CN219520404U - 一种锻件冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锻件冷却装置，其支架上从右至左依次设有进料导板、倾斜导板和出料导板，倾斜导板区域上方还有多个转动的挡板，由于倾斜导板的设置，环形锻件能够在倾斜导板上滚动，滚动可实现对环形锻件各个部位进行喷淋，尽可能的避免只对环形锻件局部喷淋，提高冷却的均匀性，减少冷却不均匀对锻件造成的质量影响；挡板可对环形锻件的滚动起到阻碍作用，可延长环形锻件在倾斜导板上的停留时间，而且挡板均匀分布并通过驱动机构带动实现周期性转动，使得环形锻件每滚动一定的距离后都会停留一段时间再继续滚动，提高冷却的效果。

Description

一种锻件冷却装置

技术领域

本实用新型涉及锻件生产设备领域，尤其是涉及一种锻件冷却装置。

背景技术

环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型，是金属坯料施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。环形锻件锻造后通常需要对锻件进行冷却，现有的环形锻件通常是采用喷淋的方式进行冷却处理，虽然能起到一定的冷却作用，但是冷却的均匀性较差，可能会影响环形锻件的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种锻件冷却装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种锻件冷却装置，包括支架和从右至左依次连接并设置在支架上的进料导板、倾斜导板和出料导板，进料导板和出料导板水平设置，且进料导板高于出料导板，使得倾斜导板从右至左向下倾斜；倾斜导板上方的支架上转动设有若干个沿倾斜导板长度延伸方向均匀排列的挡板，支架上设有用于驱动挡板周期性翻转的驱动机构；挡板的上方设有喷淋管，喷淋管上设有若干喷头；出料导板上设有若干排水孔，出料导板的下方还设有接水槽。

进一步，驱动机构包括传动轮、皮带、驱动齿轮、第一换向齿轮、第二换向齿轮、拨动杆和电机；挡板的转轴转动设置在支架上，转轴的一端设有传动轮，相邻2个传动轮之间通过皮带传动连接，驱动齿轮、第一换向齿轮、第二换向齿轮均转动设置在支架上，第一换向齿轮和第二换向齿轮相互啮合，且第一换向齿轮和第二换向齿轮上均设有若干个均匀分布的拨动杆，驱动齿轮分别与第一换向齿轮和第二换向齿轮上的拨动杆啮合，第一换向齿轮和第二换向齿轮由电机驱动转动，驱动齿轮通过皮带与其中一个传动轮传动连接。

进一步，驱动机构还包括辅助齿轮，辅助齿轮转动设置在支架上，辅助齿轮与第一换向齿轮或第二换向齿轮相啮合，电机与辅助齿轮连接。

进一步，支架的顶部设有顶板。

进一步，倾斜导板的上方还设有若干个竖直设置的隔板，隔板的顶端固定在顶板上，隔板的长度延伸方向平行于倾斜导板的长度延伸方向，隔板将倾斜导板上表面分成若干个锻件冷却间，每一个锻件冷却间内均设有挡板和喷淋管。

进一步，隔板自进料导板延伸至出料导板。

进一步，隔板的下端与进料导板、倾斜导板和出料导板之间留有间隙。

进一步，喷淋管通过吊架安装在顶板的下方。

进一步，倾斜导板与水平面的夹角为5-10°。

相对于现有技术，本实用新型所述的锻件冷却装置具有以下优势：

本实用新型所述的锻件冷却装置的支架上从右至左依次设有进料导板、倾斜导板和出料导板，倾斜导板区域上方还有多个转动的挡板，由于倾斜导板的设置，环形锻件能够在倾斜导板上滚动，滚动可实现对环形锻件各个部位进行喷淋，尽可能的避免只对环形锻件局部喷淋，提高冷却的均匀性，减少冷却不均匀对锻件造成的质量影响；挡板可对环形锻件的滚动起到阻碍作用，可延长环形锻件在倾斜导板上的停留时间，而且挡板均匀分布并通过驱动机构带动实现周期性转动，使得环形锻件每滚动一定的距离后都会停留一段时间再继续滚动，提高冷却的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的锻件冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的锻件冷却装置的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例所述的锻件冷却装置的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的锻件冷却装置的内部结构图。

附图标记说明：

1、支架；11、顶板；2、进料导板；3、倾斜导板；4、出料导板；41、排水孔；5、隔板；6、挡板；7、驱动机构；71、转轴；72、传动轮；73、皮带；74、驱动齿轮；75、第一换向齿轮、76、第二换向齿轮；77、拨动杆；78、辅助齿轮；79、电机；8、喷淋管；81、喷头；82、吊架；9、接水槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、3、4所示，一种锻件冷却装置，包括支架1和从右至左依次连接并设置在支架1上的进料导板2、倾斜导板3和出料导板4，进料导板2和出料导板4水平设置，且进料导板2高于出料导板4，使得倾斜导板3从右至左向下倾斜；倾斜导板3上方的支架1上转动设有若干个沿倾斜导板3长度延伸方向均匀排列的挡板6，支架1上设有用于驱动挡板6周期性翻转的驱动机构7；挡板6的上方设有喷淋管8，喷淋管8上设有若干喷头81；出料导板4上设有若干排水孔41，出料导板4的下方还设有接水槽9，冷却后的水从排水孔流入接水槽中进行收集。

