CN213794244U - 一种现场主轴轴颈修复设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种现场主轴轴颈修复设备,包括阿基米德螺旋齿轮,阿基米德螺旋齿轮啮合由第一蜗杆,第一蜗杆连接有旋转装置;阿基米德螺旋齿轮连接有第一滚动架,第一滚动架通过连接杆连接有第二滚动架,第一滚动架和第二滚动架内侧连接有滚动装置;连杆上滑动连接有切削刀具。本实用新型实现了设备不用现场进行焊接就能对现场主轴进行修复,且加工精度显著提高,主轴不需要旋转,刀架旋转,降低了主轴弯曲的风险,且使得设备更加轻便,且能拆装组合,节省了前期准备周期。加工精度也能达到所需技术要求,为主轴现场修复工作增加了很大的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,尤其涉及一种现场主轴轴颈修复设备。
背景技术
在石化行业的生产现场有许多的泵,电机,风机,汽轮机等转动设备,这些设备由于他们的主轴长期处于高速旋转状态,因此轴承的位置经常出现磨损,对于一些小型设备来说,我们只需更换一根新轴,就可以完美的解决这个问题,但对于一些大型设备来说,拆装起来非常困难,所以采用的方式是现场加工修复,但是目前采用的是电机通过皮带轮带动主轴转动,然后将原来的车床加工台焊接于待修复主轴处,这样的成本以及加工精度依旧得不到保障。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种现场主轴轴颈修复设备。本实用新型实现了设备不用现场进行焊接就能对现场主轴进行修复,且加工精度显著提高,主轴不需要旋转,刀架旋转,降低了主轴弯曲的风险,且使得设备更加轻便,且能拆装组合,节省了前期准备周期。加工精度也能达到所需技术要求,为主轴现场修复工作增加了很大的便利性。
为达到上述技术效果,本实用新型的技术方案是:
一种现场主轴轴颈修复设备,包括阿基米德螺旋齿轮,阿基米德螺旋齿轮啮合由第一蜗杆,第一蜗杆连接有旋转装置;阿基米德螺旋齿轮连接有第一滚动架,第一滚动架通过连接杆连接有第二滚动架,第一滚动架和第二滚动架内侧连接有滚动装置;连杆上滑动连接有切削刀具。
进一步的改进,所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆;第一连接杆上固定有齿条;所述切削刀具连接有调节螺杆,调节螺杆螺纹连接有盒体,盒体上螺纹连接有锁紧螺杆。
进一步的改进,盒体内轴接有第二蜗杆,第二蜗杆连接有调节手柄。
进一步的改进,所述第一滚动架和第二滚动架上均沿周向成形有若干螺纹孔,螺纹孔螺纹连接有T形单头螺栓,T形单头螺栓连接有滚动装置;T形单头螺栓通过锁紧螺母固定。
进一步的改进,所述第一滚动架和第二滚动架上均沿周向成形有三个螺纹孔;第一滚动架和第二滚动架上的螺纹孔轴向成60°夹角
进一步的改进,所述旋转装置为电机。
进一步的改进,所述滚动装置为轴承或滚轮。
本实用新型的优点如下:
在能保障主轴不完全拆卸的情况下能够加工,同时,还使得设备更加轻便,且能拆装组合,节省了前期准备周期。加工精度也能达到所需技术要求,为主轴现场修复工作增加了很大的便利性。
附图说明
图1为一种现场主轴轴颈修复设备整体结构示意图;
图2为一种现场主轴轴颈修复设备径向结构示意图;
图3为第一连接杆与刀架安装结构示意图;
图中:
1、第一滚动架;2、阿基米德齿轮盘;3、锁紧螺母;4、T形单头螺栓;5、第一连接杆;6、第二连接杆;7、第二滚动架;8、轴承;9、待修主轴;10、电机,11、第一涡杆;12、调节手柄;13、第二蜗杆;14、锁紧螺杆;15、切削刀具;16、调节螺杆;17、盒体;18、圆锥状凸起。
具体实施方式
以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明,下述实施例中的部件或设备如无特别说明,均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
实施例1
如图1-3所示的一种现场主轴轴颈修复设备,包括齿轮盘,所述齿轮盘端面为阿基米德螺旋齿轮与第一滚动架焊接连接,第一滚动架设有3个均布的螺纹孔,所述螺纹孔分别与三根连接杆连接,所述三根连接杆通过螺纹连接第二滚动架,所述第一滚动架与第二滚动架上与螺纹孔夹角60°部位设有3个均布的支撑杆,所述支撑杆底部焊接可滚动轴承且可以通过T形螺纹上下调节。
