CN213825552U - 一种钣金件加工用的喷涂设备 - Google Patents

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高勇
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金件加工用的喷涂设备,包括安装箱、夹持组件、移动组件和喷涂组件;安装箱:内部的下侧壁上固定有两个相对应的固定板,左侧的固定板的左侧面上安装有伺服电机;夹持组件:设置有两个,两个夹持组件分别安装在两个固定板的侧面,通过设置夹持组件对钣金件进行固定;移动组件:包含电动伸缩杆、安装板、电机和齿轮,所述电动伸缩杆安装在安装箱的上侧面上,所述电动伸缩杆的伸缩臂固定在安装板的上侧面上,所述安装板的上侧面上安装有电机,所述电机的输出轴固定在齿轮的上端面上,能够均匀的对钣金件进行喷涂,并且能够在喷涂完毕后对钣金件进行翻转。

Description

一种钣金件加工用的喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,具体为一种钣金件加工用的喷涂设备。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致;通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,但在钣金件喷涂中,现有的技术中在对钣金件的一侧喷涂完毕后还需要人工对其进行翻转,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种钣金件加工用的喷涂设备,能够均匀的对钣金件进行喷涂,并且能够在喷涂完毕后对钣金件进行翻转,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金件加工用的喷涂设备,包括安装箱、夹持组件、移动组件和喷涂组件;
安装箱:内部的下侧壁上固定有两个相对应的固定板,左侧的固定板的左侧面上安装有伺服电机;
夹持组件:设置有两个,两个夹持组件分别安装在两个固定板的侧面,通过设置夹持组件对钣金件进行固定;
移动组件:包含电动伸缩杆、安装板、电机和齿轮,所述电动伸缩杆安装在安装箱的上侧面上,所述电动伸缩杆的伸缩臂固定在安装板的上侧面上,所述安装板的上侧面上安装有电机,所述电机的输出轴固定在齿轮的上端面上,通过设置移动组件带动固定桶转动;
喷涂组件:包含储存箱、水泵、连接软管、固定管、固定桶、齿轮环、连接管和喷头,所述储存箱固定在安装箱的上侧面上,所述储存箱的内部安装有水泵,所述水泵的出液阀门内固定有连接软管,所述连接软管远离水泵的一端贯穿安装箱的上侧壁且固定在固定管的圆周面上,所述固定管与连接软管相通,所述固定管固定在安装板的下侧面上,所述固定管的下端面上转动连接有固定桶,所述固定管与固定桶的内腔相通,所述固定桶的上端面上固定有齿轮环,所述齿轮环与齿轮相啮合,所述固定桶的圆周面上固定有连接管,所述连接管与固定桶的内腔相通,所述连接管的圆周面上固定有均匀分布的喷头,通过设置喷涂组件对钣金件进行喷涂;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组安装在安装箱的前侧面上,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端分别电连接伺服电机、电动伸缩杆、电机和水泵的输入端。
进一步的,所述夹持组件包含转盘、U形固定块、螺纹杆、连接盘、连接块、连接板、夹持板、连接条和橡胶板,所述固定板的侧面转动连接有转盘,所述伺服电机的输出轴固定在左侧的转盘的左端面上,所述转盘远离固定板的端面上固定有U形固定块,所述U形固定块的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定有连接盘,所述螺纹杆的另一端转动连接有连接块,所述U形固定块的上下两侧固定有两个相对应的连接板,所述连接板远离U形固定块的侧面上开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有夹持板,所述连接块的上下两侧铰接有两个相对应的连接条,所述连接条远离连接块的一侧铰接在夹持板的侧面上,所述夹持板的侧面上固定有橡胶板,通过设置橡胶板能够有效防止夹持板损坏钣金件。
进一步的,所述储存箱的上侧面上固定有进料管,所述进料管与储存箱的内腔相通,所述进料管圆周面的上端螺纹连接有盖帽,涂料通过进料管进入到储存箱的内部。
进一步的,所述安装箱的前侧面上铰接有连接框,所述连接框的内部固定有透明板,所述连接框的前侧面上固定有拉块,通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察安装箱内部的情况。
进一步的,所述安装箱的下侧面上固定有四个相对应的支腿,所述支腿的下端面上固定有底盘,通过设置支腿和底盘对安装箱进行支撑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本钣金件加工用的喷涂设备,具有以下好处:
1、将需要喷涂的钣金件放置在左侧的两个夹持板之间,然后转动左侧的连接盘使得左侧的螺杆向左移动,左侧的螺杆向左移动将拉动左侧的两个夹持板逐渐接近将钣金件的左端固定,然后重复上述操作将钣金件的右端固定在右侧的两个夹持板之间,固定完毕后,启动水泵将储存桶内部的涂料通过均匀分布的喷头喷到钣金件的上侧面上,喷涂完毕后,启动伺服电机,伺服电机启动后带动钣金件转动,当钣金件未喷涂的一侧转动到上方后,关闭伺服电机,然后重复上述操作重新对钣金件进行喷涂,通过设置以上装置使得本实用新型能够在喷涂完毕后非常方便的对钣金件进行翻转;
2、在喷涂过程中可以启动电机,电机启动后带动齿轮转动,齿轮转动带动齿轮环转动,齿轮环转动带动固定桶和连接管转动,连接管转动带动所有的喷头转动,从而对钣金件进行均匀的喷涂,通过设置以上装置使得本实用新型能够对钣金件进行均匀的喷涂。
附图说明
图1为本实用新型前侧结构示意图;
图2为本实用新型前侧剖视图;
图3为本实用新型夹持组件结构示意图;
图4为本实用新型喷涂组件结构示意图。
图中:1安装箱、2固定板、3伺服电机、4夹持组件、41转盘、42U形固定块、43螺纹杆、44连接盘、45连接块、46连接板、47夹持板、48连接条、49橡胶板、5移动组件、51电动伸缩杆、52安装板、53电机、54齿轮、6喷涂组件、61储存箱、62水泵、63连接软管、64固定管、65固定桶、66齿轮环、67连接管、68喷头、7控制开关组、8进料管、9盖帽、10连接框、11透明板、12拉块、13支腿、14底盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金件加工用的喷涂设备,包括安装箱1、夹持组件4、移动组件5和喷涂组件6;
安装箱1:内部的下侧壁上固定有两个相对应的固定板2,左侧的固定板2的左侧面上安装有伺服电机3;
夹持组件4:设置有两个,两个夹持组件4分别安装在两个固定板2的侧面,夹持组件4包含转盘41、U形固定块42、螺纹杆43、连接盘44、连接块45、连接板46、夹持板47、连接条48和橡胶板49,固定板2的侧面转动连接有转盘41,伺服电机3的输出轴固定在左侧的转盘41的左端面上,转盘41远离固定板2的端面上固定有U形固定块42,U形固定块42的中部开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆43,螺纹杆43的一端固定有连接盘44,螺纹杆43的另一端转动连接有连接块45,U形固定块42的上下两侧固定有两个相对应的连接板46,连接板46远离U形固定块42的侧面上开设有凹槽,凹槽的内部转动连接有夹持板47,连接块45的上下两侧铰接有两个相对应的连接条48,连接条48远离连接块45的一侧铰接在夹持板47的侧面上,夹持板47的侧面上固定有橡胶板49,通过设置夹持组件4对钣金件进行固定,通过设置橡胶板49能够有效防止夹持板47损坏钣金件;
移动组件5:包含电动伸缩杆51、安装板52、电机53和齿轮54,电动伸缩杆51安装在安装箱1的上侧面上,电动伸缩杆51的伸缩臂固定在安装板52的上侧面上,安装板52的上侧面上安装有电机53,电机53的输出轴固定在齿轮54的上端面上,通过设置移动组件5带动固定桶65转动;
喷涂组件6:包含储存箱61、水泵62、连接软管63、固定管64、固定桶65、齿轮环66、连接管67和喷头68,储存箱61固定在安装箱1的上侧面上,储存箱61的内部安装有水泵62,水泵62的出液阀门内固定有连接软管63,连接软管63远离水泵62的一端贯穿安装箱1的上侧壁且固定在固定管64的圆周面上,固定管64与连接软管63相通,固定管64固定在安装板52的下侧面上,固定管64的下端面上转动连接有固定桶65,固定管64与固定桶65的内腔相通,固定桶65的上端面上固定有齿轮环66,齿轮环66与齿轮54相啮合,固定桶65的圆周面上固定有连接管67,连接管67与固定桶65的内腔相通,连接管67的圆周面上固定有均匀分布的喷头68,通过设置喷涂组件6对钣金件进行喷涂;
其中:还包括控制开关组7,控制开关组7安装在安装箱1的前侧面上,控制开关组7的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组7的输出端分别电连接伺服电机3、电动伸缩杆51、电机53和水泵62的输入端。
其中:储存箱61的上侧面上固定有进料管8,进料管8与储存箱61的内腔相通,进料管8圆周面的上端螺纹连接有盖帽9,涂料通过进料管8进入到储存箱61的内部。
其中:安装箱1的前侧面上铰接有连接框10,连接框10的内部固定有透明板11,连接框10的前侧面上固定有拉块12,通过设置透明板11使得用户能够非常方便的观察安装箱1内部的情况。
其中:安装箱1的下侧面上固定有四个相对应的支腿13,支腿13的下端面上固定有底盘14,通过设置支腿13和底盘14对安装箱1进行支撑。
在使用时:首先将需要喷涂的钣金件放置在左侧的两个夹持板47之间,然后转动左侧的连接盘44使得左侧的螺杆43向左移动,左侧的螺杆43向左移动将拉动左侧的两个连接条48向左移动,左侧的两个连接条48向左移动使得左侧的两个夹持板47逐渐接近将钣金件的左端固定,然后重复上述操作将钣金件的右端固定在右侧的两个夹持板47之间,固定完毕后,启动水泵62将储存桶61内部的涂料通过均匀分布的喷头68喷到钣金件的上侧面上,喷涂完毕后,启动伺服电机3,伺服电机3启动后带动钣金件转动,当钣金件未喷涂的一侧转动到上方后,关闭伺服电机3,然后重复上述操作重新对钣金件进行喷涂,在喷涂过程中可以启动电机53,电机53启动后带动齿轮54转动,齿轮54转动带动齿轮环66转动,齿轮环66转动带动固定桶65和连接管67转动,连接管67转动带动所有的喷头68转动,从而对钣金件进行均匀的喷涂。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组7上设置有与伺服电机3、电动伸缩杆51、电机53和水泵62一一对应的按钮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钣金件加工用的喷涂设备,其特征在于:包括安装箱(1)、夹持组件(4)、移动组件(5)和喷涂组件(6);
安装箱(1):内部的下侧壁上固定有两个相对应的固定板(2),左侧的固定板(2)的左侧面上安装有伺服电机(3);
夹持组件(4):设置有两个,两个夹持组件(4)分别安装在两个固定板(2)的侧面;
移动组件(5):包含电动伸缩杆(51)、安装板(52)、电机(53)和齿轮(54),所述电动伸缩杆(51)安装在安装箱(1)的上侧面上,所述电动伸缩杆(51)的伸缩臂固定在安装板(52)的上侧面上,所述安装板(52)的上侧面上安装有电机(53),所述电机(53)的输出轴固定在齿轮(54)的上端面上;
喷涂组件(6):包含储存箱(61)、水泵(62)、连接软管(63)、固定管(64)、固定桶(65)、齿轮环(66)、连接管(67)和喷头(68),所述储存箱(61)固定在安装箱(1)的上侧面上,所述储存箱(61)的内部安装有水泵(62),所述水泵(62)的出液阀门内固定有连接软管(63),所述连接软管(63)远离水泵(62)的一端贯穿安装箱(1)的上侧壁且固定在固定管(64)的圆周面上,所述固定管(64)与连接软管(63)相通,所述固定管(64)固定在安装板(52)的下侧面上,所述固定管(64)的下端面上转动连接有固定桶(65),所述固定管(64)与固定桶(65)的内腔相通,所述固定桶(65)的上端面上固定有齿轮环(66),所述齿轮环(66)与齿轮(54)相啮合,所述固定桶(65)的圆周面上固定有连接管(67),所述连接管(67)与固定桶(65)的内腔相通,所述连接管(67)的圆周面上固定有均匀分布的喷头(68);
其中:还包括控制开关组(7),所述控制开关组(7)安装在安装箱(1)的前侧面上,所述控制开关组(7)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(7)的输出端分别电连接伺服电机(3)、电动伸缩杆(51)、电机(53)和水泵(62)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用的喷涂设备,其特征在于:所述夹持组件(4)包含转盘(41)、U形固定块(42)、螺纹杆(43)、连接盘(44)、连接块(45)、连接板(46)、夹持板(47)、连接条(48)和橡胶板(49),所述固定板(2)的侧面转动连接有转盘(41),所述伺服电机(3)的输出轴固定在左侧的转盘(41)的左端面上,所述转盘(41)远离固定板(2)的端面上固定有U形固定块(42),所述U形固定块(42)的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的一端固定有连接盘(44),所述螺纹杆(43)的另一端转动连接有连接块(45),所述U形固定块(42)的上下两侧固定有两个相对应的连接板(46),所述连接板(46)远离U形固定块(42)的侧面上开设有凹槽,所述凹槽的内部转动连接有夹持板(47),所述连接块(45)的上下两侧铰接有两个相对应的连接条(48),所述连接条(48)远离连接块(45)的一侧铰接在夹持板(47)的侧面上,所述夹持板(47)的侧面上固定有橡胶板(49)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用的喷涂设备,其特征在于:所述储存箱(61)的上侧面上固定有进料管(8),所述进料管(8)与储存箱(61)的内腔相通,所述进料管(8)圆周面的上端螺纹连接有盖帽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用的喷涂设备,其特征在于:所述安装箱(1)的前侧面上铰接有连接框(10),所述连接框(10)的内部固定有透明板(11),所述连接框(10)的前侧面上固定有拉块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用的喷涂设备,其特征在于:所述安装箱(1)的下侧面上固定有四个相对应的支腿(13),所述支腿(13)的下端面上固定有底盘(14)。
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