CN213795630U - 一种活塞销端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞销端面打磨装置，属于活塞销技术领域，包括工作台，所述工作台的两侧分别焊接有支撑杆，两组所述支撑杆的一侧焊接有滑轨，所述滑轨的内部活动插接有电动滑块，所述电动滑块的一侧焊接有打磨块，所述工作台的一侧设有电机，所述电机的输出轴焊接有传动杆，所述传动杆的外部套接有限位盘，所述传动杆的一端焊接有打磨盘，所述打磨盘的一侧开设有定位孔，所述工作台的一侧焊接有支架，所述支架的一侧焊接有上料槽，所述上料槽的内部焊接有限位板。本打磨装置不仅可以同时对多个活塞销的端面进行打磨，同时还可以实现自动上料，大大节省了工作时间，提高了打磨的效率。

Description

一种活塞销端面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及活塞销技术领域，具体为一种活塞销端面打磨装置。

背景技术

活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子。它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动。为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心。

在活塞销加工时，我们需要对其的端面进行打磨，从而使端面变得光滑，便于使用，现阶段对活塞销端面的打磨多为一个一个进行打磨，效率比较低，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞销端面打磨装置，主要由滑轨、电动滑块、打磨盘、电机、打磨盘、电动推杆、上料槽等部件组成，本打磨装置不仅可以同时对多个活塞销的端面进行打磨，同时还可以实现自动上料，大大节省了工作时间，提高了打磨的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞销端面打磨装置，包括工作台，所述工作台的两侧分别焊接有支撑杆，两组所述支撑杆的一侧焊接有滑轨，所述滑轨的内部活动插接有电动滑块，所述电动滑块的一侧焊接有打磨块，所述工作台的一侧设有电机，所述电机的输出轴焊接有传动杆，所述传动杆的外部套接有限位盘，所述传动杆的一端焊接有打磨盘，所述打磨盘的一侧开设有定位孔，所述工作台的一侧焊接有支架，所述支架的一侧焊接有上料槽，所述上料槽的内部焊接有限位板，所述工作台的一侧焊接有底座，所述底座的一侧安装有电动推杆。

优选的，所述电机的底部安装有电机座，所述电机座的底部焊接于工作台的一侧。

优选的，所述传动杆的外部套接有轴承，所述轴承的外部插接于固定杆的内部，所述固定杆的一侧开设有与轴承外径相匹配的凹槽孔，所述固定杆的一端焊接于工作台的一侧。

优选的，所述限位盘的一侧粘接有橡胶垫，所述限位盘的直径与打磨盘相匹配。

优选的，所述定位孔、上料槽与电动推杆位于同一水平面。

优选的，所述限位盘一侧开设有与传动杆外径相匹配的圆形通孔，所述传动杆位于限位盘的中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先我们在上料槽的一侧放置好活塞销，活塞销会顺着上料槽滚落到电动推杆的输出端，电动推杆进行工作，同时电机也进行缓慢转动，这样就可以将活塞销依次挨个推入打磨盘的定位孔内，不需要人工进行上料，节省了劳力；

2、本实用新型在打磨盘上填装好活塞销后，电机开始高速旋转，然后打磨块会由于电动滑块缓慢的向打磨盘移动，这样就可以对打磨盘内的活塞销进行打磨了，同时打磨多个，大大提高了打磨效率，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型打磨盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型上料槽剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、滑轨；4、电动滑块；5、打磨块；6、电机座；7、电机；8、传动杆；9、固定杆；10、轴承；11、打磨盘；12、限位盘；13、橡胶垫；14、定位孔；15、上料槽；16、电动推杆；17、底座；18、支架；19、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞销端面打磨装置，包括工作台1，用于支撑固定整个装置，工作台1的两侧分别焊接有支撑杆2，两组支撑杆2的一侧焊接有滑轨3，滑轨3的内部活动插接有电动滑块4，电动滑块4通过电路控制可在滑轨3内灵活移动，电动滑块4的一侧焊接有打磨块5，主要用于对活塞销进行打磨；

