CN213856352U - 一种高压水除磷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压水除磷装置，底架、输送机构、喷淋结构和防淋机构，喷淋结构设置在底架上，输送机构穿设通过喷淋结构，喷淋结构包括箱体、第一导向件、第二导向件和喷淋组件，箱体设置在底架上，箱体开设有相对设置的输送口，喷淋组件的一端贯穿箱体侧壁延伸至在箱体内侧；防淋机构设置在箱体内，所述防淋机构包括活动挡板、气缸和滑板，气缸通过固定架活动设置在箱体内壁上，滑板的一端与气缸的输出轴连接，滑板的侧面沿长度方向开设有滑槽，且滑槽贯通活动挡板的侧面，活动挡板的形状为L形结构，活动挡板的转角部通过固定座转动设置在箱体内壁上，活动挡板的一端可滑动的设置在滑槽内。

Description

一种高压水除磷装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，具体涉及一种高压水除磷装置。

背景技术

在高精度热成型线上轧制出的钢坯，表面有许多鳞片，会对表面质量有比较大的影响，造成表面严重缺陷，所以需要及时清除钢坯上面的鳞片，传统的方法是自然脱落。但很多型钢表面的鳞片附着力强不宜完全脱落，经过再次的轧制会造成型钢表面有严重缺陷，带来的不可挽回的后果，导致直接报废。现有的钢坯由箱体内的出入端传送通过进行高压水喷淋除磷，但喷射头会产生高压水，在喷射到钢坯上后，水会四处溅落，有的会溅落的箱体外侧，导致箱体外侧的设备损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种高压水除磷装置，解决高压喷水容易喷溅到外侧机器上导致损坏的问题。

为实现上述技术效果，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高压水除磷装置，包括底架、输送机构、喷淋结构和防淋机构，所述喷淋结构设置在底架上，所述输送机构穿设通过喷淋结构，所述输送机构包括两个驱动电机和两个输送辊，所述驱动电机的输出端与输送辊连接，两个输送辊分别设置在喷淋结构的两侧；

所述喷淋结构包括箱体、第一导向件、第二导向件和喷淋组件，箱体设置在底架上，箱体开设有相对设置的输送口，第一导向件和第二导向件分别设置在两个输送口，喷淋组件的一端贯穿箱体侧壁延伸至在箱体内侧；

所述防淋机构设置在箱体内，所述防淋机构包括活动挡板、气缸和滑板，气缸通过固定架活动设置在箱体内壁上，滑板的一端与气缸的输出轴连接，滑板的侧面沿长度方向开设有滑槽，且滑槽贯通活动挡板的侧面，活动挡板的形状为L形结构，活动挡板的转角部通过固定座转动设置在箱体内壁上，活动挡板的一端可滑动的设置在滑槽内。

上述高压水除磷装置通过在箱体内壁上设置在防淋机构，通过活动挡板将往外溅落的高压水阻挡在箱体内部，防止了高压水从输送口溅落到箱体外侧的设备上，避免了设备损坏；同时钢坯往回退出时，通过气缸使活动挡板的自由端往上翻转，避免了活动挡板卡住钢坯。

进一步地，固定座包括固定板、轴承和转轴，固定板的一端与箱体的内侧壁固定连接，固定板远离箱体内侧壁的一端开设有轴承孔，轴承的外侧面固定在轴承孔内，转轴固定设置在轴承的内侧面，且转轴相对轴承孔能够转动，活动挡板的转角部固定连接在转轴上。活动挡板的转角部固定连接在转轴上，使活动挡板相对于固定板远离箱体内侧壁的一端能够转动。

进一步地，活动挡板包括连接板和防淋板，防淋板的一端与转轴的一端固定连接，防淋板的另一端自由垂落，连接板的一端与转轴远离防淋板的一端固定连接，连接板的另一端通过滑动件可滑动的设置在滑槽内。防淋板的设置在能够阻挡高压水溅落到箱体外侧，避免设备损坏。

进一步地，滑动件包括滑动轴、第一限位板和第二限位板，滑动轴可滑动的设置在滑槽内，滑动轴的一端贯穿连接板远离防淋板的一端延伸至外侧，且滑动轴的两端分别与第一限位板、第二限位板固定连接。连接板远离防淋板的一端能够通过滑动轴在滑槽内滑动。

进一步地，固定架包括连接架和U形架，U形架的开口方向朝下，连接架的顶端与箱体的内顶壁固定连接，连接架的底端与U形架远离开口的一端固定连接，气缸的相对两侧可转动的设置在U形架的开口内侧面上。连接板远离防淋板的一端向气缸方向移动，轨迹为环形为了不会卡住，气缸的两侧相对U形架的开口内侧面转动。

进一步地，喷淋组件包括连接管、四组喷淋头、矩形管和水箱，水箱设置在箱体外侧的顶端，连接管的一端与水箱连通，另一端贯穿箱体的顶端侧壁延伸至在箱体内部与矩形管连通，矩形管通过固定件悬挂在箱体内，且矩形管所在的平面与箱体具有输送口的侧壁平行设置，四组喷淋头设置在矩形管上，且四组喷淋头分别设置在矩形管的四条线上。四组喷淋头环绕在钢坯的四个表面的方向，对钢坯进行全方位的喷射，使钢坯四个表面的每一个地方都能喷射到。

进一步地，每组喷淋头均设有三个喷淋嘴，喷淋嘴的喷射范围为扇形。喷淋嘴的喷射范围为扇形使得高压水能够尽量覆盖钢坯每一个面的全部，防止有遗漏。

进一步地，第一导向件和第二导向件的开口大小沿着钢坯的输送方向均逐渐减小，第一导向件的长度大于第二导向件的长度。第一导向件和第二导向件开口大小的设置对钢坯进行导向作用，防止钢坯运动轨迹偏移，使钢坯顺利通过输送口进行箱体内。

本实用新型的有益效果：本高压水除磷装置通过在箱体内壁上设置在防淋机构，通过防淋板将往外溅落的高压水阻挡在箱体内部，防止了高压水从输送口溅落到箱体外侧的设备上，避免了设备损坏；而且钢坯往回退出时，通过气缸的输出轴收缩，带动防淋板的自由端向上翻转，避免了防淋板卡住钢坯，保证了钢坯的顺畅移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图1中A-A的剖视图；

图4为防淋机构的结构示意图；

附图标记：

10-底架，20-输送机构，21-驱动电机，23-输送辊，30-喷淋结构，31-箱体， 32-第一导向件，33-第二导向件，34-喷淋组件，341-连接管，342-喷淋头，343- 矩形管，344-水箱，345-喷淋嘴，35-输送口，40-防淋机构，41-活动挡板， 411-连接板，412-防淋板，42-气缸，43-滑板，431-滑槽，44-固定架，441-固定板，442-轴承，443-转轴，45-滑动件，451-滑动轴，452-第一限位板，453- 第二限位板，46-固定架，461-连接架，462-U形架。

具体实施方式

使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示和暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位，以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供的一种高压水除磷装置，包括底架10、输送机构20、喷淋结构30和防淋机构40，喷淋结构30设置在底架10上，输送机构20穿设通过喷淋结构30，防淋机构40设置在喷淋结构30上，输送机构20 将钢坯输送至喷淋结构30内，使喷淋机构将高压水喷射到钢坯上进行除磷，使得钢坯上的鳞片脱落，在高压水喷射的过程中，防淋机构40能够阻止高压水溅落到喷淋结构30外落到外侧的设备上，避免喷淋结构30的外侧设备损坏。

请一并参阅图2，输送机构20包括驱动电机21和输送辊23，驱动电机 21和输送辊23的数量均为两个，驱动电机21的输出端与输送辊23固定连接，两个输送辊23分别设置在喷淋结构30的两侧。启动驱动电机21，驱动输送辊23转动，将钢坯输送至喷淋机构30内，之后再输送出来。

如图1和图3所示，喷淋结构30包括箱体31、第一导向件32、第二导向件33和喷淋组件34，箱体31设置在底架10上，箱体31开设有相对设置的输送口35，第一导向件32和第二导向件33分别设置在两个输送口35，第一导向件32和第二导向件33的开口大小沿着钢坯的输送方向均逐渐减小，第一导向件32的长度大于第二导向件33的长度。喷淋组件34的一端贯穿箱体31 侧壁延伸至在箱体31内侧。第一导向件32和第二导向件33开口大小的设置对钢坯进行导向作用，防止钢坯运动轨迹偏移，使钢坯顺利通过输送口35进行箱体31内。

具体地，喷淋组件34包括连接管341、矩形管343、水箱344以及四组喷淋头342、，水箱344设置在箱体31外侧的顶端，连接管341的一端与水箱344 连通，另一端贯穿箱体31的顶端侧壁延伸至在箱体31内部与矩形管343连通，矩形管343通过固定件悬挂在箱体31内，且矩形管343所在的平面与箱体31 具有输送口35的侧壁平行设置，四组喷淋头342设置在矩形管343上，且四组喷淋头342的喷射方向分别对准钢坯的上下前后四个表面上。其中，每组喷淋头342均设有三个喷淋嘴，喷淋嘴345的喷射范围为扇形。喷淋嘴345的喷射范围为扇形使得高压水能够尽量覆盖钢坯每一个面的全部，防止有遗漏。

水箱344内的水通过连接管341进入矩形管343，接着通过喷淋头342高压喷射到钢坯的四个表面，进行除磷处理，四组喷淋头342环绕在钢坯的四个表面的方向，对钢坯进行全方位的喷射，使钢坯四个表面的每一个地方都能喷射到。

如图1和图4所示，防淋机构40设置在箱体31内，防淋机构40包括活动挡板41、气缸42和滑板43，气缸42通过固定架4644活动设置在箱体31 内壁上，滑板43的一端与气缸42的输出轴连接，滑板43的侧面沿长度方向开设有滑槽431，且滑槽431贯通活动挡板41的侧面，活动挡板41的形状为 L形结构，活动挡板41的转角部通过固定座转动设置在箱体31内壁上，活动挡板41的一端可滑动的设置在滑槽431内，另一端自由垂落。

具体地，固定座的一端固定连接在箱体31内侧壁上，另一端与活动挡板 41的转角部活动连接。固定座包括固定板441、轴承442、转轴443，固定板 441的一端与箱体31的内侧壁固定连接，固定板441远离箱体31内侧壁的一端开设有轴承442孔，轴承442的外侧面固定在轴承442孔内，转轴443固定设置在轴承442的内侧面，且转轴443相对轴承442孔能够转动，活动挡板 41的转角部固定连接在转轴443上。其中，活动挡板41包括连接板411和防淋板412，防淋板412的一端与转轴443的一端固定连接，防淋板412的另一端自由垂落，连接板411的一端与转轴443远离防淋板412的一端固定连接，连接板411的另一端通过滑动件45可滑动的设置在滑槽431内。

防淋板412的初始状态为竖直自由垂落，当钢坯传送至箱体31内的过程中，钢坯碰到防淋板412时，随着钢坯的移动，防淋板412的自由端以转轴 443为圆心向钢坯的移动方向转动，进而带动连接板411远离转轴443的一端在滑槽431内滑动，使得防淋板412的自由端倾斜抵接在钢坯的顶面。高压水喷射到钢坯上后会四处往外溅落，防淋板412可以阻挡往外溅落的水，防止水溅落的通过输送口35溅落到箱体31外侧导致设备损坏。

当设备意外停止，需要钢坯卡从输送口35退回出来，可以通过气缸42 缩回输出轴，使得滑板43带动连接板411远离转轴443的一端向气缸42方向移动，进而使得防淋板412的自由端往上翻转，防淋板412的自由端脱离钢坯顶面，使物理顺利往回退出输送口35。

滑动件45包括滑动轴451、第一限位板452和第二限位板453，滑动轴 451可滑动的设置在滑槽431内，滑动轴451的一端贯穿连接板411远离防淋板412的一端延伸至外侧，且滑动轴451的两端分别与第一限位板452、第二限位板453固定连接。防淋板412的自由端往上翻转，促使连接板411远离防淋板412的一端向气缸42方向移动，带动滑动轴451在滑槽431内移动。第一限位板452和第二限位板453的设置能够防止连接板411脱落。

固定架4644包括连接架461和U形架462，U形架462的开口方向朝下，连接架461的顶端与箱体31的内顶壁固定连接，连接架461的底端与U形架 462远离开口的一端固定连接，气缸42的相对两侧可转动的设置在U形架462 的开口内侧面上。连接板411远离防淋板412的一端带动滑动轴451在滑槽 431内向气缸42方向移动，由于连接板411远离防淋板412一端的移动轨迹为弧形，带动气缸42的输出轴运动，使得气缸42的侧面相对U形架462的开口内侧面转动，保证连接板411远离防淋板412的一端在滑槽431内移动时不会卡死；当气缸42的输出轴往回收缩时，带动连接板411远离防淋板412 一端移动，为了顺利移动，气缸42的侧面相对U形架462的开口内侧面转动。

本实用新型的工作原理：启动驱动电机21，将钢坯传送至箱体31内部，在此过程中，防淋板412的自由端随着钢坯的移动翻转抵接在钢坯顶面，箱体 31内部高压水通过喷淋头342对准钢坯进行四个方向的喷射，由于水压较强，落到钢坯表面的高压水会往外溅落，防淋板412设置在输送口35处，能够阻挡往向输送口35方向溅落的高压水，将溅落的高压水阻挡在箱体31内；

当设备停止时，使气缸42的输出轴收缩，带动连接板411远离防淋板412 一端向气缸42方向移动，使防淋板412的自由端向上翻转，脱离钢坯的顶面，使钢坯顺畅的往回退出输送口35。

本实用新型的有益效果：本高压水除磷装置通过在箱体31内壁上设置在防淋机构40，通过防淋板412将往外溅落的高压水阻挡在箱体31内部，防止了高压水从输送口35溅落到箱体31外侧的设备上，避免了设备损坏；而且钢坯往回退出时，通过气缸42的输出轴收缩，带动防淋板412的自由端向上翻转，避免了防淋板412卡住钢坯，保证了钢坯的顺畅移动。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种高压水除磷装置，其特征在于，包括底架、输送机构、喷淋结构和防淋机构，所述喷淋结构设置在底架上，所述输送机构穿设通过喷淋结构，所述输送机构包括两个驱动电机和两个输送辊，所述驱动电机的输出端与输送辊连接，两个所述输送辊分别设置在喷淋结构的两侧；

所述喷淋结构包括箱体、第一导向件、第二导向件和喷淋组件，所述箱体设置在底架上，所述箱体开设有相对设置的输送口，所述第一导向件和所述第二导向件分别设置在两个输送口，所述喷淋组件的一端贯穿箱体侧壁延伸至在箱体内侧；

所述防淋机构设置在箱体内，所述防淋机构包括活动挡板、气缸和滑板，所述气缸通过固定架活动设置在箱体内壁上，所述滑板的一端与气缸的输出轴连接，所述滑板的侧面沿长度方向开设有滑槽，且滑槽贯通活动挡板的侧面，所述活动挡板的形状为L形结构，所述活动挡板的转角部通过固定座转动设置在箱体内壁上，所述活动挡板的一端可滑动的设置在滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种高压水除磷装置，其特征在于：所述固定座包括固定板、轴承和转轴，所述固定板的一端与箱体的内侧壁固定连接，所述固定板远离箱体内侧壁的一端开设有轴承孔，所述轴承的外侧面固定在轴承孔内，转轴固定设置在轴承的内侧面，且转轴相对轴承孔能够转动，所述活动挡板的转角部固定连接在转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种高压水除磷装置，其特征在于：所述活动挡板包括连接板和防淋板，所述防淋板的一端与转轴的一端固定连接，所述防淋板的另一端自由垂落，所述连接板的一端与转轴远离防淋板的一端固定连接，所述连接板的另一端通过滑动件可滑动的设置在滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种高压水除磷装置，其特征在于：所述滑动件包括滑动轴、第一限位板和第二限位板，所述滑动轴可滑动的设置在滑槽内，所述滑动轴的一端贯穿连接板远离防淋板的一端延伸至外侧，且滑动轴的两端分别与第一限位板、第二限位板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压水除磷装置，其特征在于：所述固定架包括连接架和U形架，所述U形架的开口方向朝下，所述连接架的顶端与箱体的内顶壁固定连接，所述连接架的底端与U形架远离开口的一端固定连接，所述气缸的相对两侧可转动的设置在U形架的开口内侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种高压水除磷装置，其特征在于：所述喷淋组件包括连接管、四组喷淋头、矩形管和水箱，所述水箱设置在箱体外侧的顶端，连接管的一端与水箱连通，另一端贯穿箱体的顶端侧壁延伸至在箱体内部与矩形管连通，所述矩形管通过固定件悬挂在箱体内，且矩形管所在的平面与箱体具有输送口的侧壁平行设置，四组喷淋头设置在矩形管上，且四组喷淋头分别设置在矩形管的四条线上。

7.根据权利要求6所述的一种高压水除磷装置，其特征在于：所述每组喷淋头均设有三个喷淋嘴，所述喷淋嘴的喷射范围为扇形。

8.根据权利要求1所述的一种高压水除磷装置，其特征在于：所述第一导向件和第二导向件的开口大小沿着钢坯的输送方向均逐渐减小，所述第一导向件的长度大于第二导向件的长度。

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