CN213896545U - 一种无纺布加工设备的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及无纺布加工设备的技术领域，公开了一种无纺布加工设备的压紧装置，其包括机架，机架的上方设置有熔喷机构和传送机构，机架上设置有相对于机架转动的压辊，压辊位于传送机构上方，机架上设有驱动压辊升降的升降机构以及驱动升降机构水平移动的水平机构；机架包括两个平行的固定板，水平机构包括相对于机架水平滑动的水平板，水平板的移动方向与压辊的轴线方向垂直；水平板上远离压辊的一端开设有竖直腰型孔，水平板上端开设有操作孔，升降机构包括螺纹连接于操作孔内的支撑杆以及滑动设置于竖直腰型孔内的支撑块，支撑杆朝向支撑块的一端与支撑块转动连接；压辊的两端分别与两个支撑块转动连接，本申请具有加工不同厚度无纺布的效果。

Description

一种无纺布加工设备的压紧装置

技术领域

本申请涉及无纺布加工设备的技术领域，尤其是涉及一种无纺布加工设备的压紧装置。

背景技术

目前，无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

现有技术如图1所示的一种无纺布加工设备的压紧装置，压紧装置包括机架1，机架1上设置有输送带7和压辊4，压辊4位于输送带7上方。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：上述压紧装置在实际使用中存在一些不足的地方，不能调节压辊4的高度，使得设备只能加工一种厚度的无纺布，因此有待改进。

实用新型内容

为了改善设备加工的无纺布厚度单一，本申请提供一种无纺布加工设备的压紧装置。

本申请提供的一种无纺布加工设备的压紧装置，采用如下的技术方案：

一种无纺布加工设备的压紧装置，包括机架，所述机架的上方设置有熔喷机构和传送机构，所述机架上设置有相对于机架转动的压辊，所述压辊位于传送机构上方，所述机架上设置有驱动压辊升降的升降机构以及驱动升降机构水平移动的水平机构；所述机架包括两个平行的固定板，所述水平机构设置两个，两个水平机构分别设置于两个固定板上，所述水平机构包括相对于机架水平滑动的水平板，所述水平板的移动方向与压辊的轴线方向垂直；所述水平板上远离压辊的一端开设有竖直腰型孔，所述水平板上端开设有连通竖直腰型孔内的操作孔，所述升降机构包括螺纹连接于操作孔内的支撑杆以及滑动设置于竖直腰型孔内的支撑块，所述支撑杆朝向支撑块的一端与支撑块转动连接；所述压辊的两端分别与两个支撑块转动连接。

通过采用上述技术方案，熔喷机构将物料融化挤出到传送机构上，传送机构将物件进行运输；通过升降机构调节压辊的升降，通过水平机构调节压辊的水平位置，使设备顺利对无纺布加工；驱动支撑杆转动，使支撑块沿操作孔的轴线方向上升或下降，即调节传送机构与压辊之间的距离，从而加工出不同厚度的无纺布。

优选的，所述水平板上设置有导向杆，所述导向杆沿轴线方向的两端分别与竖直腰型孔的上下两端抵接，所述支撑块上开设有供导向杆穿过的导向孔。

通过采用上述技术方案，设置导向杆和导向孔，使支撑块只能沿导向杆的轴线方向上升或者下降。

优选的，所述导向杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑块以及竖直腰型孔的上端面抵接。

通过采用上述技术方案，通过弹簧对支撑块施加作用力，在设备工作时，使支撑杆不会因设备振动而转动，使压辊、传送带和从动辊顺利地对无纺布压平。

优选的，所述支撑杆远离鞋支撑块的一端固定连接有操作盘。

通过采用上述技术方案，设置操作盘可以方便工作人员驱动支撑杆转动，使支撑块上升或者下降。

优选的，所述支撑杆上螺纹连接有螺母，所述螺母位于水平板上方。

通过采用上述技术方案，当螺母与水平板抵接时，可以限制支撑杆转动，在设备运行时，支撑块和压辊不会因设备工作产生的振动和下降，使压辊可以顺利对无纺布加工。

优选的，所述水平机构包括与固定板固定连接的支撑台，所述支撑台上设置有两个相互平行的固定块，两个所述固定块之间转动连接有丝杆，所述丝杆上滑动设置有竖直板，所述水平板与竖直板固定连接，所述固定块远离丝杆的一侧固定连接有驱动丝杆转动的步进电机。

