CN213886153U - 一种可对内壁残胶刮除的反应釜 - Google Patents
一种可对内壁残胶刮除的反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可对内壁残胶刮除的反应釜，包括釜体，釜体底部表面的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿内腔底部的中心处固定连通有出料管。本实用新型通过设置搅动板、清理板、支撑板、移动电机、搅动电机、轴承座、搅动轴、刮板、导向杆、传输轴、限位板、第二从动锥齿轮、转动螺杆、支撑套、第二主动锥齿轮、第一主动锥齿轮、旋转轴、半圆环、第一从动锥齿轮和连接轴的配合使用，可对反应釜内壁的残胶进行刮除，这样反应釜的使用效果更好，解决了反应釜在生产胶后，因不能对其内部剩余的残胶进行清理，时间一长反应釜内会积累大量的残胶，造成反应釜内腔的体积越来越小，从而导致反应釜出现生产胶量越来越少的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种可对内壁残胶刮除的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，现有的反应釜在生产胶的过程中，不能对其内部剩余的残胶进行清理，时间一长反应釜内会积累大量残胶，造成反应釜内腔的体积越来越小，从而导致反应釜出现生产胶量越来越少的问题，给使用者带来较大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对内壁残胶刮除的反应釜，具备对反应釜内壁的残胶进行刮除的优点，解决了反应釜在生产胶后，因不能对其内部剩余的残胶进行清理，时间一长反应釜内会积累大量的残胶，造成反应釜内腔的体积越来越小，从而导致反应釜出现生产胶量越来越少的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对内壁残胶刮除的反应釜，包括釜体，所述釜体底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿内腔底部的中心处固定连通有出料管，所述釜体顶部表面的两侧均设置有原料加注管，所述原料加注管的底部贯穿至釜体内腔的顶部，两个原料加注管相对应一侧的底部横向设置有支撑板，右侧原料加注管左侧表面的底部固定连接有轴承座，所述支撑板顶部表面的左侧固定连接有移动电机，所述移动电机转轴的右侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的右侧延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述旋转轴表面的两侧均套设有第一主动锥齿轮；
所述釜体顶部表面的中心处固定连接有搅动电机，所述搅动电机转轴的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有半圈环，所述半圈环的底部固定连接有搅动轴，所述搅动轴的底部贯穿支撑板并延伸至釜体内腔的底部固定连接有刮板，所述支撑板的内圈与搅动轴的表面为过盈配合，所述搅动轴两侧表面的顶部均固定连接有支撑套，所述支撑套的外侧设置有转动螺杆，所述转动螺杆的外侧设置有搅动板，所述搅动板的外侧固定连接有清理板，所述搅动板正表面的中心处贯穿开设有搅动窗口，所述搅动轴两侧表面的底部均固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧延伸至搅动板内部；
所述转动螺杆表面的内侧套设有第二从动锥齿轮，所述搅动板内侧的顶部横向固定连接有限位板，所述支撑板顶部表面中心处的两侧均设置有传输轴，所述传输轴表面的顶部套设有与第一主动锥齿轮相啮合的第一从动锥齿轮，所述传输轴表面的底部套设有与第二从动锥齿轮相啮合的第二主动锥齿轮。
优选的，所述第一主动锥齿轮的内圈与旋转轴的表面为过盈配合，所述支撑板的纵向长度大于移动电机的纵向长度，所述半圆环的内径大于旋转轴的外径。
优选的，所述搅动板内侧表面的顶部开设有螺纹孔，所述转动螺杆的外侧延伸至螺纹孔的内腔并与螺纹孔的内腔为滑动接触，所述转动螺杆的内侧延伸至支撑套的内腔并与支撑套的内腔通过轴承活动连接，所述第二从动锥齿轮的内圈与转动螺杆的表面为过盈配合。
优选的，所述搅动板内侧表面的底部开设有导向孔，所述导向杆的外侧延伸至导向孔的内腔并与导向孔的内腔为滑动接触。
优选的，所述第一从动锥齿轮的内圈和第二主动锥齿轮的内圈与传输轴的表面均为过盈配合，所述支撑板上和限位板上均贯穿开设有与传输轴配合使用的传输孔，所述传输轴的表面与传输孔的内腔通过轴承活动连接。
优选的，所述釜体内腔右侧的顶部固定连通有压力表，所述釜体正表面的顶部且位于转动螺杆的前侧镶嵌有透明有机玻璃，所述釜体正表面的底部镶嵌有控制面板，控制面板的输出端与分别与移动电机和搅动电机电性连接，所述出料管上安装有控制阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置搅动板、清理板、支撑板、移动电机、搅动电机、轴承座、搅动轴、刮板、导向杆、传输轴、限位板、第二从动锥齿轮、转动螺杆、支撑套、第二主动锥齿轮、第一主动锥齿轮、旋转轴、半圆环、第一从动锥齿轮和连接轴的配合使用，可对反应釜内壁的残胶进行刮除，这样反应釜的使用效果更好，解决了反应釜在生产胶后，因不能对其内部剩余的残胶进行清理，时间一长反应釜内会积累大量的残胶，造成反应釜内腔的体积越来越小，从而导致反应釜出现生产胶量越来越少的问题，值得推广。
2、本实用新型通过设置支撑板，可对移动电机进行支撑，通过半圆环，方便了旋转轴的转动，通过螺纹孔，方便转动螺杆的转动，同时使得搅动板在转动螺杆表面移动，通过支撑套，可对转动螺杆进行支撑，通过导向孔和导向杆的配合，方便了搅动板的移动，通过传输孔，方便了传输轴的转动，通过支撑板和限位板，可对传输轴进行支撑，通过压力表，方便观察反应釜内的压力，通过透明有机玻璃，方便观察釜体内的原料量，通过控制面板，可对移动电机和搅动电机的启停进行控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中B的放大图；
图3为本实用新型图1中A的放大；
图4为本实用新型搅动板结构侧视图；
图5为本实用新型半圆环与搅动轴和连接轴结构连接侧视图。
图中：1釜体、2搅动板、3清理板、4支撑板、5移动电机、6搅动电机、 7轴承座、8原料加注管、9压力表、10搅动窗口、11搅动轴、12螺纹孔、 13支撑腿、14刮板、15出料管、16导向杆、17传输轴、18限位板、19第二从动锥齿轮、20转动螺杆、21支撑套、22第二主动锥齿轮、23第一主动锥齿轮、24旋转轴、25半圆环、26第一从动锥齿轮、27连接轴、28导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种可对内壁残胶刮除的反应釜，包括釜体1，釜体1底部表面的四角均固定连接有支撑腿13，支撑腿13内腔底部的中心处固定连通有出料管15，釜体1顶部表面的两侧均设置有原料加注管8，原料加注管8 的底部贯穿至釜体1内腔的顶部，两个原料加注管8相对应一侧的底部横向设置有支撑板4，支撑板4外圈的表面与原料加注管8内侧的表面为滑动接触，右侧原料加注管8左侧表面的底部固定连接有轴承座7，支撑板4顶部表面的左侧固定连接有移动电机5，移动电机5转轴的右侧固定连接有旋转轴24，旋转轴24的右侧延伸至轴承座7的内腔并与轴承座7的内腔通过轴承活动连接，旋转轴24表面的两侧均套设有第一主动锥齿轮23；
釜体1顶部表面的中心处固定连接有搅动电机6，搅动电机6转轴的底部固定连接有连接轴27，连接轴27的底部固定连接有半圈环25，第一主动锥齿轮23的内圈与旋转轴24的表面为过盈配合，支撑板4的纵向长度大于移动电机5的纵向长度，半圆环25的内径大于旋转轴24的外径，通过设置支撑板4，可对移动电机5进行支撑，通过半圆环25，方便了旋转轴24的转动，半圈环25的底部固定连接有搅动轴11，搅动轴11的底部贯穿支撑板4并延伸至釜体1内腔的底部固定连接有刮板14，支撑板4的内圈与搅动轴11的表面为过盈配合，搅动轴11两侧表面的顶部均固定连接有支撑套21，支撑套 21的外侧设置有转动螺杆20，转动螺杆20的外侧设置有搅动板2，搅动板2 的外侧固定连接有清理板3，搅动板2正表面的中心处贯穿开设有搅动窗口 10，搅动轴11两侧表面的底部均固定连接有导向杆16，导向杆16的外侧延伸至搅动板2内部，搅动板2内侧表面的底部开设有导向孔28，导向杆16的外侧延伸至导向孔28的内腔并与导向孔28的内腔为滑动接触，通过导向孔 28和导向杆16的配合，方便了搅动板2的移动；