工作台1的一侧设有电机7，提供动力，可采用一般型号步进电机，便于控制转速，电机7的底部安装有电机座6，用于支撑固定电机7，电机座6的底部焊接于工作台1的一侧，电机7的输出轴焊接有传动杆8，传动杆8的外部套接有轴承10，轴承10的外部插接于固定杆9的内部，固定杆9用于支撑传动杆8，固定杆9的一侧开设有与轴承10外径相匹配的凹槽孔，固定杆9的一端焊接于工作台1的一侧；

限位盘12一侧开设有与传动杆8外径相匹配的圆形通孔，传动杆8位于限位盘12的中心，传动杆8的外部套接有限位盘12，当活塞销进入打磨盘11的定位孔14时，限位盘12会在一侧进行限位，防止活塞销穿出定位孔14，限位盘12的一侧粘接有橡胶垫13，对活塞销非打磨的一端进行保护，限位盘12的直径与打磨盘11相匹配，传动杆8的一端焊接有打磨盘11，用于支撑活塞销打磨，打磨盘11的一侧开设有定位孔14，活塞销会在定位孔14内被打磨；

工作台1的一侧焊接有支架18，支撑上料槽15，支架18的一侧焊接有上料槽15，定位孔14、上料槽15与电动推杆16位于同一水平面，这样电动推杆16可以在顺利的将活塞销推入定位孔14中，上料槽15的内部焊接有限位板19，对上料槽15内的活塞销进行限位，防止发生错位，工作台1的一侧焊接有底座17，用于支撑电动推杆16，底座17的一侧安装有电动推杆16，通过电力来提供推动力。

工作原理：使用时，首先我们在上料槽15的一侧放置好活塞销，活塞销从上料槽15的一端放入，这样就会顺着上料槽15向下滚落到另一端，直到滚落到与电动推杆16的输出端水平的位置，电动推杆16进行工作将活塞销推入定位孔14，然后电动推杆16撤回，同时电机7也进行缓慢转动，这样就可以将活塞销依次挨个推入打磨盘11的定位孔14内，不需要人工进行上料，节省了劳力，在打磨盘11上填装好活塞销后，电机7开始高速旋转，然后打磨块5会由于电动滑块4缓慢的向打磨盘11移动，这样就可以对打磨盘11内的活塞销进行打磨了，同时打磨多个，大大提高了打磨效率，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活塞销端面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧分别焊接有支撑杆(2)，两组所述支撑杆(2)的一侧焊接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内部活动插接有电动滑块(4)，所述电动滑块(4)的一侧焊接有打磨块(5)，所述工作台(1)的一侧设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴焊接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的外部套接有限位盘(12)，所述传动杆(8)的一端焊接有打磨盘(11)，所述打磨盘(11)的一侧开设有定位孔(14)，所述工作台(1)的一侧焊接有支架(18)，所述支架(18)的一侧焊接有上料槽(15)，所述上料槽(15)的内部焊接有限位板(19)，所述工作台(1)的一侧焊接有底座(17)，所述底座(17)的一侧安装有电动推杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞销端面打磨装置，其特征在于：所述电机(7)的底部安装有电机座(6)，所述电机座(6)的底部焊接于工作台(1)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种活塞销端面打磨装置，其特征在于：所述传动杆(8)的外部套接有轴承(10)，所述轴承(10)的外部插接于固定杆(9)的内部，所述固定杆(9)的一侧开设有与轴承(10)外径相匹配的凹槽孔，所述固定杆(9)的一端焊接于工作台(1)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种活塞销端面打磨装置，其特征在于：所述限位盘(12)的一侧粘接有橡胶垫(13)，所述限位盘(12)的直径与打磨盘(11)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种活塞销端面打磨装置，其特征在于：所述定位孔(14)、上料槽(15)与电动推杆(16)位于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种活塞销端面打磨装置，其特征在于：所述限位盘(12)一侧开设有与传动杆(8)外径相匹配的圆形通孔，所述传动杆(8)位于限位盘(12)的中心。

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