CN212739492U - 一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构，包括传送带本体，传送带本体包括机架、皮带辊和皮带本体，所述的机架上安装有张紧装置，张紧装置包括张紧辊和驱动张紧辊移动的驱动组件；驱动组件包括驱动滑轨，驱动滑轨的轴线垂直于皮带辊，在驱动滑轨上滑动安装有驱动滑块，张紧辊安装驱动滑块上，且张紧辊的轴线与皮带辊的轴线平行，皮带本体绕过张紧辊；在驱动滑轨的一端处固定安装有固定块，固定块上开设有螺纹孔，且螺纹孔内穿设有螺纹杆，螺纹杆的一端转动安装在驱动滑块上。本申请具有使皮带不易张紧过度，提高皮带寿命的效果，当皮带保持紧绷后，输送物料时，物料更为均匀的进入轧轮机内，使轧出的塑料薄膜更为平整。

Description

一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构

技术领域

本申请涉及轧轮机的领域，尤其是涉及一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构。

背景技术

目前轧轮机设备主要是对材料进行碾压，使其更加平整的一种机器，轧轮机的使用大大提高了工厂的生产效率。对于材料的碾压也是材料加工过程中的一个重要的方面，随着科技的发展，人们对轧轮机的要求也越来越高。当轧轮机在加工PVC塑料薄膜的时候，需要利用传送带将从行星挤出机内挤出的物料输送至轧轮机内，传送带输送的时候，需要保持张紧，不然容易出现传送带打滑，导致物料输送不及时的现象。

如公告号为CN207726170U的中国专利公开了一种传送带张紧装置，包括架体、支撑杆和用于张紧载物带的张紧辊，支撑杆穿过张紧辊轴心，且张紧辊可相对支撑杆转动，张紧辊设置在载物带内侧且与载物带贴合，所述支撑杆两端设置有滑动件，架体上开设有供滑动件滑移的滑槽，支撑杆上连接有拉动支撑杆向下运动的下拉件。其能够方便的张紧皮带，减少载物带与滚轮间的打滑现象。但是该结构在使用的时候，张紧皮带时较为麻烦，很容易出现皮带张紧过度的现象。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有皮带容易张紧过度，导致皮带的使用寿命降低的缺陷。

实用新型内容

为了使皮带不易张紧过度，提高皮带使用寿命，本申请提供一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构。

本申请提供的一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构采用如下的技术方案：

一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构，包括传送带本体，传送带本体包括机架、安装在机架上皮带辊和套设在皮带辊上的皮带本体，所述的机架上安装有张紧装置，张紧装置包括张紧辊和驱动张紧辊移动的驱动组件；驱动组件包括驱动滑轨，驱动滑轨的轴线垂直于皮带辊，在驱动滑轨上滑动安装有驱动滑块，张紧辊安装驱动滑块上，且张紧辊的轴线与皮带辊的轴线平行，皮带本体绕过张紧辊；在驱动滑轨的一端处固定安装有固定块，固定块上开设有螺纹孔，且螺纹孔内穿设有螺纹杆，螺纹杆的一端转动安装在驱动滑块上。

通过采用上述技术方案，当皮带本体出现松弛的现象时，通过转动螺纹杆，使螺纹杆相对于固定块移动，即螺纹杆相对于驱动滑轨移动。螺纹杆的一端转动安装在驱动滑块上，从而能够带动驱动滑块沿着驱动滑轨移动。螺纹杆在转动的时候，每转动一圈所移动的距离为一个螺纹间距的距离，调节时更为细微，在调节时，使皮带不易张紧过度，从而提高皮带使用寿命。皮带保持紧绷后，在输送物料时，物料更为均匀的进入轧轮机内，使轧出的塑料薄膜更为平整。螺纹杆在调节时可以随时停下，不易出现螺纹杆反向转动的现象，结构更为稳定。

优选的，所述的驱动滑轨包括驱动板，驱动板固定安装在机架的底面上，且驱动板垂直于皮带辊的轴线，在驱动板上开设有驱动槽，驱动槽呈长条形，驱动滑块滑动安装在驱动槽内；固定块固定安装在驱动板的一端处，且固定块与驱动槽的一端位置相邻。

