CN213805333U

CN213805333U - 一种预制地下连续墙结构

Info

Publication number: CN213805333U
Application number: CN202022633017.4U
Authority: CN
Inventors: 徐波; 田彬; 滕洪园; 陈灿奇; 王海捷; 张武; 金润国; 刘旋; 陈韦; 秦天保; 苏宝尧; 韩文涛
Original assignee: China Construction Third Engineering Bureau Co Ltd
Current assignee: China Construction Third Engineering Bureau Co Ltd
Priority date: 2020-11-13
Filing date: 2020-11-13
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-11-13

Abstract

本实用新型公开一种预制地下连续墙结构，包括结构和尺寸一致的第一墙体和第二墙体，第一墙体的一侧开设有拼接凹槽，拼接凹槽由横部和竖部交叉一体成型构成，且竖部的上下两端均为向外凸出的圆弧状端头，拼接凹槽内设有遇水膨胀的橡胶止水条，拼接凹槽的两侧各设有一个止水凸块，每个止水凸块均设有遇水膨胀的橡胶止水条；第一墙体的另一侧固设有形状与拼接凹槽相同的拼接凸块，拼接凸块的两侧各开设有一个止水凹槽，每个止水凹槽内均设有遇水膨胀的橡胶止水条，第一墙体的拼接凸块嵌设于第二墙体一侧的拼接凹槽内，止水凸块嵌于止水凹槽内，拼接凸块装配在拼接凹槽内后，相当于起到墙体连接处横纵方向上的加强梁的作用，力向中心传递，提升强度。

Description

一种预制地下连续墙结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种预制地下连续墙结构。

背景技术

现有的地下连续墙一般采用现场浇筑的形式进行施工，施工方式是先用成槽机开挖成槽，然后放入现场制作好的钢筋笼，最后浇筑混凝土，在墙体两端接头处采用工字钢接头或接头箱连接。但是后续要对工字钢接头进行拆除，或对接头箱进行垂直度、提升速度等施工工艺的控制，会严重增加施工工期，并且接头处混凝土容易破损，存在漏水的隐患。

在现有技术中，已有部分地面建筑采用预制混凝土板进行拼接建设，而现有的预制混凝土板为长方体结构，预制混凝土板需通过螺栓连接，当预制混凝土板受力时，螺栓需要承担极大的剪切力和拉力，导致预制混凝土板的连接处稳定性欠佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的连接处稳定性不佳的技术问题，本实用新型提供一种预制地下连续墙结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制地下连续墙结构，包括结构和尺寸一致的第一墙体和第二墙体，所述第一墙体的一侧开设有拼接凹槽，所述拼接凹槽由横部和竖部交叉一体成型构成，且所述竖部的上下两端均为向外凸出的圆弧状端头，所述拼接凹槽内设有遇水膨胀的橡胶止水条，所述拼接凹槽的两侧各设有一个止水凸块，每个所述止水凸块均设有遇水膨胀的橡胶止水条，沿所述止水凸块的侧壁至所述第一墙体的边缘方向布置；所述第一墙体的另一侧固设有形状与所述拼接凹槽相同的拼接凸块，所述拼接凸块的两侧各开设有一个止水凹槽，每个所述止水凹槽内均设有遇水膨胀的橡胶止水条，所述第一墙体的拼接凸块嵌设于第二墙体一侧的所述拼接凹槽内，所述第二墙体此侧的所述止水凸块嵌于所述第一墙体的止水凹槽内。

进一步地，所述拼接凹槽有两个，并在所述第一墙体的一侧呈相对间隔分布；所述拼接凸块也有两个，并在所述第一墙体的另一侧呈相对间隔分布。

进一步地，所述横部和所述竖部之间的夹角为90°-60°。

进一步地，所述拼接凹槽内设有两条遇水膨胀的橡胶止水条，且分别固接在所述竖部的圆弧状内侧壁上。

进一步地，所述止水凸块由连接部和端头一体成型构成，所述连接部的一侧与所述第一墙体连接，另一侧与所述端头固接，所述连接部外壁设有开设有两个相对分布的止水槽，邻近所述第一墙体的此止水槽内设有倒置的“L”型橡胶止水条，所述端头的截面呈三角形结构，截面积最大的一端与所述连接部连接；所述止水凹槽由接头槽和直段一体成型构成，所述接头槽的形状与所述端头相同，所述直段位于所述接头槽中部，并与所述接头槽截面最大的一端连通，所述橡胶止水条沿所述止水凹槽槽口的一端至另一端分布。

进一步地，所述第一墙体和第二墙体上设有多根钢筋。

综上所述，本方案的工作原理及有益效果在于：装配时，每一幅墙体按照第一墙体和第二墙体这样的装配方式进行连接，拼接凸块和拼接凹槽相互配合，由于拼接凸块的形状与拼接凹槽相同，因此拼接凸块是横部和竖部呈交叉连接分布，连接凸块的形状结构类似于一个“十”字型结构，拼接凸块嵌于拼接凹槽内后，“十”字型结构的拼接凸块，相当于起到墙体连接处横纵方向上的加强梁的作用，当墙体受力时，将产生的剪切力和拉力向墙体中心传递，提高连接处整体的刚度和强度，连接处稳定性更佳。另外，两幅墙体的连接处，如果是设有拼接凸块的此侧，则设有止水凹槽，而设有拼接凹槽的此侧，则设有止水凸块，止水凸块与止水凹槽安装后，拼接凸块和拼接凹槽安装后，相邻的两幅墙体相当于是一凸一凹的部件呈相互交错配合连接，这样装配后，两个相邻墙体之间连接的部件一凸一凹呈相互交错连接更明显，在吊装墙体对接时，连接处连接后，便不容易发生偏移，相邻墙体咬合更紧密，连接更紧密牢固。最后，拼接缝采用遇水膨胀橡胶止水条加强防水效果，以及达到结构更紧密的作用，使得相邻墙体之间拼接缝的止水能力更好。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种预制地下连续墙结构的结构示意图。

图2是本实用新型中第一墙体和第二墙体处于分拆状态的结构示意图。

图3是图2的局部放大图。

图中，100-第一墙体、110-拼接凹槽、111-横部、112-竖部、120-拼接凸块、200-第二墙体、300-橡胶止水条、400-止水凸块、410-连接部、411-止水槽、420-端头、500-止水凹槽、510-接头槽、520-直段、530-支脚、600-钢筋、700-凸起部、800-凹陷空隙。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种预制地下连续墙结构，包括结构和尺寸一致的第一墙体100和第二墙体200。所述第一墙体100的一侧开设有拼接凹槽110，所述拼接凹槽110由横部111和竖部112交叉一体成型构成，且所述竖部112的上下两端均为向外凸出的圆弧状端头，所述拼接凹槽110内设有遇水膨胀的橡胶止水条300。所述拼接凹槽110的两侧各设有一个止水凸块400，每个所述止水凸块400均设有遇水膨胀的橡胶止水条300，沿所述止水凸块400的侧壁至所述第一墙体100的边缘方向布置。所述第一墙体100的另一侧固设有形状与所述拼接凹槽110相同的拼接凸块120，所述拼接凸块120的两侧各开设有一个止水凹槽500，每个所述止水凹槽500内均设有遇水膨胀的橡胶止水条300。所述第一墙体100的拼接凸块120嵌设于第二墙体200一侧的所述拼接凹槽110内，所述第二墙体200此侧的所述止水凸块400嵌于所述第一墙体100的止水凹槽500内。

采用以上结构，装配时，每一幅墙体按照第一墙体100和第二墙体200这样的装配方式进行连接，拼接凸块120和拼接凹槽110相互配合，由于拼接凸块120的形状与拼接凹槽110相同，因此拼接凸块120是横部111和竖部112呈交叉连接分布，连接凸块的形状结构类似于一个“十”字型结构，拼接凸块120嵌于拼接凹槽110内后，“十”字型结构的拼接凸块120，相当于起到墙体连接处横纵方向上的加强梁的作用，当墙体受力时，将产生的剪切力和拉力向墙体中心传递，提高连接处整体的刚度和强度，连接处稳定性更佳。另外，两幅墙体的连接处，如果是设有拼接凸块120的此侧，则设有止水凹槽500，而设有拼接凹槽110的此侧，则设有止水凸块400，止水凸块400与止水凹槽500安装后，拼接凸块120和拼接凹槽110安装后，相邻的两幅墙体相当于是一凸一凹的部件呈相互交错配合连接，这样装配后，在吊装墙体对接时，连接处连接后，便不容易发生偏移，相邻墙体咬合更紧密，连接更紧密牢固。最后，拼接缝采用遇水膨胀橡胶止水条300加强防水效果，以及达到结构更紧密的作用，使得相邻墙体之间拼接缝的止水能力更好。

作为其中一种可选实施方式，所述拼接凹槽110有两个，并在所述第一墙体100的一侧呈相对间隔分布；所述拼接凸块120也有两个，并在所述第一墙体100的另一侧呈相对间隔分布。如此设置后，两个拼接凹槽110之间形成了一个类似于倒置“T”型的凸起部700，而相邻墙体的两个拼接凸块120之间，又形成了一个类似于倒置“T”型的凹陷空隙800，用作与T型的凸起部700装配连接，承重时一凸一凹分开布置的部件，不但紧密咬合墙体，也能够将连接处力的分散传递，使两个相邻墙体受力均匀。

所述横部111和所述竖部112之间的夹角为90°-60°，所述拼接凹槽110内设有两条遇水膨胀的橡胶止水条300，且分别固接在所述竖部112的圆弧状内侧壁上。竖部112与横部111之间夹角越小，圆弧端头越突出，面积越大，经过设置在空隙之间的橡胶止水条300的与拼接凹槽110的圆弧部接触，不止防水效果更佳，而且圆弧状连接处强度更强。

图图3所示，所述止水凸块400由连接部410和端头420一体成型构成，所述连接部410的一侧与所述第一墙体100连接，另一侧与所述端头420固接，所述连接部410外壁设有开设有两个相对分布的止水槽411，邻近所述第一墙体100的此止水槽411内设有倒置的“L”型橡胶止水条300，所述端头420的截面呈三角形结构，截面积最大的一端与所述连接部410连接。所述止水凹槽500由接头槽510和直段520一体成型构成，所述接头槽510的形状与所述端头420相同，所述直段520位于所述接头槽510中部，并与所述接头槽510截面最大的一端连通，所述橡胶止水条300沿所述止水凹槽500槽口的一端至另一端分布。装配时，止水凹槽500构造，相当于端口有两个支脚530，两个支脚530置于止水凸块400的止水槽411内，从而将止水凹槽500和止水凸块400定位牢固，避免移位。

所述第一墙体100和第二墙体200上设有多根钢筋600，提升第一墙体100和第二墙体200的整体强度。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

Claims

1.一种预制地下连续墙结构，其特征在于：包括结构和尺寸一致的第一墙体和第二墙体，所述第一墙体的一侧开设有拼接凹槽，所述拼接凹槽由横部和竖部交叉一体成型构成，且所述竖部的上下两端均为向外凸出的圆弧状端头，所述拼接凹槽内设有遇水膨胀的橡胶止水条，所述拼接凹槽的两侧各设有一个止水凸块，每个所述止水凸块均设有遇水膨胀的橡胶止水条，沿所述止水凸块的侧壁至所述第一墙体的边缘方向布置；所述第一墙体的另一侧固设有形状与所述拼接凹槽相同的拼接凸块，所述拼接凸块的两侧各开设有一个止水凹槽，每个所述止水凹槽内均设有遇水膨胀的橡胶止水条，所述第一墙体的拼接凸块嵌设于第二墙体一侧的所述拼接凹槽内，所述第二墙体此侧的所述止水凸块嵌于所述第一墙体的止水凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种预制地下连续墙结构，其特征在于：所述拼接凹槽有两个，并在所述第一墙体的一侧呈相对间隔分布；所述拼接凸块也有两个，并在所述第一墙体的另一侧呈相对间隔分布。

3.根据权利要求2所述的一种预制地下连续墙结构，其特征在于：所述横部和所述竖部之间的夹角为90°-60°。

4.根据权利要求2所述的一种预制地下连续墙结构，其特征在于：所述拼接凹槽内设有两条遇水膨胀的橡胶止水条，且分别固接在所述竖部的圆弧状内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种预制地下连续墙结构，其特征在于：所述止水凸块由连接部和端头一体成型构成，所述连接部的一侧与所述第一墙体连接，另一侧与所述端头固接，所述连接部外壁设有开设有两个相对分布的止水槽，邻近所述第一墙体的此止水槽内设有倒置的“L”型橡胶止水条，所述端头的截面呈三角形结构，截面积最大的一端与所述连接部连接；所述止水凹槽由接头槽和直段一体成型构成，所述接头槽的形状与所述端头相同，所述直段位于所述接头槽中部，并与所述接头槽截面最大的一端连通，所述橡胶止水条沿所述止水凹槽槽口的一端至另一端分布。

6.根据权利要求1所述的一种预制地下连续墙结构，其特征在于：所述第一墙体和第二墙体上设有多根钢筋。