热板之间形成隔热层，以阻隔烹饪腔体产生的热量传递到门体上。

门体还包括和门框装配的门后盖，门后盖包覆隔热板，隔热板和门后盖间隔设置，隔热板和门后盖之间形成第二通风道，风扇的出风口、第二通风道、门框排气孔依次连通，形成对隔热板的散热通道。由于门后盖、隔热板靠近烹饪腔体，所以在烹饪设备加热工作时，门后盖、隔热板之间温度会较高，在风扇的出风口吹风时，气体进入门后盖、隔热板之间的第二通风道内，然后气体最终从门框排气孔排出，以带走隔热板部分的热量。

门框内设有门骨架，门框的门框周壁连接门后盖，门后盖包覆门骨架的周部，门后盖和门骨架之间设有密封圈。密封圈用于密封烹饪腔体的开口处，门骨架为金属材质且于用阻挡微波，防止腔体内的微波外泄。

烹饪设备为微波炉、蒸汽炉、烧烤炉或微波蒸烤一体机

本实用新型的有益效果如下：

a、门框进气孔设置在门框周壁的底部，将门框排气孔设置在门框前面板上侧并对应把手的位置，风扇的出风口靠近且连通门框排气孔，风扇的进风口连通门框进气孔，进而冷空气可依次流过显示屏组件、控制板和门框前面板，实现对显示屏组件、控制板和门框前面板的高效散热，延长显示屏组件、控制板使用寿命；

b、把手连接壁上对应门框排气孔的位置上设有把手排气孔，把手排气孔和门框排气孔连通，气体依次流经门框排气孔、把手排气孔，有效带走把手连接壁的热量，防止把手温度过高；

c、隔板和把手连接壁间隔设置，当气流从把手排气孔吹出时，由于的隔板的阻挡，气流不能直接吹向把手，防止热气直接吹向用户；此外，隔板和把手连接壁之间设有一个以上的间隔条，隔板和把手连接壁之间形成向上或向下出风的导风通道，以引导把手排气孔排出的气流走向，故隔板具有导流隔热作用；

d、风罩内设有靠近烹饪腔体并覆盖电子器件的微波挡板。微波挡板盖住显示屏组件和控制板，防止微波泄漏而干扰显示屏组件和控制板。

附图说明

图1为本实用新型一实施例烹饪设备的立体结构示意图(门体打开状态)。

图2为本实用新型一实施例门体的立体结构示意图。

图3为本实用新型一实施例门体的装配分解结构示意图。

图4为本实用新型一实施例门体的部分装配分解结构示意图。

图5、图8、图10、图13分别为本实用新型一实施例门体不同方位的内部截面结构示意图。

图6为本实用新型一实施例门体另一方位的部分装配分解结构示意图。

图7为本实用新型一实施例门框、导风罩、把手装配分解结构示意图。

图9为图8中局部放大图。

图11为图10中局部放大图。

图12为本实用新型一实施例把手连接壁和把手安装孔装配的结构示意图。

图中，1为箱体，1.1为烹饪腔体，1.2为烹饪盘，1.3为门钩孔，2为门体，2.1为门框，2.1.1为门框前面板，2.1.2为门框左侧板，2.1.3为门框右侧板，2.1.4为门框顶板，2.1.5为门框底板，2.1.6为门框内挡板，2.1.7 为门框排气孔，2.1.8为门框进气孔，2.1.9为把手安装孔，2.2为门后盖， 2.3为门骨架，2.4为密封圈，3为铰链，4为风扇，4.1为出风口，4.2为进风口，5为显示屏组件，6为控制板，7为导风罩，7.1为导风罩进气孔，7.2 为微波挡板，8为把手，8.6为把手连接壁，8.2为把手排气孔，8.3为连接柱，8.4为隔板，8.5为间隔条，8.1为把手连接部，9为玻璃面板，10为隔热板，11为第二通风道，12为门钩，13为卡扣。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本实施例的烹饪设备可以为微波炉、蒸汽炉和烧烤炉中的一种或任意组合。

本实施例以微蒸烤一体机为例进行说明。

微波蒸烤一体机，包括箱体1，以及通过铰链3和箱体1铰接的门体2，箱体1内设有前侧开口的烹饪腔体1.1，烹饪腔体1.1内设有烹饪盘1.2，烹饪盘1.2为烧烤用的烤盘或加热用的蒸盘。