通过采用上述技术方案，驱动板结构简单，成本较低。并且驱动滑块在沿着驱动槽移动时，驱动滑块同时被驱动槽的两个相对的内侧壁夹持住，其结构更为稳定，不易出现错位的现象。

优选的，所述的驱动板设置有两块，两块驱动板相互平行，且分别设置在皮带本体的两侧，两个驱动槽分别开设在两块驱动板相互靠近的侧面上，垂直于皮带辊的平面为基准面，两块驱动板在基准面上的投影相互重合，张紧辊安装在两个驱动滑块之间。

通过采用上述技术方案，在机架的底面上安装有两块驱动板，且张紧辊安装在两个驱动滑块之间，使张紧辊在安装好后更为稳定，结构稳固。两块驱动板能够很好的保护张紧辊和绕过张紧辊的皮带本体，使张紧辊和皮带本体不易受损。

优选的，所述的固定块均位于驱动板的同一端处，螺纹杆位于固定块远离驱动板的一端处固定安装有转动把手，两个转动把手之间安装有使两个转动把手同步转动的传动组件，螺纹杆上螺纹设置的方向相同，传动组件包括固定设置在螺纹杆上的转动齿轮，两个转动齿轮上套设有用于传动的同步带。

通过采用上述技术方案，在螺纹杆上固定安装有转动齿轮，且两个转动齿轮通过同步带传动，当转动一个转动把手后，另一个转动把手也一并转动，能够同时带动两个驱动滑块一并移动，使张紧辊在移动的时候保持平稳，能够稳定的张紧皮带本体。

优选的，所述的机架上固定安装有两块保护板，两块保护板之间间隔有空隙，螺纹杆同时穿设过两块保护板，且安装在螺纹杆上的转动齿轮和连接转动齿轮的同步带均位于两块保护板之间。

通过采用上述技术方案，通过两块保护板夹持住转动齿轮和同步带，使转动齿轮和同步带不易被碰撞，很好的保护了转动齿轮和同步带，提高了转动齿轮和同步带的使用寿命。

优选的，所述的保护板与另一块保护板之间的距离与转动齿轮的厚度相等，在螺纹杆的侧壁上开设有齿轮滑槽，齿轮滑槽沿着螺纹杆的轴线设置，在转动齿轮的中心处开设有齿轮孔，齿轮孔的内侧壁上固定设置有齿轮滑块，螺纹杆穿设过齿轮孔，且齿轮滑块嵌设在齿轮滑槽内。

通过采用上述技术方案，当螺纹杆转动的时候。齿轮滑槽带动齿轮滑块转动，进而使转动齿轮转动，并且在保护板的夹持下，转动齿轮沿着螺纹杆移动。两块保护板之间的距离更小，保护的效果更好。

优选的，所述的驱动槽为通槽，在驱动槽的内侧壁上固定设置有限位条，限位条的长度与驱动槽的长度相等，且限位条沿着驱动槽的内侧壁设置，在滑动块与驱动槽内侧壁贴合的侧面上开设有限位槽，滑动块嵌设在驱动槽内时，限位条嵌设在限位槽内。

通过采用上述技术方案，将驱动槽设置为通槽后，人们能够轻松的观察到设置在驱动槽内的滑动块，在检修的时候更为方便。而在限位槽和限位条的限位下，滑动块不易出现位置偏移的现象，移动稳定。

优选的，所述的驱动槽的中心线与皮带本体的上表面平行，驱动板设置有固定块的一端为调节端，驱动板远离调节端的一端的高度不高于调节端的高度。

通过采用上述技术方案，在安装传送带本体的时候，因为是用于轧轮机上的，传送带本体的两端高度通常是不等的。通过将转动把手设置在驱动板的调节端处，人们在调节转动把手的时候，能够更容易钻到传送带下侧，并旋转转动把手，调节时更为方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在调节时，使皮带不易张紧过度，从而提高皮带使用寿命，皮带保持紧绷后，在输送物料时，物料更为均匀的进入轧轮机内，使轧出的塑料薄膜更为平整；

2.其结构简单，使用和检修的时候都非常方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是隐藏部分机架后的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

