CN212551348U - 一种具有防回顶机构的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防回顶机构的冲压模具，包括安装底座，所述安装底座的上表面设置有下模座，所述下模座的上表面设置有下压料板，所述安装底座的内部中间位置安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端设置有螺栓杆，所述螺栓杆的表面设置有螺母座，所述螺母座的上端安装有固定板，所述固定板的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的上端设置有移动块，所述移动块的一侧侧壁固定连接有两个定位插杆，所述下压料板的侧壁开设有定位插槽，所述定位插杆插接在定位插槽的内部，所述安装底座的侧壁固定连接有侧边块，所述侧边块的内部安装有顶出推杆。本实用新型有效防止回顶，制作成本低，便于脱模，使用方便。

Description

一种具有防回顶机构的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种具有防回顶机构的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具在使用的过程中，因上成型公从下压料板上方抬起从而开模，下压料板立即向上顶复位，此时下压料板托住产品快速向上复位，有可能使得产品撞到上压料板，导致产品回顶变形报废，故需要装配防回顶机构。

现有的冲压模具防回顶机构使用延时氮气来防回顶，生产成本非常高，不利于全面推广使用，设计不合理，而且冲压模具成型后不便于脱模，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防回顶机构的冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防回顶机构的冲压模具，包括安装底座，所述安装底座的上表面设置有下模座，所述下模座的上表面设置有下压料板，所述安装底座的内部中间位置安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端设置有螺栓杆，所述螺栓杆的表面设置有螺母座，所述螺母座的上端安装有固定板，所述固定板的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的上端设置有移动块；通过启动双轴电机，双轴电机启动带动两个对称设置的螺栓杆转动，进而螺母座平移相互靠近，制作成本低，利于全面推广使用，之后电动推杆与顶出推杆一起启动进行辅助脱模。

优选的，所述安装底座的内侧壁底部位置开设有T形滑动槽，所述T形滑动槽的内部滑动连接有T形滑动块，所述T形滑动块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端与螺母座固定连接。

优选的，所述移动块的一侧侧壁固定连接有两个定位插杆，所述下压料板的侧壁开设有定位插槽，所述定位插杆插接在定位插槽的内部；定位插杆插接到定位插槽的内部，将下压料板定位，有效防止回顶。

优选的，所述安装底座的侧壁固定连接有侧边块，所述侧边块的内部安装有顶出推杆，所述顶出推杆的输出端设置有上模座，所述上模座的下方设置有上压料板；通过控制开关启动顶出推杆，顶出推杆具体为电动液压杆，是以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，实现活塞杆的往复运动的装置，顶出推杆将上模座上顶。

优选的，所述安装底座的上表面开设有通槽，所述移动块贯穿通槽的内部，所述螺栓杆的一端通过轴承与安装底座的内侧壁连接，螺栓杆与安装底座的内侧壁连接结构完整。

优选的，所述安装底座的前端外壁设置有控制开关，所述双轴电机、电动推杆和顶出推杆与控制开关电性连接；通过控制开关控制双轴电机、电动推杆和顶出推杆，便于操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过启动双轴电机，双轴电机启动带动两个对称设置的螺栓杆转动，进而螺母座平移相互靠近，定位插杆插接到定位插槽的内部，将下压料板定位，有效防止回顶，制作成本低，利于全面推广使用，之后电动推杆与顶出推杆一起启动进行辅助脱模。

2、本实用新型中，通过控制开关启动顶出推杆，顶出推杆具体为电动液压杆，是以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，实现活塞杆的往复运动的装置，顶出推杆将上模座上顶，冲压模具成型后便于脱模，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防回顶机构的冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有防回顶机构的冲压模具的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有防回顶机构的冲压模具的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种具有防回顶机构的冲压模具的实施例二的B处放大图。

图中：1安装底座、2下压料板、3双轴电机、4下模座、5螺栓杆、6顶出推杆、7上压料板、8上模座、9侧边块、10固定板、11电动推杆、12移动块、13定位插杆、14螺母座、15定位插槽、16T形滑动块、17连接杆、18T形滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种具有防回顶机构的冲压模具，包括安装底座1，安装底座1的上表面设置有下模座4，下模座4的上表面设置有下压料板2，安装底座1的侧壁固定连接有侧边块9，侧边块9的内部安装有顶出推杆6，顶出推杆6的输出端设置有上模座8，上模座8的下方设置有上压料板7，安装底座1的前端外壁设置有控制开关，双轴电机3、电动推杆11和顶出推杆6与控制开关电性连接，见附图1；冲压成型之后，通过控制开关启动顶出推杆6，顶出推杆6具体为电动液压杆，是以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，实现活塞杆的往复运动的装置，顶出推杆6将上模座8上顶，冲压模具成型后便于脱模，使用方便。

