CN213886198U - 清液型大量元素水溶肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清液型大量元素水溶肥生产装置，包括溶解槽、反应釜；溶解槽包含第一转动电机、第一转动轴；反应釜包含第二转动电机、第二转动轴；所述反应釜的顶部设置有输料管、投料管、第二转动轴通孔；溶解槽的出料管对应连接至所述反应釜的投料管；伸入反应釜内部的所述第二转动轴上固定有第二搅拌器。本实用新型能够精确地对各类生产原料进行配比称重，溶解槽可以提前溶解和搅拌部分原料，而反应釜能够保证在设定温度下对所有原料进行充分地搅拌获得最终的清液型大量元素水溶肥产品，装置操作简单、生产效率高。

Description

清液型大量元素水溶肥生产装置

技术领域

本实用新型涉及农业生产技术领域，特别涉及一种清液型大量元素水溶肥生产装置。

背景技术

肥料提供植物必需的营养元素，用于改善土壤性质、提高土壤肥力水平，是农业生产的物质基础之一。固体肥料吸收利用率低，对环境造成影响，所以当前正在大力推广水肥一体化技术，而大量元素水溶肥料是水肥一体化技术中的必不可少的组成部分。

现有技术中，大量元素水溶肥分为固体形态、液体形态；目前市场上流通的大部分水溶肥是固体形态，固体形态的水溶肥生产工艺是将氮、磷、钾等原料进行物理混配生产得到的，其存在易吸潮结块、溶解慢、水不溶物超标、易堵塞滴喷灌喷头等问题，并且价格相对较高，农户施用成本高。

然而，发明人经研究发现，现有技术中液体形态的大量元素水溶肥又分为清液型和悬浮型：清液型的水溶肥清澈透明、化学性质稳定；悬浮型的水溶肥有很多悬浮原料颗粒，不透明、不清澈、其化学性质存在不稳定风险，可能会出现分层、结晶等现象。因此，清液型大量元素水溶肥适合高级别微喷要求，不会堵塞孔隙，长时间储存甚至是溶解于水后也不易产生气味、结团、成膏、结晶析出、分层、沉淀等现象，使用时能快速调匀于水中，这也是清液型大量元素水溶肥的最大优点。

实用新型内容

基于此，为解决现有技术中的技术问题，特提出了一种清液型大量元素水溶肥生产装置，包括一个或多个溶解槽、反应釜；

其中，所述溶解槽包含第一转动电机、第一转动轴；在所述溶解槽的顶部设置有投料管、第一转动轴通孔，在所述溶解槽的底部设置有出料管；

其中，所述第一转动轴的上端通过所述第一转动轴通孔伸出所述溶解槽的顶部并与所述第一转动电机相连接；伸入所述溶解槽内部的所述第一转动轴上固定有第一搅拌器；

其中，所述反应釜包含第二转动电机、第二转动轴；所述反应釜的顶部设置有一个或多个输料管、一个或多个投料管、第二转动轴通孔；所述反应釜的底部设置有出料口；所述溶解槽的出料管对应连接至所述反应釜的输料管；

所述第二转动轴的上端通过所述第二转动轴通孔伸出所述反应釜的顶部并与所述第二转动电机相连接；伸入反应釜内部的所述第二转动轴上固定有第二搅拌器。

在一种实施例中，所述清液型大量元素水溶肥生产装置还包括控制器；

所述投料管的开口为漏斗形；所述投料管的底部设置有投料管阀门及称重传感器，所述称重传感器置于所述投料管阀门上，所述称重传感器、所述投料管阀门连接至所述控制器；将原料投入投料管时落在闭合的投料管阀门上，由其上的称重传感器对原料进行称重；当投入的原料重量达到了配比重量时，称重传感器发送称重确认信号至控制器，控制器控制所述投料管阀门打开，投入的原料从投料管中落下。

在一种实施例中，所述溶解槽的出料管的底端设置有出料管阀门，所述出料管阀门连接至所述控制器，由所述控制器控制所述出料管阀门打开和闭合的时机，以控制水溶肥生产过程中原料加入反应釜中的先后顺序。