图4是因此一块保护板后，驱动滑轨的结构示意图。

图5是图4中B部分的放大图。

附图标记说明：1、传送带本体；11、机架；12、皮带辊；13、皮带本体；2、驱动滑轨；21、驱动板；22、驱动槽；221、限位条；23、驱动滑块；231、限位槽；24、张紧辊；3、固定块；31、螺纹孔；32、螺纹杆；33、转动把手；4、转动齿轮；41、同步带；42、齿轮滑槽；43、齿轮孔；44、齿轮滑块；45、保护板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构。参照图1和图2，轧轮机上料装置的皮带张紧结构包括传送带本体1，传送带本体1包括机架11，安装在机架11两端的皮带辊12和套设在皮带辊12上的皮带本体13。机架11的两端高度不等。

参照图2和图3，在机架11的底面上固定安装有作为驱动组件的驱动滑轨2，驱动滑轨2包括两块驱动板21，驱动板21垂直安装在机架11的底面上，且驱动板21垂直于皮带辊12的轴线。两块驱动板21分别位于皮带本体13的两侧，垂直于皮带辊12的平面为基准面，两块驱动板21在基准面上的投影相互重合。在驱动板21上均开设有驱动槽22，驱动槽22为通槽，且驱动槽22的横截面呈长方形。驱动槽22横截面中的两条短边的中心线与皮带本体13的上表面平行。驱动槽22内滑动安装有驱动滑块23，驱动滑块23的宽度与驱动槽22的宽度相等，驱动滑块23的长度小于驱动槽22的长度。在驱动槽22内侧壁上焊接有限位条221，限位条221沿着驱动槽22的长边设置。在驱动滑块23与驱动槽22的长边贴合的侧面上开设有限位槽231，且驱动滑块23滑动安装在驱动槽22内时，限位条221嵌设在限位槽231内。两个驱动滑块23之间转动安装有张紧辊24，张紧辊24的轴线与皮带辊12的轴线平行，皮带本体13绕过张紧辊24。驱动滑轨2还包括固定安装在驱动板21一端处的固定块3，固定块3固定安装在驱动板21中高度高的一端处。在固定块3上开设有贯穿固定块3的螺纹孔31，螺纹孔31的轴线与驱动槽22横截面中的两条短边的中心线共线，在螺纹孔31内穿设有螺纹杆32，螺纹杆32的一端位于驱动槽22内，且与设置在驱动槽22内的驱动滑块23转动连接，螺纹杆32的另一端上固定安装有转动把手33。

参照图4和图5，在两个转动把手33之间安装有传动组件，传动组件包括安装在螺纹杆32上的转动齿轮4和同步带41。两根螺纹杆32上的螺纹方向相同，在螺纹杆32的侧壁上开设有齿轮滑槽42，齿轮滑槽42沿着螺纹杆32的轴线设置。在转动齿轮4的中心处开设有齿轮孔43，齿轮孔43的内侧壁上一体成型有横截面与齿轮滑槽42横截面大小相等的齿轮滑块44，螺纹杆32穿设在齿轮孔43内，且齿轮滑块44嵌设在齿轮滑槽42内。同步带41套设在转动齿轮4上。结合图2所示，在机架11的底面上固定安装有两块保护板45，两块保护板45均垂直于螺纹杆32，且两块保护板45之间间隔有空隙。两块保护板45之间的距离与转动齿轮4的厚度相等，螺纹杆32同时穿设过两块保护板45，且转动齿轮4和同步带41均位于两块保护板45之间。当螺纹杆32转动的时候。齿轮滑槽42带动齿轮滑块44转动，进而使转动齿轮4转动，并且在保护板45的夹持下，转动齿轮4沿着螺纹杆32移动。两块保护板45之间的距离更小，保护的效果更好。