通过采用上述技术方案，步进电机启动，驱动丝杆转动，丝杆驱动竖直板和水平板沿丝杆的轴线方向运动，从而使升降机构和压辊沿水平方向运动。

优选的，所述竖直板远离固定板的一端开设有水平腰型孔，所述水平腰型孔内穿设有螺栓，所述螺栓与固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当水平腰型孔靠近/远离主动辊的一端抵接与螺栓时，限位竖直板继续移动，具有限位效果，控制竖直板与压板的水平移动的距离。

优选的，所述机架包括转动连接于两个固定板之间的主动辊和从动辊以及与固定板固定连接的驱动电机，所述主动辊和从动辊外套设有传送带，所述驱动电机位于固定板远离传送带的一侧，所述驱动电机输出轴与主动辊固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动使主动辊，主动辊带动传送带与从动辊运动，传送带对其上的无纺布进行运输。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.熔喷机构将物料融化挤出到传送机构上，传送机构将物件进行运输；通过升降机构调节压辊的升降，通过水平机构调节压辊的水平位置，使设备顺利对无纺布加工；驱动支撑杆转动，使支撑块沿操作孔的轴线方向上升或下降，即调节传送机构与压辊之间的距离，从而加工出不同厚度的无纺布；

2.步进电机启动，使丝杆转动，驱动竖直板与压辊沿水平方向的运动。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是凸显传送机构的剖视图；

图4是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；11、固定板；2、熔喷机构；3、传送机构；31、主动辊；32、从动辊；33、驱动电机；34、传送带；4、压辊；5、升降机构；51、支撑杆；52、支撑块；521、导向孔；53、螺母；54、操作盘；55、导向杆；56、弹簧；6、水平机构；61、支撑台；62、固定块；63、丝杆；64、竖直板；641、水平腰型孔；65、步进电机；66、水平板；661、竖直腰型孔；662、操作孔；67、螺栓；7、输送带。

具体实施方式

以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。

本实施例公开了一种无纺布加工设备的压紧装置。参照图2和图3，压紧装置包括机架1，机架1的上方设置有熔喷机构2和传送机构3，熔喷机构2设置于传送机构3的正上方。

参照图2和图3，机架1包括两个平行的固定板11。传送机构3包括转动连接于两个固定板11之间的主动辊31和从动辊32以及与固定板11固定连接的驱动电机33，主动辊31和从动辊32外套设有传送带34，驱动电机33位于固定板11远离传送带34的一侧，驱动电机33输出轴与主动辊31固定连接。

参照图2和图3，驱动电机33启动，使主动辊31转动，主动辊31驱动传送带34运动，在熔喷机构2将物料融化挤出到传送带34上，然后由传送带34将无纺布进行运输。

参照图2和图4，机架1上设置有相对于机架1转动的压辊4，压辊4位于从动辊32上方。机架1上设置有驱动压辊4竖直移动的升降机构5，机架1上设置有驱动升降机构5水平移动的水平机构6。升降机构5和水平机构6均设置有两组，每个固定板11上均设置有一组升降机构5和一组水平机构6。

参照图2和图3，水平机构6包括与固定板11固定连接的支撑台61，支撑台61上设置有两个相互平行的固定块62，两个固定块62之间转动连接有丝杆63，丝杆63上滑动设置有竖直板64。固定块62远离丝杆63的一侧固定连接有驱动丝杆63转动的步进电机65，竖直板64的朝向主动辊31的端面固定连接有水平板66。

参照图2和图3，竖直板64远离固定板11的一端开设有水平腰型孔641，水平腰型孔641内穿设有螺栓67，螺栓67与固定板11螺纹连接。步进电机65启动，驱动丝杆63转动，使竖直板64沿丝杆63的轴线方向移动，调节升降机构5和压辊4的水平位置。当螺栓67与水平腰型孔641靠近主动辊31的端面抵接时，限制竖直板64继续运动，使竖直板64不再朝远离主动辊31的方向移动；反之，使竖直板64不再朝靠近主动辊31的方向移动。

参照图2和图4，水平板66上远离压辊4的一端开设有竖直腰型孔661，水平板66上端开设有连通竖直腰型孔661内的操作孔662。

参照图2和图4，升降机构5包括螺纹连接于操作孔662内的支撑杆51以及滑动设置于竖直腰型孔661内的支撑块52，支撑杆51朝向支撑块52的一端与支撑块52转动连接。支撑杆51上螺纹连接有螺母53，螺母53位于水平板66的上方。支撑杆51远离支撑块52固定连接有操作盘54。