在一种实施例中，所述第一搅拌器、第二搅拌器为搅拌桨或者搅拌棒；

在一种实施例中，所述反应釜中设置有螺旋环绕在所述反应釜内部的环形管道；所述反应釜的侧面设置有管道入口及管道出口，所述管道入口及所述管道出口分别连接至所述环形管道的两端。

在一种实施例中，在所述管道入口处设置双通阀门，所述双通阀门的第一端口连接至蒸汽管道，第二端口连接至冷水管道；所述双通阀门在加热过程中开启第一端口、关闭第二端口，从而接通蒸汽管道；在冷却过程中开启第二端口、关闭第一端口，从而接通冷水管道。

在一种实施例中，所述清液型大量元素水溶肥生产装置还包括第一支持架、第二支持架；

所述第一转动电机设置并安装在所述第一支持架上，所述第二转动电机设置并安装在所述第二支持架上。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

采用本实用新型的清液型大量元素水溶肥生产装置，能够精确地对各类原料进行配比称重，并且溶解槽能够提前溶解和搅拌部分原料以便于后续混合均匀，而反应釜能够保证在设定的生产温度下对所有原料进行进一步的充分搅拌获得最终的清液型大量元素水溶肥产品，装置操作简单、生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型中清液型大量元素水溶肥生产装置的结构示意图；

包括：溶解槽1，反应釜2，控制器3，第一转动电机11，投料管12、21，第一支持架13，第一转动轴14，第一转动轴通孔15，投料管阀门16、26，称重传感器17、27，第一搅拌器18，出料管19，出料管阀门110，第二转动电机22，第二支持架23，第二转动轴通孔24，第二转动轴25，输料管28，第二搅拌器 29，环形管道210，管道入口211，管道出口212，双通阀门213，出料口214。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本发明公开了一种清液型大量元素水溶肥生产装置，具体如下：

清液型大量元素水溶肥生产装置包括一个或多个溶解槽、反应釜；

溶解槽数量可以根据实际生产需求和生产流程进行设置；

其中，所述溶解槽包含第一转动电机、第一转动轴；在所述溶解槽的顶部设置有投料管、第一转动轴通孔，在所述溶解槽的底部设置有出料管；

其中，所述第一转动轴的上端通过所述第一转动轴通孔伸出所述溶解槽的顶部并与所述第一转动电机相连接；伸入所述溶解槽内部的所述第一转动轴上固定有第一搅拌器；

特别地，所述清液型大量元素水溶肥生产装置还包括控制器；

所述投料管的开口为漏斗形；所述投料管的底部设置有投料管阀门及称重传感器，所述称重传感器置于所述投料管阀门上，所述称重传感器、所述投料管阀门连接至所述控制器；将原料投入投料管时落在闭合的投料管阀门上，由其上的称重传感器对原料进行称重；当投入的原料重量达到了配比重量时，称重传感器发送称重确认信号至控制器，控制器控制所述投料管阀门打开，投入的原料从投料管中落下；

特别地，所述溶解槽的出料管底端设置有出料管阀门，所述出料管阀门连接至所述控制器，由所述控制器控制所述出料管阀门打开和闭合的时机，以控制水溶肥生产过程中原料加入反应釜中的先后顺序；

其中，所述反应釜包含第二转动电机、第二转动轴；所述反应釜的顶部设置有一个或多个输料管、一个或多个投料管、第二转动轴通孔；所述反应釜的底部设置有出料口，生产获得的清液型大量元素水溶肥产品由所述出料口导出；所述溶解槽的出料管对应连接至所述反应釜的输料管；

