CN106900099B - 烹饪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烹饪装置,包括底座和与底座铰接的炉门,底座上安装有第一磁控管、第二磁控管、第一高压变压器和第二高压变压器,烹饪装置还包括一个风冷散热器,风冷散热器安装在底座上,风冷散热器上设有出风口,出风口吹出的冷风流过第一磁控管、第二磁控管、第一高压变压器和第二高压变压器。本方案改变了烹饪装置中散热风道***的结构,仅使用一个风冷散热器为两个磁控管和两个高压变压器散热,减少了产品中散热风机的数量,可降低产品的成本。并且散热风机的数量减少后,产品的装配操作也变得简单,装配耗时也会相应缩短,可提升产品的生产装配效率,减少劳动成本方面的投入,从而进一步降低产品的生产成本,提升产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种烹饪装置。
背景技术
随着时代的发展,烹饪装置的种类越来越多样化,目前,市场上出现了一种新型烧烤类烹饪装置,如图1和图2所示,烹饪装置包括炉门2’和底座1’,炉门2’铰接在底座1’上并可上下转动,炉门2’内侧安装在有上发热管3’,底座1’的外壳包括:位于前部的前控制面板11’、位于底部底板12’、左右两侧的外罩13’、位于后方的后板14’和位于上方的顶板。其中,顶板为开口朝上的腔体15’,腔体15’内安装有下发热管4’,腔体15’底面焊接了两个波导管,两个波导管的边缘各设置了一个磁控管5’,并在磁控管5’附近安装高压变压器6’。为了给磁控管5’和高压变压器6’散热,产品需要安装三个风机7’,第一个风机7’由左右外罩13’上的进气孔吸气,向右磁控管5’吹风为右磁控管5’散热,然后通过排气风道9’和排气管8’将流过右磁控管5’的气体导至后板14’位置,由后板14’排气孔排出产品外。第二个、第三个风机7’分别安装在高压变压器6’的左右两侧,其中第二个风机7’由邻近外罩13’上的进气孔吸气,向高压变压器6’吹风为高压变压器6’散热,然后第三个风机7’将流过高压变压器6’的气体吸入,向左磁控管5’吹风为左磁控管5’散热,最后通过排气风道9’和排气管8’将流过左磁控管5’气体导至后板14’排气孔排出产品外。该散热风道***需要用到三个风机,零部件的数量多,成本高,且产品装配的耗时长,生产效率低。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
为此,本发明的目的在于,提供一种散热风道***成本低的烹饪装置。
为实现上述目的,本发明的实施例提供了一种烹饪装置,用于对食物的上下表面进行烘烤、并对食物内部进行微波加热,所述烹饪装置包括底座和与所述底座铰接的炉门,所述炉门的下表面和/或所述底座的上表面上设有凹陷部,以使所述炉门和所述底座间形成用于容纳食物的容纳腔,所述炉门能够相对所述底座上下转动,以打开或关闭所述容纳腔,所述炉门和所述底座上分别安装有上发热管和下发热管,且所述上发热管和所述下发热管均位于所述容纳腔内,所述底座内安装有第一磁控管、第二磁控管、第一高压变压器和第二高压变压器,所述第一磁控管和所述第二磁控管用于向所述容纳腔内输送微波,所述烹饪装置还包括一个风冷散热器,所述风冷散热器安装在所述底座上,所述风冷散热器上设有出风口,所述出风口吹出的冷风流过所述第一磁控管、所述第二磁控管、所述第一高压变压器和所述第二高压变压器。
本方案提供的烹饪装置可对食物的上下表面进行烘烤、同时对食物内部进行微波加热,使食物内外均匀受热,避免产品在加热三明治等食物时出现外表面烤焦而内部仍欠热或不熟的问题。本方案改变了烹饪装置中散热风道***的结构,仅使用一个风冷散热器为两个磁控管和两个高压变压器散热,减少了产品中散热风机的数量,可降低产品的成本。并且散热风机的数量减少后,产品的装配操作也变得简单,装配耗时也会相应缩短,可提升产品的生产装配效率,减少劳动成本方面的投入,从而进一步降低产品的生产成本,提升产品的市场竞争力。
在上述技术方案中,优选地,所述第一高压变压器靠近所述第一磁控管设置,所述第二高压变压器靠近所述第二磁控管设置,所述出风口包括第一子出风口和第二子出风口,所述第一子出风口吹出的冷风一部分流过所述第一磁控管、另一部分流过所述第一高压变压器,所述第二子出风口吹出的冷风一部分流过所述第二磁控管、另一部分所述第二高压变压器。
本方案中,第一高压变压器靠近第一磁控管设置,第二高压变压器靠近第二磁控管设置,这样设计产品内部零部件的安装结构紧凑,占用的安装空间小,从而可减小产品的体积。
另外,现有产品中,两个磁控管中的一个通过流过高压变压器后的气流散热,由于气流流过高压变压器后温度已经比较高,导致该磁控管的散热效果差。本方案中,两个磁控管和两个高压变压器都直接由风冷散热器出风口吹出的冷风散热,这样设计保证散热风道***对每个磁控管和每个高压变压器都可起到良好的散热效果。
在上述任一技术方案中,优选地,所述风冷散热器包括第一扇叶、第二扇叶和电机,所述电机的电机轴与所述第一扇叶和所述第二扇叶连接,用于带动所述第一扇叶和所述第二扇叶转动,所述第一扇叶用于向所述第一磁控管和所述第一高压变压器吹风,所述第二扇叶用于向所述第二磁控管和所述第二高压变压器吹风。
风冷散热器通过一个电机带动两个扇叶,散热器的结构简单,只用了一个电机,这样设计风冷散热器的造价低,可降低产品的生产成本。
在上述任一技术方案中,优选地,所述风冷散热器还包括壳体,所述第一扇叶、所述第二扇叶和所述电机安装在所述壳体内,所述壳体上设有进风口和所述出风口。
在上述任一技术方案中,优选地,所述底座包括外壳,所述外壳包括:前控制面板、底板、后板、顶板、左外罩和右外罩,所述第一磁控管、所述第二磁控管、所述第一高压变压器、所述第二高压变压器和所述风冷散热器安装在所述外壳内。
在上述任一技术方案中,优选地,所述底板上安装有固定支架,所述第一高压变压器和所述第二高压变压器安装在所述固定支架上。
现有产品中,高压变压器直接安装在底座的底板上,若产品出现跌落的情况,高压变压器会对底板造成很大冲击,导致底板变形。为此本方案在底座中加设了固定支架,将两个高压变压器安装在固定支架上,避免跌落时高压变压器直接冲击底板,防止底板变形的问题发生,以提升产品的品质。
在上述任一技术方案中,优选地,所述左外罩和所述右外罩上分别设有进气孔,所述后板上设有排气孔。
在上述任一技术方案中,优选地,所述第一磁控管和所述第二磁控管左右并排设置,且所述第一磁控管和所述第二磁控管的安装位置靠近所述外壳的中心。
这样设计产品内部零部件的安装结构紧凑,占用的安装空间小,从而可减小产品的体积。
在上述任一技术方案中,优选地,所述风冷散热器安装在所述第一磁控管和所述第二磁控管远离所述后板的一侧,所述第一磁控管和所述排气孔之间设有第一排气管,所述第二磁控管和所述排气孔之间设有第二排气管。
本方案通过两根排气管将流过两磁控管的热气导至后板排气孔排出,这样设计提升了底座内热空气的排放效果,有利于降低底座内部的温度,从而可提升高压变压器和磁控管的散热效果,并避免座内部的温度过高引发产品故障的问题发生。
在上述任一技术方案中,优选地,所述顶板为开口朝上的腔体,所述第一磁控管通过第一波导管与所述腔体连接,所述第二磁控管通过第二波导管与所述腔体连接。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是现有技术中的烹饪装置的结构示意图;
图2是图1中所示底座的***图。
其中,图2中黑色粗箭头代表空气流向,图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1’底座,11’前控制面板,12’底板,13’外罩,14’后板,15’腔体,2’炉门,3’上发热管,4’下发热管,5’磁控管,6’高压变压器,7’风机,8’排气管,9’排气风道。
图3是本发明的一个实施例提供的烹饪装置的底座的***图;
图4是图3中所示底座另一角度的结构示意图。
