CN213614837U - 一种激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机,涉及激光切割技术领域,针对现有的激光切割过程中容易产生细微烟尘,火花飞溅,传统的激光切大面积式吸尘的效率低,电机工作功率大的问题,现提出如下方案,其包括机壳,所述机壳的左侧外壁滑动连接有推拉门,所述机壳的顶部固定连接有控制器,所述机壳的内壁滑动连接有双轴心导轨,所述双轴心导轨的外部固定套接有激光发射器,所述激光发射器的底端固定连接有激光切割机头,所述机壳的前、后两侧内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有夹块,本实用新型设置有L型推拉门和吸尘箱,能够避免激光切割时的火花飞溅,避免烟尘飞扬,造成空气污染,也降低了电量能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种激光切割机。
背景技术
激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造***占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。激光切割无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割***能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用。
但在激光切割过程中容易产生细微烟尘,火花飞溅,灼伤人员,且烟尘如果没有得到及时清理会影响工件切割的精度,同时烟尘也会对车间工人的身体造成一定的伤害,长期以往不利于人体健康,加速损耗机器,减短机器的使用寿命,传统的激光切割多为开放式的切割工作台,大面积式吸尘,吸尘效率低,电机工作功率大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种激光切割机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种激光切割机,包括机壳,所述机壳的左侧外壁滑动连接有推拉门,所述机壳的顶部固定连接有控制器,所述机壳的内壁滑动连接有双轴心导轨,所述双轴心导轨的外部固定套接有激光发射器,所述激光发射器的底端固定连接有激光切割机头,所述机壳的前、后两侧内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有夹块,所述机壳的内壁固定安装有工作台,所述机壳的左侧内壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定套接有螺旋杆,所述螺旋杆的另一端转动套接在机壳的右侧内壁,所述螺旋杆的外环螺纹连接有吸尘箱,所述吸尘箱的前、后两端外壁固定连接有滑轮,所述吸尘箱的底部固定连接有软管,所述软管的另一端固定连接有抽风机,所述抽风机的输出端固定连接有不锈钢管,所述不锈钢管的另一端固定连接有除尘水箱,所述除尘水箱的左侧固定连接排风扇,所述机壳的底端内壁固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定连接在除尘水箱的顶端,所述推拉门的外壁固定连接有推拉手柄。
优选的,所述推拉门的内部固定安装有耐高温钢护玻璃窗,所述推拉门的侧视图为倒立的L,所述双轴心导轨、电动推杆、转动电机、抽风机、排风扇均与控制器电性连接,所述控制器与电脑电性连接。
优选的,所述夹块靠近激光切割机头的一侧是只有凸块,所述工作台的纵截面为排列整齐的三角形,且三角形之间留有缝隙。
优选的,所述机壳的前、后两侧内壁开设于滑槽,所述滑轮滑动连接在机壳的滑槽内部。
优选的,所述除尘水箱的右侧固定开设有排水口和阀门,所述水泵得输出端通过不锈钢水管与除尘水箱连通,所述排风扇的输出端通过管道排出机壳外。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,通过设置有L型推拉门将激光切割机进行封闭,能够避免激光切割时的火花飞溅出来,灼伤工作人员,提高激光切割机的安全性,通过玻璃窗可以及时观察切割进度和检查切割是否正常进行。
2、本实用新型中,通过能够移动的吸尘箱,减小了吸尘箱的吸尘面积,精准的对烟尘进行清理,同时通过除尘水箱能够将细小的烟尘进行吸附,避免烟尘飞扬,造成空气污染,同时也降低了电量能耗。
附图说明
图1为本实用新型一种激光切割机的结构示意图;
图2为本实用新型一种激光切割机的侧剖结构示意图;
图3为本实用新型一种激光切割机的正视图;
图中标号:1、机壳;2、推拉门;3、控制器;4、激光发射器;5、激光切割机头;6、双轴心导轨;7、电动推杆;8、夹块;9、工作台;10、转动电机;11、螺旋杆;12、吸尘箱;13、滑轮;14、软管;15、抽风机;16、不锈钢管;17、除尘水箱;18、排风扇;19、水泵;20、推拉手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3所示的一种激光切割机,包括机壳1,机壳1的左侧外壁滑动连接有推拉门2,机壳1的顶部固定连接有控制器3,机壳1的内壁滑动连接有双轴心导轨6,双轴心导轨6的型号为GH40,双轴心导轨6的外部固定套接有激光发射器4,激光发射器4的底端固定连接有激光切割机头5,机壳1的前、后两侧内壁固定安装有电动推杆7,电动推杆7的输出端固定连接有夹块8,固定工件,避免工件切割时发生位移,导致切割不准确,机壳1的内壁固定安装有工作台9,机壳1的左侧内壁固定安装有转动电机10,转动电机10的型号为ZD2419,转动电机10的输出端固定套接有螺旋杆11,螺旋杆11的