所述第二转动轴的上端通过所述第二转动轴通孔伸出所述反应釜的顶部并与所述第二转动电机相连接；伸入反应釜内部的所述第二转动轴上固定有第二搅拌器；

特别地，所述第一搅拌器、第二搅拌器为搅拌桨或者搅拌棒；

所述反应釜中设置有螺旋环绕在所述反应釜内部的环形管道；所述反应釜的侧面设置有管道入口及管道出口，所述管道入口及所述管道出口分别连接至所述环形管道的两端；

在所述管道入口处设置双通阀门，所述双通阀门的第一端口连接至蒸汽管道，第二端口连接至冷水管道；所述双通阀门在加热过程中开启第一端口、关闭第二端口，从而接通蒸汽管道；在冷却过程中开启第二端口、关闭第一端口，从而接通冷水管道；

反应釜通过环形管道通入蒸汽或冷水分别实施加热或冷却操作，从而保证反应釜能够为水溶肥生产过程提供稳定的温度控制；

特别地，所述清液型大量元素水溶肥生产装置还包括第一支持架、第二支持架；所述第一转动电机设置并安装在所述第一支持架上，所述第二转动电机设置并安装在所述第二支持架上；所述第一支持架、第二支持架便于所述第一转动电机、第二转动电机的安装，并且有利于所述第一转动轴、第二转动轴在转动时的稳定。

为了对本实用新型做详细说明，在一种实施例中，利用所述清液型大量元素水溶肥生产装置进行清液型大量元素水溶肥生产的流程如下：

准备用于生产清液型大量元素水溶肥的原料，包括氮原料、磷酸盐原料、钾盐原料、表面活性剂、微量元素原料、水；

所述清液型大量元素水溶肥生产装置设置有2个溶解槽，分别是第一溶解槽、第二溶解槽；

其中，所采用各原料的重量份配比为：氮原料100-500份、磷酸盐原料50-700 份、钾盐原料100-500份、表面活性剂0.1-0.5份、微量元素原料5-20份、水400-700 份；

按配比将称量好的表面活性剂置于第一溶解槽中用水溶解并搅拌均匀得到溶液一；

按配比将称量好的钾盐原料置于第二溶解槽中用水溶解并搅拌均匀得到溶液二；

按配比将称量好的磷酸盐原料溶解于第二溶解槽的溶液二中搅拌均匀得到溶液三；

调节第二溶解槽中的溶液三的pH值得到溶液四；

按配比将称量好的氮原料溶解于第二溶解槽中的溶液四中搅拌均匀得到溶液五；

按配比将称量好的微量元素原料溶解于第二溶解槽中的溶液五中搅拌均匀得到溶液六；

将第一溶解槽中的溶液一、第二溶解槽中的溶液六导入至反应釜中搅拌均匀，在此搅拌过程中保持反应釜内的温度为50℃-60℃；

通过投料管向反应釜中加入水，继续搅拌至常温，定容得到最终的清液型大量元素水溶肥产品，并由反应釜的出料口导出。

在另一种实施例中，利用所述清液型大量元素水溶肥生产装置进行清液型大量元素水溶肥生产的流程如下：

准备用于生产清液型大量元素水溶肥的原料，包括氮原料、磷酸盐原料、钾盐原料、表面活性剂、微量元素原料、水；

其中，所采用各原料的重量份配比为：氮原料30-50份、磷酸盐原料200-300 份、钾盐原料300-400份、表面活性剂0.1-1份、微量元素原料2-10份、水600-800 份；