安装底座1的内部中间位置安装有双轴电机3，双轴电机3的输出端设置有螺栓杆5，螺栓杆5的表面设置有螺母座14，螺母座14的上端安装有固定板10，固定板10的上端安装有电动推杆11，电动推杆11的上端设置有移动块12，移动块12的一侧侧壁固定连接有两个定位插杆13，下压料板2的侧壁开设有定位插槽15，定位插杆13插接在定位插槽15的内部，安装底座1的上表面开设有通槽，移动块12贯穿通槽的内部，螺栓杆5的一端通过轴承与安装底座1的内侧壁连接，见附图1、2和3；在脱模之前，通过启动双轴电机3，双轴电机3启动带动两个对称设置的螺栓杆5转动，进而螺母座14平移相互靠近，定位插杆13插接到定位插槽15的内部，将下压料板2定位，有效防止回顶，制作成本低，利于全面推广使用，之后电动推杆11与顶出推杆6一起启动进行辅助脱模。

实施例二：

一种具有防回顶机构的冲压模具，包括安装底座1，安装底座1的上表面设置有下模座4，下模座4的上表面设置有下压料板2，安装底座1的侧壁固定连接有侧边块9，侧边块9的内部安装有顶出推杆6，顶出推杆6的输出端设置有上模座8，上模座8的下方设置有上压料板7，安装底座1的前端外壁设置有控制开关，双轴电机3、电动推杆11和顶出推杆6与控制开关电性连接，见附图1；冲压成型之后，通过控制开关启动顶出推杆6，顶出推杆6具体为电动液压杆，是以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，实现活塞杆的往复运动的装置，顶出推杆6将上模座8上顶，冲压模具成型后便于脱模，使用方便。

安装底座1的内部中间位置安装有双轴电机3，双轴电机3的输出端设置有螺栓杆5，螺栓杆5的表面设置有螺母座14，安装底座1的内侧壁底部位置开设有T形滑动槽18，T形滑动槽18的内部滑动连接有T形滑动块16，T形滑动块16的上表面固定连接有连接杆17，连接杆17的上端与螺母座14固定连接，见附图4；通过设置T形滑动块16在T形滑动槽18的内部移动，连接杆17的上端与螺母座14连接，可以对平移的螺母座14进行位置加固，结构稳定。

螺母座14的上端安装有固定板10，固定板10的上端安装有电动推杆11，电动推杆11的上端设置有移动块12，移动块12的一侧侧壁固定连接有两个定位插杆13，下压料板2的侧壁开设有定位插槽15，定位插杆13插接在定位插槽15的内部，安装底座1的上表面开设有通槽，移动块12贯穿通槽的内部，螺栓杆5的一端通过轴承与安装底座1的内侧壁连接，见附图1、2和3；在脱模之前，通过启动双轴电机3，双轴电机3启动带动两个对称设置的螺栓杆5转动，进而螺母座14平移相互靠近，定位插杆13插接到定位插槽15的内部，将下压料板2定位，有效防止回顶，制作成本低，利于全面推广使用，之后电动推杆11与顶出推杆6一起启动进行辅助脱模。

工作原理：在脱模之前，通过启动双轴电机3，双轴电机3启动带动两个对称设置的螺栓杆5转动，进而螺母座14平移相互靠近，定位插杆13插接到定位插槽15的内部，将下压料板2定位，有效防止回顶，制作成本低，利于全面推广使用，之后电动推杆11与顶出推杆6一起启动进行辅助脱模，冲压成型之后，通过控制开关启动顶出推杆6，顶出推杆6具体为电动液压杆，是以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，实现活塞杆的往复运动的装置，顶出推杆6将上模座8上顶，冲压模具成型后便于脱模，使用方便，通过设置T形滑动块16在T形滑动槽18的内部移动，连接杆17的上端与螺母座14连接，可以对平移的螺母座14进行位置加固，结构稳定。

需要说明的是，电动推杆11、顶出推杆6和双轴电机3具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，电动推杆11、顶出推杆6和双轴电机3的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防回顶机构的冲压模具，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的上表面设置有下模座(4)，所述下模座(4)的上表面设置有下压料板(2)，所述安装底座(1)的内部中间位置安装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)的输出端设置有螺栓杆(5)，所述螺栓杆(5)的表面设置有螺母座(14)，所述螺母座(14)的上端安装有固定板(10)，所述固定板(10)的上端安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的上端设置有移动块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防回顶机构的冲压模具，其特征在于，所述安装底座(1)的内侧壁底部位置开设有T形滑动槽(18)，所述T形滑动槽(18)的内部滑动连接有T形滑动块(16)，所述T形滑动块(16)的上表面固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的上端与螺母座(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防回顶机构的冲压模具，其特征在于，所述移动块(12)的一侧侧壁固定连接有两个定位插杆(13)，所述下压料板(2)的侧壁开设有定位插槽(15)，所述定位插杆(13)插接在定位插槽(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有防回顶机构的冲压模具，其特征在于，所述安装底座(1)的侧壁固定连接有侧边块(9)，所述侧边块(9)的内部安装有顶出推杆(6)，所述顶出推杆(6)的输出端设置有上模座(8)，所述上模座(8)的下方设置有上压料板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防回顶机构的冲压模具，其特征在于，所述安装底座(1)的上表面开设有通槽，所述移动块(12)贯穿通槽的内部，所述螺栓杆(5)的一端通过轴承与安装底座(1)的内侧壁连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有防回顶机构的冲压模具，其特征在于，所述安装底座(1)的前端外壁设置有控制开关，所述双轴电机(3)、电动推杆(11)和顶出推杆(6)与控制开关电性连接。

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