转动螺杆20表面的内侧套设有第二从动锥齿轮19，搅动板2内侧表面的顶部开设有螺纹孔12，转动螺杆20的外侧延伸至螺纹孔12的内腔并与螺纹孔12的内腔为滑动接触，转动螺杆20的内侧延伸至支撑套21的内腔并与支撑套21的内腔通过轴承活动连接，第二从动锥齿轮19的内圈与转动螺杆20 的表面为过盈配合，通过螺纹孔12，方便转动螺杆20的转动，同时使得搅动板2在转动螺杆20表面移动，通过支撑套21，可对转动螺杆20进行支撑，搅动板2内侧的顶部横向固定连接有限位板18，支撑板4顶部表面中心处的两侧均设置有传输轴17，传输轴17表面的顶部套设有与第一主动锥齿轮23 相啮合的第一从动锥齿轮26，传输轴17表面的底部套设有与第二从动锥齿轮 19相啮合的第二主动锥齿轮22，通过设置搅动板2、清理板3、支撑板4、移动电机5、搅动电机6、轴承座7、搅动轴11、刮板14、导向杆16、传输轴 17、限位板18、第二从动锥齿轮19、转动螺杆20、支撑套21、第二主动锥齿轮22、第一主动锥齿轮23、旋转轴24、半圆环25、第一从动锥齿轮26和连接轴27的配合使用，可对反应釜内壁的残胶进行刮除，这样反应釜的使用效果更好，解决了反应釜在生产胶后，因不能对其内部剩余的残胶进行清理，时间一长反应釜内会积累大量的残胶，造成反应釜内腔的体积越来越小，从而导致反应釜出现生产胶量越来越少的问题，值得推广，第一从动锥齿轮26 的内圈和第二主动锥齿轮22的内圈与传输轴17的表面均为过盈配合，支撑板4上和限位板18上均贯穿开设有与传输轴17配合使用的传输孔，传输轴 17的表面与传输孔的内腔通过轴承活动连接，通过传输孔，方便了传输轴17 的转动，通过支撑板4和限位板18，可对传输轴17进行支撑，釜体1内腔右侧的顶部固定连通有压力表9，釜体1正表面的顶部且位于转动螺杆20的前侧镶嵌有透明有机玻璃，釜体1正表面的底部镶嵌有控制面板，控制面板的输出端与分别与移动电机5和搅动电机6电性连接，出料管15上安装有控制阀门，通过压力表9，方便观察反应釜内的压力，通过透明有机玻璃，方便观察釜体1内的原料量，通过控制面板，可对移动电机5和搅动电机6的启停进行控制。
使用时，外界原料通过原料加注管8注入釜体1内，通过透明有机玻璃观察原料量，当原料量淹没搅动窗口10的五分之四时，停止原料的加入，利用控制面板控制搅动电机6运行，搅动电机6的运行带动连接轴27、半圆环 25和搅动轴11转动，最终使得搅动板2转动，进行混合生产，生产接结束后开启出料管15上的控制阀门，排出成品，当釜体1内壁的残胶需要清理时，利用控制面板控制移动电机5正转在第一主动锥齿轮23和第一从动锥齿轮26 的配合下带动传输轴17旋转，在第二主动锥齿轮22和第二从动锥齿轮19的配合下带动转动螺杆20旋转，使得搅动板2外移最终使得清理板3与釜体1 内壁接触，通过搅动轴11的旋转，带动清理板3和刮板14旋转，从而进行清理。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该可对内壁残胶刮除的反应釜，通过设置搅动板2、清理板3、支撑板4、移动电机5、搅动电机6、轴承座7、搅动轴11、刮板14、导向杆 16、传输轴17、限位板18、第二从动锥齿轮19、转动螺杆20、支撑套21、第二主动锥齿轮22、第一主动锥齿轮23、旋转轴24、半圆环25、第一从动锥齿轮26和连接轴27的配合使用，解决了反应釜在生产胶后，因不能对其内部剩余的残胶进行清理，时间一长反应釜内会积累大量的残胶，造成反应釜内腔的体积越来越小，从而导致反应釜出现生产胶量越来越少的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可对内壁残胶刮除的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)底部表面的四角均固定连接有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)内腔底部的中心处固定连通有出料管(15)，所述釜体(1)顶部表面的两侧均设置有原料加注管(8)，所述原料加注管(8)的底部贯穿至釜体(1)内腔的顶部，两个原料加注管(8)相对应一侧的底部横向设置有支撑板(4)，右侧原料加注管(8)左侧表面的底部固定连接有轴承座(7)，所述支撑板(4)顶部表面的左侧固定连接有移动电机(5)，所述移动电机(5)转轴的右侧固定连接有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)的右侧延伸至轴承座(7)的内腔并与轴承座(7)的内腔通过轴承活动连接，所述旋转轴(24)表面的两侧均套设有第一主动锥齿轮(23)；