参照图2和图4，驱动操作盘54转动，使支撑杆51转动，支撑杆51带动支撑块52和压辊4上升或者下降，调节压辊4与传送带34之间的距离，再转动螺母53，使螺母53与水平板66的上端面抵接，限制支撑杆51转动，从而使设备加工不同厚度的无纺布。

参照图2和图4，水平板66上设置有位于竖直腰型孔661内的导向杆55，导向杆55沿轴线方向的两端分别与竖直腰型孔661的上下两端抵接，支撑块52上开设有供导向杆55穿过的导向孔521。导向杆55外套设有弹簧56，弹簧56的两端分别与竖直腰型孔661的上端面以及支撑块52的上端面抵接。通过弹簧56对支撑块52施加作用力，使支撑杆51上的牙纹与操作孔662的牙纹抵接更加紧密，使支撑杆51不易转动。

本申请实施例一种无纺布加工设备的压紧装置的实施原理为：步进电机65启动，驱动丝杆63转动，调节水平板66和压辊4的水平位置，再驱动操作盘54转动，使支撑杆51转动，使支撑块52和压辊4沿导向杆55的轴线方向上升或者下降，调节压辊4在竖直方向的位置，从而更好地对无纺布压紧。

以上仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布加工设备的压紧装置，包括机架(1)，所述机架(1)的上方设置有熔喷机构(2)和传送机构(3)，其特征在于：所述机架(1)上设置有相对于机架(1)转动的压辊(4)，所述压辊(4)位于传送机构(3)上方，所述机架(1)上设置有驱动压辊(4)升降的升降机构(5)以及驱动升降机构(5)水平移动的水平机构(6)；所述机架(1)包括两个平行的固定板(11)，所述水平机构(6)设置两个，两个水平机构(6)分别设置于两个固定板(11)上，所述水平机构(6)包括相对于机架(1)水平滑动的水平板(66)，所述水平板(66)的移动方向与压辊(4)的轴线方向垂直；所述水平板(66)上远离压辊(4)的一端开设有竖直腰型孔(661)，所述水平板(66)上端开设有连通竖直腰型孔(661)内的操作孔(662)，所述升降机构(5)包括螺纹连接于操作孔(662)内的支撑杆(51)以及滑动设置于竖直腰型孔(661)内的支撑块(52)，所述支撑杆(51)朝向支撑块(52)的一端与支撑块(52)转动连接；所述压辊(4)的两端分别与两个支撑块(52)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工设备的压紧装置，其特征在于：所述水平板(66)上设置有导向杆(55)，所述导向杆(55)沿轴线方向的两端分别与竖直腰型孔(661)的上下两端抵接，所述支撑块(52)上开设有供导向杆(55)穿过的导向孔(521)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工设备的压紧装置，其特征在于：所述导向杆(55)外套设有弹簧(56)，所述弹簧(56)的两端分别与支撑块(52)以及竖直腰型孔(661)的上端面抵接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布加工设备的压紧装置，其特征在于：所述支撑杆(51)远离支撑块(52)的一端固定连接有操作盘(54)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布加工设备的压紧装置，其特征在于：所述支撑杆(51)上螺纹连接有螺母(53)，所述螺母(53)位于水平板(66)上方。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布加工设备的压紧装置，其特征在于：所述水平机构(6)包括与固定板(11)固定连接的支撑台(61)，所述支撑台(61)上设置有两个相互平行的固定块(62)，两个所述固定块(62)之间转动连接有丝杆(63)，所述丝杆(63)上滑动设置有竖直板(64)，所述水平板(66)与竖直板(64)固定连接，所述固定块(62)远离丝杆(63)的一侧固定连接有驱动丝杆(63)转动的步进电机(65)。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布加工设备的压紧装置，其特征在于：所述竖直板(64)远离固定板(11)的一端开设有水平腰型孔(641)，所述水平腰型孔(641)内穿设有螺栓(67)，所述螺栓(67)与固定板(11)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布加工设备的压紧装置，其特征在于：所述机架(1)包括转动连接于两个固定板(11)之间的主动辊(31)和从动辊(32)以及与固定板(11)固定连接的驱动电机(33)，所述主动辊(31)和从动辊(32)外套设有传送带(34)，所述驱动电机(33)位于固定板(11)远离传送带(34)的一侧，所述驱动电机(33)输出轴与主动辊(31)固定连接。

Images