CN213827224U

CN213827224U - 一种用于不锈钢制品的切割装置

Info

Publication number: CN213827224U
Application number: CN202022245087.2U
Authority: CN
Inventors: 沈歧星
Original assignee: Changshu Yushun Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Changshu Yushun Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-10-12
Filing date: 2020-10-12
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2030-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢制品的切割装置，涉及不锈钢加工装置技术领域，针对现有的污染环境的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱的底部固定连接有功能箱，所述功能箱的中间固定连接有吸气板，所述吸气板的中间固定连接有安装筒，所述安装筒的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，且旋转轴的另一端固定连接有与工作箱转动连接的旋转板，所述旋转板的上侧固定连接有多个气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有夹具，本实用新型结构简单，使用方便，可以对夹具上夹持的工件进行不同方位的切割，适应不同工作需要，保证切割的进行，同时经过工作箱的防护，保证切割过程中的安全。

Description

一种用于不锈钢制品的切割装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工装置技术领域，尤其涉及一种用于不锈钢制品的切割装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，在生活、医疗等的不同领域运用的都较为广泛，方便人们的生活。

在不锈钢加工过程中，为的到一定规格大小的制品，有时需要对半成品进行切割，以达到指定的的规格，但在在切割过程中，由于切割刀与不锈钢产生摩擦，而产生的高温，会使得不锈钢中的微量元素直接蒸发或者与氧气反应，形成有害的氧化物或者颗粒物，影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于不锈钢制品的切割装置，解决了污染环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于不锈钢制品的切割装置，包括工作箱，所述工作箱的底部固定连接有功能箱，所述功能箱的中间固定连接有吸气板，所述吸气板的中间固定连接有安装筒，所述安装筒的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，且旋转轴的另一端固定连接有与工作箱转动连接的旋转板，所述旋转板的上侧固定连接有多个气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有夹具，所述吸气板的下方设置有与安装筒固定连接的气泵，所述气泵的输出端连接有与安装筒相连接的出气管，所述气泵的输入端连接有连接管，且连接管上连接有多个与吸气板相连接的连通管，所述工作箱的两侧均滑动连接有移动杆，两个所述移动杆之间固定连接有连接板，所述连接板内设置有第一移动装置，所述第一移动装置的下侧固定连接有切割机，所述工作箱的一侧连接有与移动杆相连接的第二移动装置。

优选的，所述第一移动装置包括与连接板固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端连接有与连接板转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆的外壁螺纹套接有与连接板滑动连接的功能杆，所述功能杆与切割机固定连接。

优选的，所述第二移动装置包括与工作箱固定连接的第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆与移动杆的底端螺旋传动配合。

优选的，所述旋转板和工作箱的底板上均设置有多个通气孔，所述工作箱的一侧转动连接有卸料门，所述移动杆的一侧设置有与工作箱固定连接的防护板。

优选的，所述旋转板的下方设置有与安装筒固定连接的过滤板，所述吸气板上设置有多个吸气孔。

优选的，所述功能箱的底部固定连接有多个引导板，所述功能箱的一侧设置有多个排气孔。

本实用新型的有益效果：

1：通过多个移动装置、电机、气压缸等等的配合，可以对夹具上夹持的工件进行不同方位的切割，适应不同工作需要，保证切割的进行，同时经过工作箱的防护，保证切割过程中的安全。

2：通过气泵和工作箱的相互配合，可以对工作中产生的气体和粉尘进行吸附处理，减少有害气体的溢出，保证工作人员的身体健康和环境的干净整洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于不锈钢制品的切割装置的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于不锈钢制品的切割装置的左视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于不锈钢制品的切割装置的俯视示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于不锈钢制品的切割装置的A处放大示意图。

图中标号：1、工作箱；2、功能箱；3、过滤板；4、连接管；5、引导板；6、出气管；7、气泵；8、连通管；9、吸气板；10、旋转板；11、气压缸；12、夹具；13、切割机；14、功能杆；15、连接板；16、防护板；17、安装筒；18、第一电机；19、旋转轴；20、移动杆；21、第一丝杆；22、第二电机；23、第二丝杆；24、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于不锈钢制品的切割装置，包括工作箱1，工作箱1的底部固定连接有功能箱2，功能箱2的中间固定连接有吸气板9，吸气板9的中间固定连接有安装筒17，安装筒17的上侧固定连接有第一电机18，第一电机18的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴19，且旋转轴19的另一端固定连接有与工作箱1转动连接的旋转板10，旋转板10的上侧固定连接有多个气压缸11，气压缸11的输出端固定连接有夹具12，吸气板9的下方设置有与安装筒17固定连接的气泵7，气泵7的输出端连接有与安装筒17相连接的出气管6，气泵7的输入端连接有连接管4，且连接管4上连接有多个与吸气板9相连接的连通管8，工作箱1的两侧均滑动连接有移动杆20，两个移动杆20之间固定连接有连接板15，连接板15内设置有第一移动装置，第一移动装置的下侧固定连接有切割机13，工作箱1的一侧连接有与移动杆20相连接的第二移动装置，在进行工作时，将需要加工的零件放置到两个夹具12之间，进行夹持固定，然后经过第二移动装置，使得移动杆20进行移动，同时第一移动装置使得功能杆14进行移动，进而使得切割机13移动到指定的切割位置，准备切割，在切割过程中，第一电机18工作，进而带动旋转轴19进行转动，进而带动旋转板10进行转动，进一步带动气压缸11和夹具12的转动，适应不同的切割需要，同时在切割过程中，气泵7开始工作，使得工作箱1中的气体流向功能箱2中，进而带动切割产生的碎屑或者气体经过旋转板10，进入到的功能箱2中，然后经过吸气板9、连通管8、连接管4和出气管6进入到功能箱2的下侧，同时吸气板9的下方设置有位于功能箱2内的处理材料，对气体进行处理。