其结构特点为:阿基米德端面齿轮3与第一滚动架1通过筋板焊接成一体,且齿轮反面圆心处有一突出60°圆锥,第一滚动架1与第二滚动架7通过一根根第一连接杆5,两根第二连接杆6连接,第一连接杆5上有一排横齿,上面安装有刀架,刀架通过手柄11转动涡轮12来进行轴线进给;第一滚动架1与第二滚动架7上设有支撑杆,支撑杆由T形单头螺栓4与带轴承滑动套筒8组成
本实用新型使用方法如下所示:
如图2所示,电机10通过第一蜗杆11带动阿基米德齿轮盘2转动,从而带动与之连接的第一滚动架1与第二滚动架7转动,阿基米德齿轮盘反面顶尖顶入待修主轴9的中心孔内,第一滚动架1与第二滚动架7上均开有3个均布的螺纹孔,用于第一连接杆5与第二连接杆6连接时使用,在螺纹孔夹角60°的反向设有三个垂直与主轴的圆孔,用于轴承8,轴承8通过T形单头螺栓4与锁紧螺母3来调节第一连接杆5上切削刀具16相对于待修主轴9的同心度。第一连接杆5上设有齿条,通过调节手柄12带动第二蜗杆13转动,使刀架轴向进给,通过调节螺杆16,使切削刀具15径向进给。
上述仅为本实用新型的一个具体导向实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型的保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种现场主轴轴颈修复设备,其特征在于,包括阿基米德螺旋齿轮(2),阿基米德螺旋齿轮(2)啮合由第一蜗杆(11),第一蜗杆(11)连接有旋转装置;阿基米德螺旋齿轮(2)连接有第一滚动架(1),第一滚动架(1)通过连接杆连接有第二滚动架(7),第一滚动架(1)和第二滚动架(7)内侧连接有滚动装置;连杆上滑动连接有切削刀具(15);阿基米德螺旋齿轮(2)内侧面凸起成形有圆锥状凸起(18)。
2.如权利要求1所述的现场主轴轴颈修复设备,其特征在于,所述连接杆包括第一连接杆(5)和第二连接杆(6);第一连接杆(5)上固定有齿条;所述切削刀具(15)连接有调节螺杆(16),调节螺杆(16)螺纹连接有盒体(17),盒体(17)上螺纹连接有锁紧螺杆(14)。
3.如权利要求2所述的现场主轴轴颈修复设备,其特征在于,盒体(17)内轴接有第二蜗杆(13),第二蜗杆(13)连接有调节手柄(12)。
4.如权利要求1所述的现场主轴轴颈修复设备,其特征在于,所述第一滚动架(1)和第二滚动架(7)上均沿周向成形有若干螺纹孔,螺纹孔螺纹连接有T形单头螺栓(4),T形单头螺栓(4)连接有滚动装置;T形单头螺栓(4)通过锁紧螺母(3)固定。
5.如权利要求4所述的现场主轴轴颈修复设备,其特征在于,所述第一滚动架(1)和第二滚动架(7)上均沿周向成形有三个螺纹孔;第一滚动架(1)和第二滚动架(7)上的螺纹孔轴向成60°夹角。
6.如权利要求1所述的现场主轴轴颈修复设备,其特征在于,所述旋转装置为电机。
7.如权利要求1-6任一所述的现场主轴轴颈修复设备,其特征在于,所述滚动装置为轴承或滚轮。
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Cited By (2)
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CN113695813A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-11-26 | 成都兴原再生资源股份有限公司 | 用于零件表面缺陷修复的焊接装置 |
CN115502449A (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-23 | 江苏飞达钻头股份有限公司 | 一种齿形刀柄的钻头及适配该钻头的钻套 |
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2020
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CN113695813B (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-22 | 成都兴原再生资源股份有限公司 | 用于零件表面缺陷修复的焊接装置 |
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CN115502449B (zh) * | 2022-11-07 | 2024-04-26 | 江苏飞达钻头股份有限公司 | 一种齿形刀柄的钻头及适配该钻头的钻套 |
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