CN205043175U - 笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置 - Google Patents
笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205043175U CN205043175U CN201520764992.5U CN201520764992U CN205043175U CN 205043175 U CN205043175 U CN 205043175U CN 201520764992 U CN201520764992 U CN 201520764992U CN 205043175 U CN205043175 U CN 205043175U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- driving gear
- cage
- driving
- iii
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置，属机械加工领域；包括电机、笼式框架及固定在笼式框架上的刀架；所述电机通过传动轴同轴安装有主动齿轮Ⅰ及主动齿轮Ⅱ；在笼式框架上同轴安装有齿轮Ⅰ及齿轮Ⅱ；齿轮Ⅰ与笼式框架固定不可转动连接，齿轮Ⅱ与笼式框架可轴向自由转动连接；齿轮Ⅰ与主动齿轮Ⅰ啮合；齿轮Ⅱ与主动齿轮Ⅱ啮合，同时齿轮Ⅱ啮合连接有齿轮Ⅲ；所述齿轮Ⅲ与刀架连接；主动齿轮Ⅰ、主动齿轮Ⅱ及齿轮Ⅲ尺寸相同，并小于齿轮Ⅰ及齿轮Ⅱ的尺寸；齿轮Ⅱ的齿数少于齿轮Ⅰ的齿数一个齿。本实用新型安装在轴类零件车削表面，可在小空间作业，减少了多次找正的过程，提高车削效率，降低劳动强度，保障了车削面的精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置，具体是笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置，适用于不能旋转或者不适宜旋转的轴类零件的现场加工。
背景技术
普通车床车削装置需要合适的施工空间，其找正的难度较大，同时因为车削过程中的震动，需要对机床做严格的地脚固定，往往会造成加工精度的不足造成装配的不合格，同时由于多次的找正以及地脚螺栓的击鼓，造成了人力资源的极大浪费。例如在某大型检修中，发现主轴出现了磨损，各方案考虑后最后决定现场修复，主要流程为：1、对主轴磨损的表面进行焊补修改，要求焊补材料强度不低于轴原始强度，并使用冷焊技术以保护主轴性能；2、进行表面车削，以保证主轴安装精度；3、最后精细打磨，保证主轴表面精度和平整度。最后因主轴不能旋转，使用普通车床难以找正，这将直接导致加工精度难以保证。
发明内容
为了解决上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置，主要用于加工件较大且固定难以转动的轴类件，直接安装在轴类零件的车削表面，避免了找正的步骤，能够完全保证加工表面的同心度，减轻劳动强度。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置，包括电机、笼式框架及固定在笼式框架上的刀架；所述电机通过传动轴同轴安装有主动齿轮Ⅰ及主动齿轮Ⅱ；在所述笼式框架上同轴安装有齿轮Ⅰ及齿轮Ⅱ；所述的齿轮Ⅰ与笼式框架固定不可转动连接，所述的齿轮Ⅱ与笼式框架可轴向自由转动连接；所述齿轮Ⅰ与主动齿轮Ⅰ啮合；所述齿轮Ⅱ与主动齿轮Ⅱ啮合，同时齿轮Ⅱ啮合连接有齿轮Ⅲ；所述齿轮Ⅲ与刀架连接；所述的主动齿轮Ⅰ、主动齿轮Ⅱ及齿轮Ⅲ尺寸相同，并小于齿轮Ⅰ及齿轮Ⅱ的尺寸；所述齿轮Ⅱ的齿数少于齿轮Ⅰ的齿数。
所述齿轮Ⅱ少齿轮Ⅰ一个齿。
本实用新型的积极效果是：结构简单，操作方便；机械传动能够稳定，避免了找正的步骤，能够完全保证加工表面的同心度，减轻劳动强度，有效提高修复作业的施工效率，避免了资源浪费。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、主动齿轮Ⅰ，2、主动齿轮Ⅱ，3、齿轮Ⅰ，4、齿轮Ⅱ，5、齿轮Ⅲ，6、电机，7、笼式框架，8、刀架。
具体实施方式
如图1所示，一种笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置，包括电机6、笼式框架7及固定在笼式框架7上的刀架8；所述电机6通过传动轴同轴安装有主动齿轮Ⅰ1及主动齿轮Ⅱ2；在所述笼式框架7上同轴安装有齿轮Ⅰ3及齿轮Ⅱ4；所述的齿轮Ⅰ3与笼式框架7固定不可转动连接，所述的齿轮Ⅱ4与笼式框架7可轴向自由转动连接；所述齿轮Ⅰ3与主动齿轮Ⅰ1啮合；所述齿轮Ⅱ4与主动齿轮Ⅱ2啮合，同时齿轮Ⅱ4啮合连接有齿轮Ⅲ5；所述齿轮Ⅲ5与刀架8连接；所述的主动齿轮Ⅰ1、主动齿轮Ⅱ2及齿轮Ⅲ5尺寸相同，并小于齿轮Ⅰ3及齿轮Ⅱ4的尺寸；所述齿轮Ⅱ4的齿数少于齿轮Ⅰ3的齿数。
所述齿轮Ⅱ4少齿轮Ⅰ3一个齿。