该冷却装置的支架上从右至左依次设有进料导板、倾斜导板和出料导板，倾斜导板区域上方还有多个转动的挡板，由于倾斜导板的设置，环形锻件能够在倾斜导板上滚动，滚动可实现对环形锻件各个部位进行喷淋，尽可能的避免只对环形锻件局部喷淋，提高冷却的均匀性，减少冷却不均匀对锻件造成的质量影响；挡板可对环形锻件的滚动起到阻碍作用，可延长环形锻件在倾斜导板上的停留时间，而且挡板均匀分布并通过驱动机构带动实现周期性转动，使得环形锻件每滚动一定的距离后都会停留一段时间再继续滚动，提高冷却的效果。

示例性的，如图2所示，驱动机构7包括传动轮72、皮带73、驱动齿轮74、第一换向齿轮75、第二换向齿轮76、拨动杆77和电机79；挡板6的转轴71转动设置在支架1上，转轴71的一端设有传动轮72，相邻2个传动轮72之间通过皮带73传动连接，驱动齿轮74、第一换向齿轮75、第二换向齿轮76均转动设置在支架1上，第一换向齿轮75和第二换向齿轮76相互啮合，且第一换向齿轮75和第二换向齿轮76上均设有若干个均匀分布的拨动杆77，驱动齿轮74分别与第一换向齿轮75和第二换向齿轮76上的拨动杆77啮合，第一换向齿轮75和第二换向齿轮76由电机79驱动转动，驱动齿轮74通过皮带73与其中一个传动轮72传动连接。

当电机转动，可带动第一换向齿轮和第二换向齿轮方向转动，驱动齿轮分别与第一换向齿轮和第二换向齿轮上的拨动杆啮合，可实现驱动齿轮的正反转，从而实现挡板的打开和关闭。当挡板打开，环形锻件向下滚动，挡板关闭，即呈图3中竖直状态，可挡在环形锻件的左侧，阻碍环形锻件继续向下滚动。

具体的，驱动机构7还包括辅助齿轮78，辅助齿轮78转动设置在支架1上，辅助齿轮78与第一换向齿轮75或第二换向齿轮76相啮合，电机79与辅助齿轮78连接。

示例性的，支架1的顶部设有顶板11。

具体的，倾斜导板3的上方还设有若干个竖直设置的隔板5，隔板5的顶端固定在顶板11上，隔板5的长度延伸方向平行于倾斜导板3的长度延伸方向，隔板5将倾斜导板3上表面分成若干个锻件冷却间，每一个锻件冷却间内均设有挡板6和喷淋管8。多个隔板的设置形成多个锻件冷却间，可同时进行多组环形锻件的冷却，提高工作效率。

更具体的，隔板5自进料导板2延伸至出料导板4。

更具体的，隔板5的下端与进料导板2、倾斜导板3和出料导板4之间留有间隙，间隙可便于水的流动。

示例性的，喷淋管8通过吊架82安装在顶板11的下方。

示例性的，倾斜导板与水平面的夹角为5-10°。

示例性的，喷淋管还可通过连接管与接水槽连接，连接管上可以设水过滤设备和水冷却设备，实现水的循环使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锻件冷却装置，其特征在于：包括支架和从右至左依次连接并设置在支架上的进料导板、倾斜导板和出料导板，进料导板和出料导板水平设置，且进料导板高于出料导板，使得倾斜导板从右至左向下倾斜；倾斜导板上方的支架上转动设有若干个沿倾斜导板长度延伸方向均匀排列的挡板，支架上设有用于驱动挡板周期性翻转的驱动机构；挡板的上方设有喷淋管，喷淋管上设有若干喷头；出料导板上设有若干排水孔，出料导板的下方还设有接水槽。

2.根据权利要求1所述的锻件冷却装置，其特征在于：驱动机构包括传动轮、皮带、驱动齿轮、第一换向齿轮、第二换向齿轮、拨动杆和电机；挡板的转轴转动设置在支架上，转轴的一端设有传动轮，相邻2个传动轮之间通过皮带传动连接，驱动齿轮、第一换向齿轮、第二换向齿轮均转动设置在支架上，第一换向齿轮和第二换向齿轮相互啮合，且第一换向齿轮和第二换向齿轮上均设有若干个均匀分布的拨动杆，驱动齿轮分别与第一换向齿轮和第二换向齿轮上的拨动杆啮合，第一换向齿轮和第二换向齿轮由电机驱动转动，驱动齿轮通过皮带与其中一个传动轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的锻件冷却装置，其特征在于：驱动机构还包括辅助齿轮，辅助齿轮转动设置在支架上，辅助齿轮与第一换向齿轮或第二换向齿轮相啮合，电机与辅助齿轮连接。

4.根据权利要求1所述的锻件冷却装置，其特征在于：支架的顶部设有顶板。

5.根据权利要求4所述的锻件冷却装置，其特征在于：倾斜导板的上方还设有若干个竖直设置的隔板，隔板的顶端固定在顶板上，隔板的长度延伸方向平行于倾斜导板的长度延伸方向，隔板将倾斜导板上表面分成若干个锻件冷却间，每一个锻件冷却间内均设有挡板和喷淋管。

6.根据权利要求5所述的锻件冷却装置，其特征在于：隔板自进料导板延伸至出料导板。

7.根据权利要求6所述的锻件冷却装置，其特征在于：隔板的下端与进料导板、倾斜导板和出料导板之间留有间隙。

8.根据权利要求4所述的锻件冷却装置，其特征在于：喷淋管通过吊架安装在顶板的下方。

9.根据权利要求1所述的锻件冷却装置，其特征在于：倾斜导板与水平面的夹角为5-10°。