所述清液型大量元素水溶肥生产装置设置有4个溶解槽，分别是第一溶解槽、第二溶解槽、第三溶解槽、第四溶解槽；

按配比将称量好的氮原料置于第一溶解槽中用水溶解并搅拌均匀得到溶液一；

按配比将称量好的磷酸盐原料置于第二溶解槽中用水溶解并搅拌均匀得到溶液二；

按配比将称量好的钾盐原料置于第三溶解槽中用水溶解并搅拌均匀得到溶液三；

将第一溶解槽中的溶液一、第二溶解槽中的溶液二和第三溶解槽中的溶液三导入至反应釜中搅拌均匀得到溶液四，在此搅拌过程中保持反应釜内的温度为35℃-45℃；

按配比将称量好的微量元素原料由投料管投入反应釜中并溶解于溶液四中，搅拌均匀得到溶液五，在此搅拌过程中保持反应釜内的温度为35℃-45℃；

按配比将称量好的表面活性剂置于第四溶解槽中用水溶解并搅拌均匀得到溶液六；

将第四溶解槽中的溶液六导入至反应釜中，搅拌均匀得到澄清溶液七，通过投料管向反应釜中加入水，定容得到最终的清液型大量元素水溶肥产品，并由反应釜的出料口导出。

其中，氮原料选取自尿素、氨水、硝酸钾、硝酸铵、硫酸铵、磷酸一铵、磷酸氢二铵、聚磷酸铵中的一种或多种；

其中，磷酸盐原料选取自磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、聚磷酸铵、焦磷酸钾中的一种或多种；

其中，钾盐原料选取自硝酸钾、氢氧化钾、磷酸氢二钾、氯化钾、硫酸钾、焦磷酸钾中的一种或多种；

其中，表面活性剂选取自丙三醇、山梨醇、吐温中的一种或多种；

其中，微量元素原料选取自铁Fe、铜Cu、锌Zn、硼B中的一种或多种。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种清液型大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，包括一个或多个溶解槽、反应釜；

其中，所述溶解槽包含第一转动电机、第一转动轴；在所述溶解槽的顶部设置有投料管、第一转动轴通孔，在所述溶解槽的底部设置有出料管；

其中，所述第一转动轴的上端通过所述第一转动轴通孔伸出所述溶解槽的顶部并与所述第一转动电机相连接；伸入所述溶解槽内部的所述第一转动轴上固定有第一搅拌器；

其中，所述反应釜包含第二转动电机、第二转动轴；所述反应釜的顶部设置有一个或多个输料管、一个或多个投料管、第二转动轴通孔；所述反应釜的底部设置有出料口；所述溶解槽的出料管对应连接至所述反应釜的输料管；

所述第二转动轴的上端通过所述第二转动轴通孔伸出所述反应釜的顶部并与所述第二转动电机相连接；伸入反应釜内部的所述第二转动轴上固定有第二搅拌器。

2.根据权利要求1所述的清液型大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，

所述清液型大量元素水溶肥生产装置还包括控制器；

所述投料管的开口为漏斗形；所述投料管的底部设置有投料管阀门及称重传感器，所述称重传感器置于所述投料管阀门上，所述称重传感器、所述投料管阀门连接至所述控制器；将原料投入投料管时落在闭合的投料管阀门上，由其上的称重传感器对原料进行称重；当投入的原料重量达到了配比重量时，称重传感器发送称重确认信号至控制器，控制器控制所述投料管阀门打开，投入的原料从投料管中落下。

3.根据权利要求2所述的清液型大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，

所述溶解槽的出料管的底端设置有出料管阀门，所述出料管阀门连接至所述控制器，由所述控制器控制所述出料管阀门打开和闭合的时机，以控制水溶肥生产过程中原料加入反应釜中的先后顺序。

4.根据权利要求1所述的清液型大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，

所述第一搅拌器、第二搅拌器为搅拌桨或者搅拌棒。

5.根据权利要求1所述的清液型大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，

所述反应釜中设置有螺旋环绕在所述反应釜内部的环形管道；所述反应釜的侧面设置有管道入口及管道出口，所述管道入口及所述管道出口分别连接至所述环形管道的两端。

6.根据权利要求5所述的清液型大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，

在所述管道入口处设置双通阀门，所述双通阀门的第一端口连接至蒸汽管道，第二端口连接至冷水管道；所述双通阀门在加热过程中开启第一端口、关闭第二端口，从而接通蒸汽管道；在冷却过程中开启第二端口、关闭第一端口，从而接通冷水管道。

7.根据权利要求5所述的清液型大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，

所述清液型大量元素水溶肥生产装置还包括第一支持架、第二支持架；

所述第一转动电机设置并安装在所述第一支持架上，所述第二转动电机设置并安装在所述第二支持架上。

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