本申请实施例一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构的实施原理为：通过旋转转动把手33，带动其中一根螺纹杆32转动，在传动组件的作用下，另一根螺纹杆32也同步转动，从而带动两个驱动槽22内的驱动滑块23移动，使张紧辊24能够稳定的进行移动。螺纹杆32在转动的时候，每转动一圈所移动的距离为一个螺纹间距的距离，调节时更为细微，在调节时，使皮带不易张紧过度，从而提高皮带使用寿命。皮带保持紧绷后，在输送物料时，物料更为均匀的进入轧轮机内，使轧出的塑料薄膜更为平整。螺纹杆32在调节时可以随时停下，不易出现螺纹杆32反向转动的现象，结构更为稳定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构，包括传送带本体(1)，传送带本体(1)包括机架(11)、安装在机架(11)上皮带辊(12)和套设在皮带辊(12)上的皮带本体(13)，其特征在于：所述的机架(11)上安装有张紧装置，张紧装置包括张紧辊(24)和驱动张紧辊(24)移动的驱动组件；驱动组件包括驱动滑轨(2)，驱动滑轨(2)的轴线垂直于皮带辊(12)，在驱动滑轨(2)上滑动安装有驱动滑块(23)，张紧辊(24)安装驱动滑块(23)上，且张紧辊(24)的轴线与皮带辊(12)的轴线平行，皮带本体(13)绕过张紧辊(24)；在驱动滑轨(2)的一端处固定安装有固定块(3)，固定块(3)上开设有螺纹孔(31)，且螺纹孔(31)内穿设有螺纹杆(32)，螺纹杆(32)的一端转动安装在驱动滑块(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构，其特征在于：所述的驱动滑轨(2)包括驱动板(21)，驱动板(21)固定安装在机架(11)的底面上，且驱动板(21)垂直于皮带辊(12)的轴线，在驱动板(21)上开设有驱动槽(22)，驱动槽(22)呈长条形，驱动滑块(23)滑动安装在驱动槽(22)内；固定块(3)固定安装在驱动板(21)的一端处，且固定块(3)与驱动槽(22)的一端位置相邻。

3.根据权利要求2所述的一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构，其特征在于：所述的驱动板(21)设置有两块，两块驱动板(21)相互平行，且分别设置在皮带本体(13)的两侧，两个驱动槽(22)分别开设在两块驱动板(21)相互靠近的侧面上，垂直于皮带辊(12)的平面为基准面，两块驱动板(21)在基准面上的投影相互重合，张紧辊(24)安装在两个驱动滑块(23)之间。

4.根据权利要求3所述的一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构，其特征在于：所述的固定块(3)均位于驱动板(21)的同一端处，螺纹杆(32)位于固定块(3)远离驱动板(21)的一端处固定安装有转动把手(33)，两个转动把手(33)之间安装有使两个转动把手(33)同步转动的传动组件，螺纹杆(32)上螺纹设置的方向相同，传动组件包括固定设置在螺纹杆(32)上的转动齿轮(4)，两个转动齿轮(4)上套设有用于传动的同步带(41)。

5.根据权利要求4所述的一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构，其特征在于：所述的机架(11)上固定安装有两块保护板(45)，两块保护板(45)之间间隔有空隙，螺纹杆(32)同时穿设过两块保护板(45)，且安装在螺纹杆(32)上的转动齿轮(4)和连接转动齿轮(4)的同步带(41)均位于两块保护板(45)之间。

6.根据权利要求5所述的一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构，其特征在于：所述的保护板(45)与另一块保护板(45)之间的距离与转动齿轮(4)的厚度相等，在螺纹杆(32)的侧壁上开设有齿轮滑槽(42)，齿轮滑槽(42)沿着螺纹杆(32)的轴线设置，在转动齿轮(4)的中心处开设有齿轮孔(43)，齿轮孔(43)的内侧壁上固定设置有齿轮滑块(44)，螺纹杆(32)穿设过齿轮孔(43)，且齿轮滑块(44)嵌设在齿轮滑槽(42)内。

7.根据权利要求3所述的一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构，其特征在于：所述的驱动槽(22)为通槽，在驱动槽(22)的内侧壁上固定设置有限位条(221)，限位条(221)的长度与驱动槽(22)的长度相等，且限位条(221)沿着驱动槽(22)的内侧壁设置，在滑动块与驱动槽(22)内侧壁贴合的侧面上开设有限位槽(231)，滑动块嵌设在驱动槽(22)内时，限位条(221)嵌设在限位槽(231)内。

8.根据权利要求2所述的一种轧轮机上料装置的皮带张紧结构，其特征在于：所述的驱动槽(22)的中心线与皮带本体(13)的上表面平行，驱动板(21)设置有固定块(3)的一端为调节端，驱动板(21)远离调节端的一端的高度不高于调节端的高度。

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