所述釜体(1)顶部表面的中心处固定连接有搅动电机(6)，所述搅动电机(6)转轴的底部固定连接有连接轴(27)，所述连接轴(27)的底部固定连接有半圆环(25)，所述半圆环(25)的底部固定连接有搅动轴(11)，所述搅动轴(11)的底部贯穿支撑板(4)并延伸至釜体(1)内腔的底部固定连接有刮板(14)，所述支撑板(4)的内圈与搅动轴(11)的表面为过盈配合，所述搅动轴(11)两侧表面的顶部均固定连接有支撑套(21)，所述支撑套(21)的外侧设置有转动螺杆(20)，所述转动螺杆(20)的外侧设置有搅动板(2)，所述搅动板(2)的外侧固定连接有清理板(3)，所述搅动板(2)正表面的中心处贯穿开设有搅动窗口(10)，所述搅动轴(11)两侧表面的底部均固定连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)的外侧延伸至搅动板(2)内部；
所述转动螺杆(20)表面的内侧套设有第二从动锥齿轮(19)，所述搅动板(2)内侧的顶部横向固定连接有限位板(18)，所述支撑板(4)顶部表面中心处的两侧均设置有传输轴(17)，所述传输轴(17)表面的顶部套设有与第一主动锥齿轮(23)相啮合的第一从动锥齿轮(26)，所述传输轴(17)表面的底部套设有与第二从动锥齿轮(19)相啮合的第二主动锥齿轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可对内壁残胶刮除的反应釜，其特征在于：所述第一主动锥齿轮(23)的内圈与旋转轴(24)的表面为过盈配合，所述支撑板(4)的纵向长度大于移动电机(5)的纵向长度，所述半圆环(25)的内径大于旋转轴(24)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种可对内壁残胶刮除的反应釜，其特征在于：所述搅动板(2)内侧表面的顶部开设有螺纹孔(12)，所述转动螺杆(20)的外侧延伸至螺纹孔(12)的内腔并与螺纹孔(12)的内腔为滑动接触，所述转动螺杆(20)的内侧延伸至支撑套(21)的内腔并与支撑套(21)的内腔通过轴承活动连接，所述第二从动锥齿轮(19)的内圈与转动螺杆(20)的表面为过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种可对内壁残胶刮除的反应釜，其特征在于：所述搅动板(2)内侧表面的底部开设有导向孔(28)，所述导向杆(16)的外侧延伸至导向孔(28)的内腔并与导向孔(28)的内腔为滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种可对内壁残胶刮除的反应釜，其特征在于：所述第一从动锥齿轮(26)的内圈和第二主动锥齿轮(22)的内圈与传输轴(17)的表面均为过盈配合，所述支撑板(4)上和限位板(18)上均贯穿开设有与传输轴(17)配合使用的传输孔，所述传输轴(17)的表面与传输孔的内腔通过轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可对内壁残胶刮除的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内腔右侧的顶部固定连通有压力表(9)，所述釜体(1)正表面的顶部且位于转动螺杆(20)的前侧镶嵌有透明有机玻璃，所述釜体(1)正表面的底部镶嵌有控制面板，控制面板的输出端与分别与移动电机(5)和搅动电机(6)电性连接，所述出料管(15)上安装有控制阀门。
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| CN202022244173.1U CN213886153U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种可对内壁残胶刮除的反应釜 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114042392A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-15 | 济南万兴达化工有限公司 | 一种三氟乙酸异丙酯生产方法 |
| CN115724879A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-03 | 泰安亚荣生物科技有限公司 | 一种阻燃剂tcep的生产方法和生产设备 |
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| CN114042392B (zh) * | 2021-12-07 | 2023-08-29 | 济南万兴达化工有限公司 | 一种三氟乙酸异丙酯生产方法 |
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