第一移动装置包括与连接板15固定连接的第二电机22，第二电机22的输出端连接有与连接板15转动连接的第一丝杆21，第一丝杆21的外壁螺纹套接有与连接板15滑动连接的功能杆14，功能杆14与切割机13固定连接，通过第二电机22的工作，带动第一丝杆21的转动，在连接板15的限定下，使得功能杆14移动，进而带动切割机13移动。

第二移动装置包括与工作箱1固定连接的第三电机24，第三电机24的输出端通过联轴器固定连接有第二丝杆23，第二丝杆23与移动杆20的底端螺旋传动配合，通过第三电机24的工作，带动第二丝杆23转动，进而在工作箱1的限定下，移动杆20进行移动，进而带动连接杆15移动，进行调节。

旋转板10和工作箱1的底板上均设置有多个通气孔，工作箱1的一侧转动连接有卸料门，移动杆20的一侧设置有与工作箱1固定连接的防护板16，通过通气孔保证气体的流通，卸料门方便对工作箱1内进行清理维修操作，防护板16减少碎屑对第二移动装置的影响。

旋转板10的下方设置有与安装筒17固定连接的过滤板3，吸气板9上设置有多个吸气孔，过滤板3进行颗粒的缓冲，避免过高对吸气板9的冲击，吸气板9上的吸气孔可以通过一定大小的颗粒，旋转板上的通气孔的孔径较吸气板9上的吸气孔孔径小。

功能箱2的底部固定连接有多个引导板5，功能箱2的一侧设置有多个排气孔，引导板5增加气体的流经路径的距离，排气孔将多余的气体排出。

工作原理：在进行工作时，将需要加工的零件放置到两个夹具12之间，进行夹持固定，然后第三电机24的工作，带动第二丝杆23转动，进而在工作箱1的限定下，移动杆20进行移动，进而带动连接杆15移动，同时经过第二电机22的工作，带动第一丝杆21的转动，在连接板15的限定下，使得功能杆14移动，进而带动切割机13移动，进而使得切割机13移动到指定的切割位置，准备切割，在切割过程中，第一电机18工作，进而带动旋转轴19进行转动，进而带动旋转板10进行转动，进一步带动气压缸11和夹具12的转动，同步的气压缸11可以根据需要进行工作，适应不同的切割深度，继而使整个切割过程适应不同的切割需要，同时在切割过程中，气泵7开始工作，使得工作箱1中的气体流向功能箱2中，进而带动切割产生的碎屑或者气体经过旋转板10，进入到的功能箱2中，然后经过吸气板9、连通管8、连接管4和出气管6进入到功能箱2的下侧，同时吸气板9的下方设置有位于功能箱2内的处理材料，对气体进行处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于不锈钢制品的切割装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的底部固定连接有功能箱（2），所述功能箱（2）的中间固定连接有吸气板（9），所述吸气板（9）的中间固定连接有安装筒（17），所述安装筒（17）的上侧固定连接有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴（19），且旋转轴（19）的另一端固定连接有与工作箱（1）转动连接的旋转板（10），所述旋转板（10）的上侧固定连接有多个气压缸（11），所述气压缸（11）的输出端固定连接有夹具（12），所述吸气板（9）的下方设置有与安装筒（17）固定连接的气泵（7），所述气泵（7）的输出端连接有与安装筒（17）相连接的出气管（6），所述气泵（7）的输入端连接有连接管（4），且连接管（4）上连接有多个与吸气板（9）相连接的连通管（8），所述工作箱（1）的两侧均滑动连接有移动杆（20），两个所述移动杆（20）之间固定连接有连接板（15），所述连接板（15）内设置有第一移动装置，所述第一移动装置的下侧固定连接有切割机（13），所述工作箱（1）的一侧连接有与移动杆（20）相连接的第二移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品的切割装置，其特征在于，所述第一移动装置包括与连接板（15）固定连接的第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端连接有与连接板（15）转动连接的第一丝杆（21），所述第一丝杆（21）的外壁螺纹套接有与连接板（15）滑动连接的功能杆（14），所述功能杆（14）与切割机（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品的切割装置，其特征在于，所述第二移动装置包括与工作箱（1）固定连接的第三电机（24），所述第三电机（24）的输出端通过联轴器固定连接有第二丝杆（23），所述第二丝杆（23）与移动杆（20）的底端螺旋传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品的切割装置，其特征在于，所述旋转板（10）和工作箱（1）的底板上均设置有多个通气孔，所述工作箱（1）的一侧转动连接有卸料门，所述移动杆（20）的一侧设置有与工作箱（1）固定连接的防护板（16）。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品的切割装置，其特征在于，所述旋转板（10）的下方设置有与安装筒（17）固定连接的过滤板（3），所述吸气板（9）上设置有多个吸气孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品的切割装置，其特征在于，所述功能箱（2）的底部固定连接有多个引导板（5），所述功能箱（2）的一侧设置有多个排气孔。