其中,图3和图4中黑色粗箭头代表空气流向,图3和图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1底座,11前控制面板,12底板,13a左外罩,13b右外罩,14后板,15腔体,16固定支架,2a第一磁控管,2b第二磁控管,3a第一高压变压器,3b第二高压变压器,4风冷散热器,5a第一排气管,5b第二排气管,6a第一波导管,6b第二波导管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本方案针对一种新型烹饪装置,此类烹饪装置可对食物的上下表面进行烘烤、同时对食物内部进行微波加热,使食物内外均匀受热,避免产品在加热三明治等食物时出现外表面烤焦而内部仍欠热或不熟的问题。本发明提供的烹饪装置改变了装置中散热风道***的结构,仅使用一个风冷散热器为两个磁控管和两个高压变压器散热,减少了产品中散热风机的数量,可降低产品的成本。并且散热风机的数量减少后,产品的装配操作也变得简单,装配耗时也会相应缩短,可提升产品的生产装配效率,减少劳动成本方面的投入,从而进一步降低产品的生产成本,提升产品的市场竞争力。
如图3和图4所示,根据本发明的一个实施例,烹饪装置包括炉门和底座1,炉门铰接在底座1上并可上下转动,炉门内侧安装在有上发热管,底座1的外壳包括:位于前部的前控制面板11、位于底部底板12、位于后方的后板14、位于上方的顶板以及位于左右两侧的左外罩13a和右外罩13b。其中,顶板为开口朝向上的腔体15,腔体15的底部安装有下发热管,下发热管的上方安装有用于承载食物的承载板,以防止食物直接接触下发热管而被烤焦。外壳内安装有第一磁控管2a、第二磁控管2b、第一高压变压器3a、第二高压变压器3b和一个风冷散热器,风冷散热器上设有出风口,出风口吹出的冷风流过第一磁控管2a、第二磁控管2b、第一高压变压器3a和第二高压变压器3b,为两个磁控管和两个高压变压器散热。
在上述实施例中,优选地,第一高压变压器3a靠近第一磁控管2a设置,第二高压变压器3b靠近第二磁控管2b设置,出风口包括第一子出风口和第二子出风口,第一子出风口吹出的冷风一部分流过第一磁控管2a、另一部分流过第一高压变压器3a,第二子出风口吹出的冷风一部分流过第二磁控管2b、另一部分第二高压变压器3b。
本方案中,第一高压变压器3a靠近第一磁控管2a设置,第二高压变压器3b靠近第二磁控管2b设置,这样设计产品内部零部件的安装结构紧凑,占用的安装空间小,从而可减小产品的体积。
另外,现有产品中,两个磁控管中的一个通过流过高压变压器后的气流散热,由于气流流过高压变压器后温度已经比较高,导致该磁控管的散热效果差。本方案中,两个磁控管和两个高压变压器都直接由风冷散热器出风口吹出的冷风散热,这样设计保证散热风道***对每个磁控管和每个高压变压器都可起到良好的散热效果。
在上述任一实施例中,优选地,风冷散热器包括第一扇叶、第二扇叶和电机,电机的电机轴与第一扇叶和第二扇叶连接,用于带动第一扇叶和第二扇叶转动,第一扇叶用于向第一磁控管2a和第一高压变压器3a吹风,第二扇叶用于向第二磁控管2b和第二高压变压器3b吹风。
风冷散热器通过一个电机带动两个扇叶,散热器的结构简单,只用了一个电机,这样设计风冷散热器的造价低,可降低产品的生产成本。
在上述任一实施例中,优选地,风冷散热器还包括壳体,第一扇叶、第二扇叶和电机安装在壳体内,壳体上设有进风口和出风口。
在上述任一实施例中,优选地,底板12上安装有固定支架16,第一高压变压器3a和第二高压变压器3b安装在固定支架16上。
现有产品中,高压变压器直接安装在底座的底板上,若产品出现跌落的情况,高压变压器会对底板造成很大冲击,导致底板变形。为此本方案在底座1中加设了固定支架16,将两个高压变压器安装在固定支架16上,避免跌落时高压变压器直接冲击底板12,防止底板12变形的问题发生,以提升产品的品质。
在上述任一实施例中,优选地,左外罩13a和右外罩13b上分别设有进气孔,后板14上设有排气孔。
在上述任一实施例中,优选地,第一磁控管2a和第二磁控管2b左右并排设置,且第一磁控管2a和第二磁控管2b的安装位置靠近外壳的中心。第一磁控管2a通过第一波导管6a与腔体15连接,第二磁控管2b通过第二波导管6b与腔体15连接。
这样设计产品内部零部件的安装结构紧凑,占用的安装空间小,从而可减小产品的体积。
在上述任一实施例中,优选地,风冷散热器安装在第一磁控管2a和第二磁控管2b远离后板14的一侧,第一磁控管2a和排气孔之间设有第一排气管5a,第二磁控管2b和排气孔之间设有第二排气管5b。
本方案通过两根排气管将流过两磁控管的热气导至后板14排气孔排出,这样设计提升了底座1内热空气的排放效果,有利于降低底座1内部的温度,从而可提升高压变压器和磁控管的散热效果,并避免座内部的温度过高引发产品故障的问题发生。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语度“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,除非另有明确的规定和限定;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烹饪装置,用于对食物的上下表面进行烘烤、并对食物内部进行微波加热,包括底座和与所述底座铰接的炉门,所述炉门的下表面和/或所述底座的上表面上设有凹陷部,以使所述炉门和所述底座间形成用于容纳食物的容纳腔,所述炉门能够相对所述底座上下转动,以打开或关闭所述容纳腔,所述炉门和所述底座上分别安装有上发热管和下发热管,且所述上发热管和所述下发热管均位于所述容纳腔内,所述底座内安装有第一磁控管、第二磁控管、第一高压变压器和第二高压变压器,所述第一磁控管和所述第二磁控管用于向所述容纳腔内输送微波,其特征在于,
所述烹饪装置还包括一个风冷散热器,所述风冷散热器安装在所述底座上,所述风冷散热器上设有出风口,所述出风口吹出的冷风流过所述第一磁控管、所述第二磁控管、所述第一高压变压器和所述第二高压变压器;
所述第一高压变压器靠近所述第一磁控管设置,所述第二高压变压器靠近所述第二磁控管设置,所述出风口包括第一子出风口和第二子出风口,所述第一子出风口吹出的冷风一部分流过所述第一磁控管、另一部分流过所述第一高压变压器,所述第二子出风口吹出的冷风一部分流过所述第二磁控管、另一部分流过所述第二高压变压器;
所述风冷散热器包括第一扇叶、第二扇叶和电机,所述电机的电机轴与所述第一扇叶和所述第二扇叶连接,用于带动所述第一扇叶和所述第二扇叶转动,所述第一扇叶用于向所述第一磁控管和所述第一高压变压器吹风,所述第二扇叶用于向所述第二磁控管和所述第二高压变压器吹风。
2.根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,
所述风冷散热器还包括壳体,所述第一扇叶、所述第二扇叶和所述电机安装在所述壳体内,所述壳体上设有进风口和所述出风口。
3.根据权利要求2所述的烹饪装置,其特征在于,
所述底座包括外壳,所述外壳包括:前控制面板、底板、后板、顶板、左外罩和右外罩,所述第一磁控管、所述第二磁控管、所述第一高压变压器、所述第二高压变压器和所述风冷散热器安装在所述外壳内。
4.根据权利要求3所述的烹饪装置,其特征在于,
所述底板上安装有固定支架,所述第一高压变压器和所述第二高压变压器安装在所述固定支架上。
5.根据权利要求3所述的烹饪装置,其特征在于,
所述左外罩和所述右外罩上分别设有进气孔,所述后板上设有排气孔。
6.根据权利要求3所述的烹饪装置,其特征在于,
所述第一磁控管和所述第二磁控管左右并排设置,且所述第一磁控管和所述第二磁控管的安装位置靠近所述外壳的中心。
7.根据权利要求5所述的烹饪装置,其特征在于,
所述风冷散热器安装在所述第一磁控管和所述第二磁控管远离所述后板的一侧,所述第一磁控管和所述排气孔之间设有第一排气管,所述第二磁控管和所述排气孔之间设有第二排气管。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的烹饪装置,其特征在于,
所述顶板为开口朝上的腔体,所述第一磁控管通过第一波导管与所述腔体连接,所述第二磁控管通过第二波导管与所述腔体连接。
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