CN209969367U - 一种外杆加强筋模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于钣金冲压模具技术领域，提供了一种外杆加强筋模具，包括支撑组件和压模组件，所述支撑组件包括底座、下模座、支撑立柱和传动箱，所述下模座与所述底座固定连接，且位于所述底座的顶端，通过设置曲轴、连接杆和冲压杆，使得电机启动时，通过皮带可以带动曲轴转动，从而使各组连接杆牵引各组冲压杆和上压模呈交替式上下运动，从而对各组上压模顶端的板材进行交替冲压，使得只需两名工作人员不断进行板材放置和板材抽取，即可进行板材的冲压，避免了目前的加强筋冲压模具一般只有一个操作工位，在对板材进行冲压时，一般只能放置一组板材，待冲压完毕后再将板材取出，冲压效率较为低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钣金冲压模具技术领域，尤其涉及一种外杆加强筋模具。
背景技术
钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件，为了提高板材的强度，一般需要对板材进行加强筋的冲压，以增加板材强度。
目前的加强筋冲压模具一般只有一个操作工位，在对板材进行冲压时，一般只能放置一组板材，待冲压完毕后再将板材取出，其冲压效率较为低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种外杆加强筋模具，旨在解决目前的加强筋冲压模具一般只有一个操作工位，在对板材进行冲压时，一般只能放置一组板材，待冲压完毕后再将板材取出，其冲压效率较为低下的问题。
本实用新型是这样实现的，一种外杆加强筋模具，包括支撑组件和压模组件，所述支撑组件包括底座、下模座、支撑立柱和传动箱，所述下模座与所述底座固定连接，且位于所述底座的顶端，所述支撑立柱与所述底座固定连接，且位于所述底座的顶端四角，所述传动箱与所述支撑立柱固定连接，且位于所述支撑立柱的顶端；
所述压模组件包括曲轴、连接杆、冲压杆、上压模、下压模、从动皮带轮和电机，所述曲轴与所述传动箱转动连接，且位于所述传动箱的内腔，所述连接杆与所述曲轴转动连接，且均匀等间距设置于所述传动箱的内腔，所述冲压杆与所述连接杆转动连接，且位于所述连接杆的底端，所述冲压杆与所述传动箱滑动连接，所述上压膜与所述冲压杆固定连接，且位于所述冲压杆的底端，所述下压模与所述下模座固定连接，且均匀等间距设置于所述下模座的顶端，所述从动皮带轮与所述曲轴固定连接，且位于所述曲轴的左右两端，所述电机与所述底座固定连接，且位于所述底座的左右两端，所述电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有皮带。
本实用新型还提供优选的，所述上压模的底端设有一体成型的压模块，所述下压模的顶端开设有与压模块相适配的压模槽。
本实用新型还提供优选的，所述传动箱的底端侧壁均匀等间距固定连接有导向环，所述冲压杆贯穿于所述导向环的内腔，所述导向环的内腔开设有一体成型的导向滑槽。
本实用新型还提供优选的，所述冲压杆的外侧壁设有与导向滑槽相适配的导向滑块，所述导向滑块与所述冲压杆固定连接。
本实用新型还提供优选的，所述传动箱内腔的上侧壁均匀等间距固定连接有拉杆，所述拉杆的底端与所述曲轴转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种外杆加强筋模具，通过设置曲轴、连接杆和冲压杆，使得电机启动时，通过皮带可以带动曲轴转动，从而使各组连接杆牵引各组冲压杆和上压模呈交替式上下运动，从而对各组上压模顶端的板材进行交替冲压，使得只需两名工作人员不断进行板材放置和板材抽取，即可进行板材的冲压，避免了目前的加强筋冲压模具一般只有一个操作工位，在对板材进行冲压时，一般只能放置一组板材，待冲压完毕后再将板材取出，冲压效率较为低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型上压模结构示意图；
图3为本实用新型导向环结构示意图。
图中：1-支撑组件、11-底座、12-下模座、13-支撑立柱、14-传动箱、2-压模组件、21-曲轴、22-连接杆、23-冲压杆、231-导向滑块、24-上压模、241-压模块、25-下压模、251-压模槽、26-导向环、261-导向滑槽、27-拉杆、28-从动皮带轮、29-电机、291-主动皮带轮、292-皮带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种外杆加强筋模具，包括支撑组件1和压模组件2，支撑组件1包括底座11、下模座12、支撑立柱13 和传动箱14，下模座12与底座11固定连接，且位于底座11的顶端，支撑立柱13与底座11固定连接，且位于底座11的顶端四角，传动箱14与支撑立柱 13固定连接，且位于支撑立柱13的顶端；
压模组件2包括曲轴21、连接杆22、冲压杆23、上压模24、下压模25、从动皮带轮28和电机29，曲轴21与传动箱14转动连接，且位于传动箱14的内腔，连接杆22与曲轴21转动连接，且均匀等间距设置于传动箱14的内腔，冲压杆23与连接杆22转动连接，且位于连接杆22的底端，冲压杆23与传动箱14滑动连接，上压模24与冲压杆23固定连接，且位于冲压杆23的底端，下压模25与下模座12固定连接，且均匀等间距设置于下模座12的顶端，从动皮带轮28与曲轴21固定连接，且位于曲轴21的左右两端，电机29与底座11 固定连接，且位于底座11的左右两端，电机的输出端固定连接有主动皮带轮 291，主动皮带轮291和从动皮带轮28之间连接有皮带292。