另一端转动套接在机壳1的右侧内壁,螺旋杆11的外环螺纹连接有吸尘箱12,吸尘箱12的前、后两端外壁固定连接有滑轮13,吸尘箱12的底部固定连接有软管14,软管14的另一端固定连接有抽风机15,抽风机15的输出端固定连接有不锈钢管16,防止水管生锈,缩短使用寿命,不锈钢管16的另一端固定连接有除尘水箱17,溶解烟尘或使烟尘沉淀,避免烟尘飞扬,除尘水箱17的左侧固定连接排风扇18,机壳1的底端内壁固定安装有水泵19,水泵19的输出端固定连接在除尘水箱17的顶端,推拉门2的外壁固定连接有推拉手柄20,推拉门2的内部固定安装有耐高温钢护玻璃窗,可及时观察切割进度,推拉门2的侧视图为倒立的L,一是保证机箱内壁封闭,防止切割时的火花飞溅出来,伤及人员,二是保证推拉门2的稳定性,双轴心导轨6、电动推杆7、转动电机10、抽风机15、排风扇18均与控制器3电性连接,控制器3与电脑电性连接,夹块8靠近激光切割机头5的一侧是只有凸块,工作台9的纵截面为排列整齐的三角形,且三角形之间留有缝隙,便于烟尘下落和排出,机壳1的前、后两侧内壁开设于滑槽,滑轮13滑动连接在机壳1的滑槽内部,提高吸尘箱12的顺滑移动性,除尘水箱17的右侧固定开设有排水口和阀门,便于清洗除尘水箱17和更换水,水泵19得输出端通过不锈钢管16与除尘水箱17连通,排风扇18的输出端通过管道排出机壳外。
工作原理:在本实用新型的描述中,需要理解的是,首先需要手动启动水泵19向除尘水箱17注水,注水结束后,关闭水泵19,向两侧推动推拉手柄20,打开推拉门2,将工件放置在工作台9的上表面,此时向中间拉动推拉手柄20,将推拉门2闭合,将需要切割的图形程序拷贝至电脑,电脑将数据传输至控制器3,通过控制器3启动电动推杆7,使电动推杆7向内移动,带动夹块8向内移动,直到将工件夹紧,使工件无法移动时,控制器3暂停电动推杆,此时控制器3发出指令,启动双轴心导轨6,使双轴心导轨6纵向或横向移动,带动激光发射器4和激光切割机头5移动,定位至工件切割的起始位置,此时控制器3发出指令启动转动电机10顺时针或逆时针转动,带动螺旋杆11转动,由于吸尘箱12与螺旋杆11螺纹连接,吸尘箱12随着螺旋杆11的转动而前、后移动,使吸尘箱12与激光切割机头5的纵向位置在一条直线上,准备就绪后,控制器3启动激光发射器4,激光发射器4带动激光切割机头5开始工作,控制器3同时启动抽风机15和排风扇18,双轴心导轨6将根据设定的图形程序进行横向、纵向的位移,带动激光切割机头5移动对工件进行切割,控制器3同时控制转动电机10转动,带动吸尘箱12随着激光切割机头5的纵向移动而移动,切割完毕后,控制器3关闭双轴心导轨6、激光发射器4、转动电机10,启动电动推杆7向外移动,松开工件,最后关闭抽风机15和排风扇18,向外推动推拉手柄20,打开推拉门2,利用隔热工件取出切割好的工件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种激光切割机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的左侧外壁滑动连接有推拉门(2),所述机壳(1)的顶部固定连接有控制器(3),所述机壳(1)的内壁滑动连接有双轴心导轨(6),所述双轴心导轨(6)的外部固定套接有激光发射器(4),所述激光发射器(4)的底端固定连接有激光切割机头(5),所述机壳(1)的前、后两侧内壁固定安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出端固定连接有夹块(8),所述机壳(1)的内壁固定安装有工作台(9),所述机壳(1)的左侧内壁固定安装有转动电机(10),所述转动电机(10)的输出端固定套接有螺旋杆(11),所述螺旋杆(11)的另一端转动套接在机壳(1)的右侧内壁,所述螺旋杆(11)的外环螺纹连接有吸尘箱(12),所述吸尘箱(12)的前、后两端外壁固定连接有滑轮(13),所述吸尘箱(12)的底部固定连接有软管(14),所述软管(14)的另一端固定连接有抽风机(15),所述抽风机(15)的输出端固定连接有不锈钢管(16),所述不锈钢管(16)的另一端固定连接有除尘水箱(17),所述除尘水箱(17)的左侧固定连接排风扇(18),所述机壳(1)的底端内壁固定安装有水泵(19),所述水泵(19)的输出端固定连接在除尘水箱(17)的顶端,所述推拉门(2)的外壁固定连接有推拉手柄(20)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于,所述推拉门(2)的内部固定安装有耐高温钢护玻璃窗,所述推拉门(2)的侧视图为倒立的L,所述双轴心导轨(6)、电动推杆(7)、转动电机(10)、抽风机(15)、排风扇(18)均与控制器(3)电性连接,所述控制器(3)与电脑电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于,所述夹块(8)靠近激光切割机头(5)的一侧是只有凸块,所述工作台(9)的纵截面为排列整齐的三角形,且三角形之间留有缝隙。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于,所述机壳(1)的前、后两侧内壁开设于滑槽,所述滑轮(13)滑动连接在机壳(1)的滑槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于,所述除尘水箱(17)的右侧固定开设有排水口和阀门,所述水泵(19)得输出端通过不锈钢水管与除尘水箱(17)连通,所述排风扇(18)的输出端通过管道排出机壳外。
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