CN110560310A - 一种自动化金属筒喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷漆技术领域，更具体地说，是一种自动化金属筒喷漆设备，包括工作台、转盘、固定架和储液箱，所述工作台的上表面安装有转盘，工作台的底部固定连接有用于驱动转盘转动的旋转电机，工作台上安装有固定架，固定架的顶部固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的下端固定连接有第一升降板，第一升降板的下表面固定连接有喷管，固定架的上表面固定连接有储液箱，固定架的顶部还安装有第二伸缩机构，第二伸缩机构的下端固定连接有第二升降板，第二升降板上安装有除锈机构，通过设置除锈机构，可以对金属筒进行除锈处理，降低了工人的劳动量，启动增压泵，将油漆输送至喷管，进而通过喷头喷出，同时对金属筒的内壁和外壁进行喷涂。
Description
技术领域
本发明涉及喷漆技术领域，更具体地说，是一种自动化金属筒喷漆设备。
背景技术
金属筒是一种应用广泛的零部件，在金属筒生产过程中，经常需要对金属筒进行喷漆处理，以防止其锈蚀。
但是现有技术中的金属筒喷漆作业多由人工完成，喷漆工作效率低，劳动强度高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化金属筒喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动化金属筒喷漆设备，包括工作台、转盘、固定架和储液箱，所述工作台的上表面安装有转盘，工作台的底部固定连接有用于驱动转盘转动的旋转电机，工作台上安装有固定架，固定架的顶部固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的下端固定连接有第一升降板，第一升降板的下表面固定连接有喷管，固定架的上表面固定连接有储液箱，固定架的顶部还安装有第二伸缩机构，第二伸缩机构的下端固定连接有第二升降板，第二升降板上安装有除锈机构。
更进一步地：所述工作台的下表面安装有支脚。
更进一步地：所述转盘的上表面安装有活动卡扣，金属筒通过活动卡扣与转盘相连接。
更进一步地：所述第一伸缩机构为电动液压伸缩缸。
更进一步地：所述喷管呈U型，喷管的内侧壁上分布有喷头。
更进一步地：所述除锈机构包括除锈电机、主动除锈辊、从动除锈辊和传动带，第二升降板的上表面固定连接有除锈电机，除锈电机的轴伸端固定连接有主动除锈辊，主动除锈辊与第二升降板转动连接，第二升降板的下表面还转动连接有从动除锈辊，从动除锈辊的上端通过传动带与主动除锈辊相连接。
更进一步地：所述主动除锈辊、从动除锈辊的表面分布有刷毛。
更进一步地：所述固定架的侧壁固定连接有热风机，固定架的内壁固定连接有烘干盘。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，在喷漆之前，通过设置除锈机构，可以对金属筒进行除锈处理，降低了工人的劳动量，除锈作业完成后，启动增压泵，将油漆输送至喷管，进而通过喷头喷出，同时对金属筒的内壁和外壁进行喷涂，喷涂效率高，利用热风机对金属筒的表面进行烘干，使油漆尽快干燥，整个过程自动化进行，喷漆速度快，效率高，方便快捷，解决了现有的金属筒喷漆时，不能同时对金属筒的内壁和外壁进行喷漆、喷漆前的除锈作业只能人工进行，工作效率低的问题。
附图说明
图1为自动化金属筒喷漆设备实施例1的结构示意图；
图2为自动化金属筒喷漆设备实施例1工作过程的示意图；
图3为自动化金属筒喷漆设备实施例1中转盘的立体图。
示意图中的标号说明：1-工作台；2-支脚；3-旋转电机；4-转盘；5-金属筒；6-活动卡扣；7-固定架；8-第一伸缩机构；9-第一升降板；10-喷管；11-喷头；12-储液箱；13-增压泵；14-第二伸缩机构；15-第二升降板；16-除锈电机；17-主动除锈辊；18-从动除锈辊；19-传动带；20-热风机；21-烘干盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种自动化金属筒喷漆设备，包括工作台1、转盘4、固定架7和储液箱12，工作台1的下表面安装有支脚2，工作台1的上表面安装有转盘4，转盘4与工作台1转动连接，转盘4可以自由旋转，工作台1的底部固定连接有旋转电机3，旋转电机3的轴伸端与转盘4相连接，启动旋转电机3，可以带动转盘4转动，转盘4用于安装金属筒5，转盘4的上表面安装有活动卡扣6，金属筒5通过活动卡扣6与转盘4相连接，工作台1上安装有固定架7，固定架7的顶部固定连接有第一伸缩机构8，第一伸缩机构8为电动液压伸缩缸，第一伸缩机构8的下端固定连接有第一升降板9，第一升降板9的下表面固定连接有喷管10，喷管10呈U型，喷管10的内侧壁上分布有喷头11，固定架7的上表面固定连接有储液箱12，储液箱12用于存放油漆，储液箱12的内部安装有增压泵13，增压泵13的出水口通过伸缩软管与喷管10连通，当需要进行喷漆作业时，控制第一伸缩机构8伸长，带动喷管10向下移动，使喷管10的两端分别位于金属筒5侧壁的两侧，启动增压泵13，将油漆输送至喷管10，进而通过喷头11喷出，同时对金属筒5的内壁和外壁进行喷涂，启动旋转电机3，带动转盘4转动，从而带动金属筒5同步转动，使喷涂过程更加均匀，提高喷涂效率，固定架7的侧壁固定连接有热风机20，固定架7的内壁固定连接有烘干盘21，烘干盘21内部中空，烘干盘21上分布有喷气孔，热风机20的出气口通过输气管与烘干盘21连通，热风机20产生的热空气通过烘干盘21喷出，对金属筒5的表面进行烘干，使油漆尽快干燥，提高生产效率。