在本实施方式中，通过设置曲轴21、连接杆22和冲压杆23，使得电机29 启动时，通过皮带291可以带动曲轴21转动，从而使各组连接杆22牵引各组冲压杆23和上压模24呈交替式上下运动，从而对各组上压模24顶端的板材进行交替冲压，使得只需两名工作人员不断进行板材放置和板材抽取，即可进行板材的冲压，有效提高了板材加强筋的冲压效率。
进一步的，上压模24的底端设有一体成型的压模块241，下压模25的顶端开设有与压模块241相适配的压模槽251。
在本实施方式中，使得冲压杆23带动上压模24向下运动时，可以带动压模块241向压模槽251内腔运动，从而对板材进行冲压。
进一步的，传动箱14的底端侧壁均匀等间距固定连接有导向环26，冲压杆23贯穿于导向环26的内腔，导向环26的内腔开设有一体成型的导向滑槽 261。
在本实施方式中，导向环26便于对冲压杆23的上下运动进行导向。
进一步的，冲压杆23的外侧壁设有与导向滑槽261相适配的导向滑块231，导向滑块231与冲压杆23固定连接。
在本实施方式中，导向滑槽261与导向滑块231的配合，可便于冲压杆23 的上下滑动。
进一步的，传动箱14内腔的上侧壁均匀等间距固定连接有拉杆27，拉杆 27的底端与曲轴21转动连接。
在本实施方式中，方便通过拉杆27的牵引，从而降低曲轴21的纵向受力，避免冲压力度过大造成曲轴21变形或者断裂。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在进行对板材进行加强筋的冲压时，可以采用两名操作人员分别站在该装置的前后两端，接着后端工作人员可以将需要冲压的板材放置在各组下压模25的顶端，然后启动电机29，使电机29通过皮带292带动曲轴21转动，同时曲轴21通过各组连接杆22牵引各组冲压杆23呈交替式上下运动，使各组上压模24交替式上下运动，并对下压模25顶端的板材进行冲压，并形成加强筋，当一组板材冲压完毕后，前端的工作人员可以将冲压好的板材取出，同时后端的工作人员在将未冲压的板材放置在下压模25的顶端，依此方式，后端的工作人员不断对未冲压的板材进行放置，前端的工作人员不断对冲压好的板材取出，有效提高了板材加强筋冲压成型的效率，同时使用者可以更换不同类型的上压模24和下压模 25，从而冲压不同类型或尺寸的加强筋。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种外杆加强筋模具，其特征在于：包括支撑组件(1)和压模组件(2)，所述支撑组件(1)包括底座(11)、下模座(12)、支撑立柱(13)和传动箱(14)，所述下模座(12)与底座(11)固定连接，且位于底座(11)的顶端，所述支撑立柱(13)与底座(11)固定连接，且位于底座(11)的顶端四角，所述传动箱(14)与支撑立柱(13)固定连接，且位于支撑立柱(13)的顶端；
所述压模组件(2)包括曲轴(21)、连接杆(22)、冲压杆(23)、上压模(24)、下压模(25)、从动皮带轮(28)和电机(29)，所述曲轴(21)与传动箱(14)转动连接，且位于传动箱(14)的内腔，所述连接杆(22)与曲轴(21)转动连接，且均匀等间距设置于传动箱(14)的内腔，所述冲压杆(23)与连接杆(22)转动连接，且位于连接杆(22)的底端，所述冲压杆(23)与传动箱(14)滑动连接，所述上压模(24)与冲压杆(23)固定连接，且位于冲压杆(23)的底端，所述下压模(25)与下模座(12)固定连接，且均匀等间距设置于下模座(12)的顶端，所述从动皮带轮(28)与曲轴(21)固定连接，且位于曲轴(21)的左右两端，所述电机(29)与底座(11)固定连接，且位于底座(11)的左右两端，所述电机(29)的输出端固定连接有主动皮带轮(291)，所述主动皮带轮(291)和从动皮带轮(28)之间连接有皮带(292)。
2.如权利要求1所述的一种外杆加强筋模具，其特征在于：所述上压模(24)的底端设有一体成型的压模块(241)，所述下压模(25)的顶端开设有与压模块(241)相适配的压模槽(251)。
3.如权利要求1所述的一种外杆加强筋模具，其特征在于：所述传动箱(14)的底端侧壁均匀等间距固定连接有导向环(26)，所述冲压杆(23)贯穿于导向环(26)的内腔，所述导向环(26)的内腔开设有一体成型的导向滑槽(261)。
4.如权利要求3所述的一种外杆加强筋模具，其特征在于：所述冲压杆(23)的外侧壁设有与导向滑槽(261)相适配的导向滑块(231)，所述导向滑块(231) 与冲压杆(23)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种外杆加强筋模具，其特征在于：所述传动箱(14)内腔的上侧壁均匀等间距固定连接有拉杆(27)，所述拉杆(27)的底端与曲轴(21)转动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111527889A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-14 | 吴国莉 | 一种农用松塔脱粒农机装置 |
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2019
- 2019-04-08 CN CN201920457799.5U patent/CN209969367U/zh active Active
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