门体2在与箱体1扣合的部位设有门钩12，箱体1对应门钩12的位置设有门钩孔1.3，门体2向箱体1闭合时，门钩12***门钩孔1.3内。

参见图2、图3，门体2包括门框2.1和门后盖2.2，门框2.1设有门框前面板2.1.1，以及和门框前面板2.1.1相连的门框左侧板2.1.2、门框右侧板2.1.3、门框顶板2.1.4和门框底板2.1.5。门钩12设置在门后盖2.2上。

门框左侧板2.1.2、门框右侧板2.1.3、门框顶板2.1.4和门框底板2.1.5 围合成和门框前面板2.1.1相连的门框周壁。

参加图2，门框前面板2.1.1上设有把手8。

参见图3，门框2.1内设有门骨架2.3，门框周壁和门后盖2.2通过卡扣相连，且门后盖2.2包覆门骨架2.3，门后盖2.2和门骨架2.3之间设有密封圈2.4，密封圈2.4用于密封烹饪腔体1.1的开口处；门骨架2.3为金属材质且于用阻挡微波，防止烹饪腔体1.1内的微波外泄。

结合图3，参见图4，在靠近门框左侧板2.1.2位置上，门框2.1内设有门框内挡板2.1.6，门框2.1内还设有风扇4，显示屏组件5、控制板6和导风罩7，门框前面板2.1.1、门框顶板2.1.4、门框底板2.1.5、门框左侧板 2.1.2、门框内挡板2.1.6围合成一安装空间，风扇4、显示屏组件5和控制板6、导风罩7均设置在该安装空间内。风扇4设有出风口4.1和进风口4.2。

参见图5，风扇4、显示屏组件5和控制板6均位于导风罩7内。

参见图3，导风罩7内设有靠近烹饪腔体1.1的微波挡板7.2，微波挡 7.2板覆盖显示屏组件5和控制板6，以防止烹饪腔体1.1内的微波泄漏，导致干扰显示屏组件5和控制板6。

参见图3，在靠近门框顶板2.1.4、出风口4.1并对应把手8的位置上，门框前面板2.1.1上设有门框排气孔2.1.7，门框排气孔2.1.7可以是由若干个排气孔组成的门框排气网孔。排气孔形状呈三角形、圆形、椭圆、或多边形。

在本实施例中，门框前面板2.1.1上设有若干个呈条形状的门框排气孔 2.1.7，若干个呈条形状的门框排气孔2.1.7横向均布排列设置在门框前面板 2.1.1上。

参见图3，在靠近门框左侧板2.1.2、显示屏组件5和控制板6位置上，门框底板2.1.5上设有用于进入外界冷风的门框进气孔2.1.8，门框进气孔 2.1.8可以是由若干个进气孔组成的门框进气网孔，进气孔形状呈三角形、圆形、椭圆、或多边形。

参见图3，导风罩7对应门框进气孔2.1.8的位置上设有导风罩进气孔 7.1。

结合图3，参见图5-图9，出风口4.1和门框排气孔2.1.7连通，进风口4.2和门框进气孔2.1.8连通；导风罩7与门框前面板2.1.1之间组成第一通风道，门框进气孔2.1.8、导风罩进气孔7.1、第一通风道、进风口4.2、出风口4.1、门框排气孔2.1.7依次连通，且显示屏组件5、控制板6分别位于第一通风道内。

风扇4横向吹风,出风口4.1连通门框排气孔2.1.7。

门框前面板2.1.1的门框排气孔2.1.7设置在靠近门框顶板2.1.4、出风口4.1并对应把手8的位置上，风扇4的4出风口4.1靠近且连通门框排气孔2.1.7，风扇4的进风口4.2连通门框进气孔2.1.8，外界冷风在风扇4 牵引驱动下，冷空气依次往门框进气孔2.1.8进入、导风罩进气孔7.1、通风道、进风口4.2、出风口4.1、门框排气孔2.1.7；其中，冷空气进入通风道内并吸收显示屏组件5和控制板6工作时所产生的热量，冷空气变成热空气后往出风口4.1、门框排气孔2.1.7排出外界空气中。

在上述空气流动过程中，冷空气可依次经过显示屏组件5、控制板6和门框前面板2.1.1，实现对显示屏组件5、控制板6和门框前面板2.1.1的高效散热。该空气流动过程如图9箭头所示。

参见图7，门框内挡板2.1.6呈向门框2.1内部延伸的竖向挡板，门框内挡板2.1.6将门框2.1内部划分为第一安装区域、第二安装区域，风扇4、显示屏组件5和控制板6均位于第一安装区域内，第一安装区域形成电子器件的安装区域。

结合图3，参见图8-图10，门框前面板2.1.1上设有用于固定玻璃面板 9的玻璃固定槽，用户可透过玻璃面板9观察烹饪腔体1.1内的食物烹饪情况。

结合图3，参见图8-图12，门框2.1对应在第二安装区域的位置上设有隔热板10，隔热板10位于玻璃面板9后侧，玻璃面板9和隔热板10间隔设置，玻璃面板9和隔热板10之间形成隔热层，风扇4的出风口4.1在横向吹风时，气流能够在第二安装区域进行流动，进而气流能够带走隔热板10的部分热量，最终从门框排气孔2.1.7排出，从而实现对第二安装区域的辅助散热作用。

门框2.1内对应隔热板10的周边设有卡扣13，卡扣13用于固定隔热板 10。

参见图11，隔热板10和门后盖2.2间隔设置，隔热板10和门后盖2.2 之间形成第二通风道11，风扇4的出风口4.1、第二通风道11、门框排气孔 2.1.7依次连通，形成对隔热板10的散热通道。风扇4的出风口4.1在横向吹风时，气体流向第二通风道11，最后从门框排气孔2.1.7排出。

结合图3，参见图8-图12，把手8设有用于与门框前面板2.1.1连接的把手连接部8.1，把手连接部8.1包括把手连接壁8.6、隔板8.4、间隔条8.5。把手连接壁8.6和隔板8.4之间设有一个以上的间隔条8.5，把手连接壁8.6 和隔板8.4通过间隔条8.5间隔设置。

把手连接壁8.6上设有把手排气孔8.2，门框前面板2.1.1上在对应门框排气孔2.1.7的位置处设有把手安装孔2.1.9，把手连接壁8.6上还设有连接把手安装孔2.1.9的连接柱8.3，把手安装孔2.1.9上设有凹槽，连接柱8.3***凹槽内，螺钉***把手安装孔2.1.9、连接柱8.3内。把手连接壁8.6上的一侧面通过把手安装孔2.1.9安装在门框前面板2.1.1上，以使把手排气孔8.2和门框排气孔2.1.7二者位置相对应(把手排气孔8.2对齐并连通门框排气孔2.1.7)。

把手连接壁8.6和隔板8.4之间设有若干个间隔条8.5，以使隔板8.4 和把手连接壁8.6之间具有间隙，进而气流在穿过门框排气孔2.1.7和把手排气孔8.2时，基于隔板8.4的阻挡，热气流向平行于隔板8.4的方向(上、下方向)发散出去。隔板8.4具有导流隔热作用，防止热气流直接吹向用户的手。

如图8-图11所示，门体散热结构的空气流向过程为：风扇4启动，基于风扇4的吸力作用，冷空气从门框进气孔2.1.8进入；冷空气流经导风罩7与门框前面板2.1.1组成的第一通风道，对显示屏组件5和控制板6进行冷却，带走显示屏组件5和控制板6的部分热量后，从风扇4的4进风口4.2吸入，并从出风口4.1输出，吹向门框排气孔2.1.7，带走门框前面板2.1.1的上侧的部分热量；最后气流从把手排气孔8.2向外界散发出去，同时带走把手连接壁8.6的部分热量。从而实现对第一通风道内的显示屏组件5和控制板6的散热；同时实现对门框前面板2.1.1和把手8的散热。

经实验测试，采用传统方案设计的门体散热结构的微波蒸烤一体机工作 1小时后，烹饪腔体1.1中心的平均温度达到235℃，门框2.1内最高温度为 139.92℃，而采用本方案设计的门体散热结构的微波蒸烤一体机工作1小时后，烹饪腔体1.1中心的平均温度达到220℃，门框2.1内最高温度为 101.1℃，同时测得显示屏组件5的温度为67.65℃，在把手8上方50mm处，手感觉到明显热流。实验表明，采用本方案的门体散热结构，能够实现对门体2，显示屏组件5和控制板6进行高效散热，以及对门框前面板2.1.1和把手8进行高效散热。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种烹饪设备的门体散热结构，包括设有电子器件的门体(2)，门体(2)包括设有门框前面板(2.1.1)和门框周壁的门框(2.1)，以及安装在门框前面板(2.1.1)上的把手(8)，其特征在于：门框周壁的底部设有门框进气孔(2.1.8)，门框前面板(2.1.1)上对应把手(8)的位置上设有门框排气孔(2.1.7)；门框(2.1)内对应电子器件的安装区域设有第一通风道，门框(2.1)内设有靠近门框排气孔(2.1.7)的风扇(4)，风扇(4)设有进风口(4.2)，以及靠近门框排气孔(2.1.7)的出风口(4.1)；门框进气孔(2.1.8)、第一通风道、进风口(4.2)、出风口(4.1)和门框排气孔(2.1.7)依次连通，以使冷空气进入门框(2.1)内并在风扇(4)吸力作用下依次经过电子器件、门框前面板(2.1.1)，冷空气带走电子器件、门框前面板(2.1.1)的热量，形成对电子器件、门框前面板(2.1.1)的散热通道。

2.根据权利要求1所述烹饪设备的门体散热结构，其特征在于：把手(8)一侧面设有用于与门框前面板(2.1.1)连接的把手连接部(8.1)，把手连接部(8.1)包括把手连接壁(8.6)，把手连接壁(8.6)上对应门框排气孔(2.1.7)的位置上设有把手排气孔(8.2)，把手排气孔(8.2)和门框排气孔(2.1.7)连通，以使冷空气同时带走门框前面板(2.1.1)、把手连接壁(8.6)的热量。

3.根据权利要求2所述烹饪设备的门体散热结构，其特征在于：把手连接部(8.1)还包括间隔条(8.5)，以及阻隔热风吹向把手(8)的隔板(8.4)，间隔条(8.5)设置在隔板(8.4)和把手连接壁(8.6)之间，隔板(8.4)和把手连接壁(8.6)通过间隔条(8.5)间隔设置，且隔板(8.4)和把手连接壁(8.6)之间形成向上或向下出风的导风通道。

4.根据权利要求3所述烹饪设备的门体散热结构，其特征在于：门框(2.1)内还设有门框内挡板(2.1.6)和导风罩(7)，门框前面板(2.1.1)、门框周壁、门框内挡板(2.1.6)围合成一安装空间，导风罩(7)、风扇(4)、电子器件均设置在该安装空间内，且导风罩(7)覆盖风扇(4)、电子器件；导风罩(7)和门框前面板(2.1.1)之间组成第一通风道，导风罩(7)设有导风罩进气孔(7.1)；门框进气孔(2.1.8)、第一通风道分别和导风罩进气孔(7.1)连通。

5.根据权利要求4所述烹饪设备的门体散热结构，其特征在于：烹饪设备包括与门体(2)铰接的箱体(1)，箱体(1)内设有烹饪腔体(1.1)，导风罩(7)内设有靠近烹饪腔体(1.1)并覆盖电子器件的微波挡板(7.2)。

6.根据权利要求1所述烹饪设备的门体散热结构，其特征在于：门框前面板(2.1.1)上还设有用于安装玻璃面板(9)的玻璃固定槽，门框(2.1)内对应玻璃面板(9)的位置上设有隔热板(10)，玻璃面板(9)和隔热板(10)间隔设置，玻璃面板(9)和隔热板(10)之间形成隔热层。

7.根据权利要求6所述烹饪设备的门体散热结构，其特征在于：门体(2)还包括和门框(2.1)装配的门后盖(2.2)，门后盖(2.2)包覆隔热板(10)，隔热板(10)和门后盖(2.2)间隔设置，隔热板(10)和门后盖(2.2)之间形成第二通风道(11)，风扇(4)的出风口(4.1)、第二通风道(11)、门框排气孔(2.1.7)依次连通，形成对隔热板(10)的散热通道。

8.根据权利要求7所述烹饪设备的门体散热结构，其特征在于：门框(2.1)内设有门骨架(2.3)，门框(2.1)的门框周壁连接门后盖(2.2)，门后盖(2.2)包覆门骨架(2.3)的周部，门后盖(2.2)和门骨架(2.3)之间设有密封圈(2.4)。

9.根据权利要求1-8任一项所述烹饪设备的门体散热结构，其特征在于：烹饪设备为微波炉、蒸汽炉、烧烤炉或微波蒸烤一体机。

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