实施例2
在实施例1的基础上，固定架7的顶部还安装有第二伸缩机构14，第二伸缩机构14为电动液压伸缩缸，第二伸缩机构14的下端固定连接有第二升降板15，第二升降板15上安装有除锈机构，除锈机构包括除锈电机16、主动除锈辊17、从动除锈辊18和传动带19，第二升降板15的上表面固定连接有除锈电机16，除锈电机16的轴伸端固定连接有主动除锈辊17，主动除锈辊17与第二升降板15转动连接，第二升降板15的下表面还转动连接有从动除锈辊18，从动除锈辊18的上端通过传动带19与主动除锈辊17相连接，主动除锈辊17、从动除锈辊18的表面分布有刷毛，除锈电机16运行时，可以带动主动除锈辊17转动，从而通过传动带19带动从动除锈辊18同步转动，在喷漆之前，需要对金属筒5进行除锈处理，控制第二伸缩机构14伸长，带动第二升降板15向下移动，使主动除锈辊17与金属筒5的外壁抵接，使从动除锈辊18与金属筒5的内壁抵接，启动除锈电机16，带动主动除锈辊17转动，从而通过传动带19带动从动除锈辊18同步转动，同时启动旋转电机3，带动转盘4转动，从而带动金属筒5同步转动，利用主动除锈辊17、从动除锈辊18对金属筒5进行除锈作业。
结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将金属筒5放置在转盘4上，利用活动卡扣6将金属筒5、转盘4连接在一起，在喷漆之前，需要对金属筒5进行除锈处理，控制第二伸缩机构14伸长，带动第二升降板15向下移动，使主动除锈辊17与金属筒5的外壁抵接，使从动除锈辊18与金属筒5的内壁抵接，启动除锈电机16，带动主动除锈辊17转动，从而通过传动带19带动从动除锈辊18同步转动，同时启动旋转电机3，带动转盘4转动，从而带动金属筒5同步转动，利用主动除锈辊17、从动除锈辊18对金属筒5进行除锈作业，除锈作业完成后，控制第二伸缩机构14缩短，带动第二升降板15向上移动，使主动除锈辊17、从动除锈辊18与金属筒5脱离接触，控制第一伸缩机构8伸长，带动喷管10向下移动，使喷管10的两端分别位于金属筒5侧壁的两侧，启动增压泵13，将油漆输送至喷管10，进而通过喷头11喷出，同时对金属筒5的内壁和外壁进行喷涂，启动旋转电机3，带动转盘4转动，从而带动金属筒5同步转动，使喷涂过程更加均匀，提高喷涂效率，热风机20产生的热空气通过烘干盘21喷出，对金属筒5的表面进行烘干，使油漆尽快干燥，整个过程自动化进行，喷漆速度快，效率高，方便快捷。
需要特别说明的是，本申请中工作台1、转盘4、固定架7和储液箱12为现有技术的应用，可升降的U型喷管、除锈机构、热风机、烘干盘为本申请的创新点，其有效解决了现有的金属筒喷漆时，不能同时对金属筒的内壁和外壁进行喷漆、喷漆前的除锈作业只能人工进行，工作效率低的问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种自动化金属筒喷漆设备，包括工作台（1）、转盘（4）、固定架（7）和储液箱（12），其特征在于，所述工作台（1）的上表面安装有转盘（4），工作台（1）的底部固定连接有用于驱动转盘（4）转动的旋转电机（3），工作台（1）上安装有固定架（7），固定架（7）的顶部固定连接有第一伸缩机构（8），第一伸缩机构（8）的下端固定连接有第一升降板（9），第一升降板（9）的下表面固定连接有喷管（10），固定架（7）的上表面固定连接有储液箱（12），固定架（7）的顶部还安装有第二伸缩机构（14），第二伸缩机构（14）的下端固定连接有第二升降板（15），第二升降板（15）上安装有除锈机构。
2.根据权利要求1所述的自动化金属筒喷漆设备，其特征在于，所述工作台（1）的下表面安装有支脚（2）。
3.根据权利要求1所述的自动化金属筒喷漆设备，其特征在于，所述转盘（4）的上表面安装有活动卡扣（6），金属筒（5）通过活动卡扣（6）与转盘（4）相连接。
4.根据权利要求1所述的自动化金属筒喷漆设备，其特征在于，所述第一伸缩机构（8）为电动液压伸缩缸。
5.根据权利要求1所述的自动化金属筒喷漆设备，其特征在于，所述喷管（10）呈U型，喷管（10）的内侧壁上分布有喷头（11）。
6.根据权利要求1-5任一所述的自动化金属筒喷漆设备，其特征在于，所述除锈机构包括除锈电机（16）、主动除锈辊（17）、从动除锈辊（18）和传动带（19），第二升降板（15）的上表面固定连接有除锈电机（16），除锈电机（16）的轴伸端固定连接有主动除锈辊（17），主动除锈辊（17）与第二升降板（15）转动连接，第二升降板（15）的下表面还转动连接有从动除锈辊（18），从动除锈辊（18）的上端通过传动带（19）与主动除锈辊（17）相连接。
7.根据权利要求6所述的自动化金属筒喷漆设备，其特征在于，所述主动除锈辊（17）、从动除锈辊（18）的表面分布有刷毛。
8.根据权利要求1所述的自动化金属筒喷漆设备，其特征在于，所述固定架（7）的侧壁固定连接有热风机（20），固定架（7）的内壁固定连接有烘干盘（21）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191213 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |