CN213801486U - 铝箔餐具成型设备的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔餐具成型设备的输送机构，环形传送带的上方设有吊架，吊架上设有两个隔板，隔板位于环形传送带的上方，隔板将环形传送带分隔成三个传送道，机架上还设有调节装置，调节装置包括位于环形传送带两侧的支架一和支架二，支架一和支架二之间设有调节杆，调节杆外套设有调节部，调节部穿设于环形传送带内，调节部上具有凸起A部、凸起B部和凸起C部，所述凸起A部、凸起B部、凸起C部之间呈三角形的三个顶点位置分布，其中凸起A部凸起的坡峰大于凸起B部凸起的坡峰，凸起B部凸起的坡峰大于凸起C部凸起的破峰。改进后，实现了输送机构的工作速度可调整，便于适应不同的工作需求。

Description

铝箔餐具成型设备的输送机构

技术领域

本实用新型涉及铝箔餐具成型设备技术领域,更具体地说，它涉及一种铝箔餐具成型设备的输送机构。

背景技术

铝箔餐具成型设备，是用于制作铝箔餐具的设备，包括上料机构、成型机构、输送机构和下料机构。在工作时，由上料机构将原材料铝箔卷输送至成型机构内，由成型机构压制成型得到成品铝箔餐具，再由输送机构将成品输送至下料机构内进行整理下料。输送机构包括机架和位于机架两端的转动辊，在两个转动辊上套设有环形传送带，通过转动辊带动传送带运动，起到将成品铝箔餐具由成型机构输送至下料机构内进行卸料的作用。在工作的过程中，由于传送带运动速度无法调节，操作人员不能根据工作需求对输送机构的工作速度进行调整，容易影响整体设备的工作质量。因此本实用新型研发一种可对传送带的运动速度进行调节的输送机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作速度可调的用于铝箔餐具成型设备上的输送机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝箔餐具成型设备的输送机构，包括机架和位于机架两端的转动辊，所述转动辊上套设有环形传送带，所述环形传送带的上方设有吊架，沿吊架的横向设有两个隔板，所述隔板位于环形传送带的上方，其长度方向沿着环形传送带的运动方向设置，所述隔板将环形传送带分隔成三个传送道，所述机架上还设有调节装置，所述调节装置包括位于环形传送带两侧的支架一和支架二，所述支架一和支架二之间设有调节杆，所述调节杆外套设有调节部，所述调节部穿设于环形传送带内，所述调节部上具有凸起A部、凸起B部和凸起C部，所述凸起A部、凸起B部、凸起C部之间呈三角形的三个顶点位置分布，其中凸起A部凸起的坡峰大于凸起B部凸起的坡峰，凸起B部凸起的坡峰大于凸起C部凸起的破峰，通过转动调节杆，带动调节部转动，驱使不同高度的凸起部与环形传送带相抵触。

本实用新型进一步设置为：所述支架一和支架二上设有供调节杆穿设的通孔，所述调节杆的一端穿设过支架一上的通孔后设有限位环，另一端穿设过支架二的通孔后设有挡块，所述支架二的端面上设有供挡块卡设的卡槽一、卡槽二和卡槽三，所述调节杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与调节部相抵触，另一端与支架二相抵触。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上设有凸条，所述凸条沿调节杆的长度方向设置，所述调节部内设有供调节杆穿设的通槽，所述通槽的内壁上设有供凸条穿设的条形槽，所述凸条与条形槽的横截面均呈矩形设置。

通过采用上述技术方案，设置了调节杆和调节部的结构，由不同高度坡峰的凸起部与环形传送带相抵触，实现环形传送带呈不同的张紧程度，起到调节传送带运动速度的作用，操作者可以根据不同的工作需求，对环形传送带的工作速度进行调节，利于提升整体设备的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为调节装置的局部剖视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为调节部的结构示意图。

1、机架；2、转动辊；3、环形传送带；4、吊架；5、隔板；6、传送道；7、调节装置；70、支架一；700、通孔；71、支架二；710、卡槽一；711、卡槽二；712、卡槽三；72、调节杆；720、限位环；721、挡块；722、凸条；73、调节部；730、凸起A部；731、凸起B部；732、凸起C部；733、通槽；734、条形槽；74、弹簧。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种铝箔餐具成型设备的输送机构，包括机架1和位于机架1两端的转动辊2，所述转动辊2上套设有环形传送带3，所述环形传送带3的上方设有吊架4，沿吊架4的横向设有两个隔板5，所述隔板5位于环形传送带3的上方，其长度方向沿着环形传送带3的运动方向设置，所述隔板5将环形传送带3分隔成三个传送道6，所述机架1上还设有调节装置7，所述调节装置7包括位于环形传送带3两侧的支架一70和支架二71，所述支架一70和支架二71之间设有调节杆72，所述调节杆72外套设有调节部73，所述调节部73穿设于环形传送带3内，所述调节部73上具有凸起A部730、凸起B部731和凸起C部732，所述凸起A部730、凸起B部731、凸起C部732之间呈三角形的三个顶点位置分布，其中凸起A部730凸起的坡峰大于凸起B部731凸起的坡峰，凸起B部731凸起的坡峰大于凸起C部732凸起的破峰，通过转动调节杆72，带动调节部73转动，驱使不同高度的凸起部与环形传送带3相抵触。所述支架一70和支架二71上设有供调节杆72穿设的通孔700，所述调节杆72的一端穿设过支架一70上的通孔700后设有限位环720，另一端穿设过支架二71的通孔700后设有挡块721，所述支架二71的端面上设有供挡块721卡设的卡槽一710、卡槽二711和卡槽三712，所述调节杆72上套设有弹簧74，所述弹簧74的一端与调节部73相抵触，另一端与支架二71相抵触。所述调节杆72上设有凸条722，所述凸条722沿调节杆72的长度方向设置，所述调节部73内设有供调节杆72穿设的通槽733，所述通槽733的内壁上设有供凸条722穿设的条形槽734，所述凸条722与条形槽734的横截面均呈矩形设置。

当挡块721位于卡槽一710内时，凸起A部730与环形传送带3相抵触，当挡块721位于卡槽二711内时，凸起B部731与环形传送带3相抵触，当挡块721位于卡槽三712内时，凸起C部732与环形传送带3相抵触。在需要对环形传送带3的工作速度进行调整时，通过拉拔调节杆72，使得调节杆72带动调节部73位移，弹簧74受挤压呈收缩状态，挡块721能脱离卡槽的限定，再通过转动调节杆72，带动调节部73转动，使不同高度坡峰的凸起部能与环形传送带3相抵触，不同高度坡峰的凸起部与环形传送带3相抵触时，能调节环形传送带3的张紧程度，起到调节其运动速度的作用，使得设备能适应不同的工作需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种铝箔餐具成型设备的输送机构，包括机架和位于机架两端的转动辊，所述转动辊上套设有环形传送带，其特征在于：所述环形传送带的上方设有吊架，沿吊架的横向设有两个隔板，所述隔板位于环形传送带的上方，其长度方向沿着环形传送带的运动方向设置，所述隔板将环形传送带分隔成三个传送道，所述机架上还设有调节装置，所述调节装置包括位于环形传送带两侧的支架一和支架二，所述支架一和支架二之间设有调节杆，所述调节杆外套设有调节部，所述调节部穿设于环形传送带内，所述调节部上具有凸起A部、凸起B部和凸起C部，所述凸起A部、凸起B部、凸起C部之间呈三角形的三个顶点位置分布，其中凸起A部凸起的坡峰大于凸起B部凸起的坡峰，凸起B部凸起的坡峰大于凸起C部凸起的破峰，通过转动调节杆，带动调节部转动，驱使不同高度的凸起部与环形传送带相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐具成型设备的输送机构，其特征在于：所述支架一和支架二上设有供调节杆穿设的通孔，所述调节杆的一端穿设过支架一上的通孔后设有限位环，另一端穿设过支架二的通孔后设有挡块，所述支架二的端面上设有供挡块卡设的卡槽一、卡槽二和卡槽三，所述调节杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与调节部相抵触，另一端与支架二相抵触。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔餐具成型设备的输送机构，其特征在于：所述调节杆上设有凸条，所述凸条沿调节杆的长度方向设置，所述调节部内设有供调节杆穿设的通槽，所述通槽的内壁上设有供凸条穿设的条形槽，所述凸条与条形槽的横截面均呈矩形设置。

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