本实用新型中的5只齿轮，模数和压力角均相同；其中主动齿轮Ⅰ1、主动齿轮Ⅰ2、齿轮Ⅲ5为相同尺寸的齿轮，齿轮Ⅰ3和齿轮Ⅱ4为较大尺寸齿轮，同时齿轮Ⅱ4略小于齿轮Ⅰ3，齿轮Ⅱ4齿数较齿轮Ⅰ3少1个轮齿，主要是用来控制车刀轴向进给量。本实用新型直接安装在轴类零件车削表面，使用时，电机6带动主动齿轮Ⅰ1、主动齿轮Ⅰ2转动；主动齿轮Ⅰ1通过齿啮合带动齿轮Ⅰ3旋转，齿轮Ⅰ3和笼式框架7固定为一体，进行同速旋转，使刀架8围绕轴颈表面进行车削；通过主动齿轮Ⅰ2与齿轮Ⅱ4啮合带动齿轮Ⅲ5旋转。因齿轮Ⅱ4较齿轮Ⅰ3少1齿的缘故，此时齿轮Ⅲ5围绕齿轮Ⅱ4旋转的同时，也发生自转。即刀架8围绕车削表面行走一周的时候，齿轮Ⅲ5会自转1齿，从而带动刀架丝杆转动一齿的距离，达到车刀轴向进给的目的。本实用新型设计可在小空间进行作业，同时减少了多次找正的过程，提高了车削效率，降低劳动强度，保障了车削面的精度要求。经试验通过本实用新型设备的现场使用，能够顺利完成相关的修复工作，为安全生产提供了有力的保障。
Claims (2)
1.一种笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置，包括电机(6)、笼式框架(7)及固定在笼式框架(7)上的刀架(8)；其特征在于：所述电机(6)通过传动轴同轴安装有主动齿轮Ⅰ(1)及主动齿轮Ⅱ(2)；在所述笼式框架(7)上同轴安装有齿轮Ⅰ(3)及齿轮Ⅱ(4)；所述的齿轮Ⅰ(3)与笼式框架(7)固定不可转动连接，所述的齿轮Ⅱ(4)与笼式框架(7)可轴向自由转动连接；所述齿轮Ⅰ(3)与主动齿轮Ⅰ(1)啮合；所述齿轮Ⅱ(4)与主动齿轮Ⅱ(2)啮合，同时齿轮Ⅱ(4)啮合连接有齿轮Ⅲ(5)；所述齿轮Ⅲ(5)与刀架(8)连接；所述的主动齿轮Ⅰ(1)、主动齿轮Ⅱ(2)及齿轮Ⅲ(5)尺寸相同，并小于齿轮Ⅰ(3)及齿轮Ⅱ(4)的尺寸；所述齿轮Ⅱ(4)的齿数少于齿轮Ⅰ(3)的齿数。
2.根据权利要求1所述的笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置，其特征在于：所述齿轮Ⅱ(4)少齿轮Ⅰ(3)一个齿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520764992.5U CN205043175U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520764992.5U CN205043175U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205043175U true CN205043175U (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55336793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520764992.5U Expired - Fee Related CN205043175U (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205043175U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109807398A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-28 | 周口职业技术学院 | 工件不旋转数控外圆加工设备 |
-
2015
- 2015-09-29 CN CN201520764992.5U patent/CN205043175U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109807398A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-28 | 周口职业技术学院 | 工件不旋转数控外圆加工设备 |
| CN109807398B (zh) * | 2019-02-26 | 2020-04-14 | 周口职业技术学院 | 工件不旋转数控外圆加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203751806U (zh) | 管道焊接坡口机的多铣刀联动刀盘 | |
| CN103357928A (zh) | 反应堆压力容器主螺孔修复方法 | |
| CN206009914U (zh) | 一种深孔内壁盲孔加工刀具 | |
| CN109986137A (zh) | 双支撑法兰加工机 | |
| CN205043175U (zh) | 笼式旋转车床加工不旋转轴类零件的装置 | |
| CN107216028A (zh) | 光纤预制棒加工装置 | |
| CN207857922U (zh) | 一种智能法兰加工铣床 | |
| CN105171006A (zh) | 一种用于主轴立卧转换的锥齿轮组及其箱体 | |
| CN206653035U (zh) | 齿轮倒棱去毛刺装置 | |
| CN205147375U (zh) | 一种双头钻床 | |
| CN205289875U (zh) | 一种带槽气门挺杆铣削工装 | |
| CN104588783B (zh) | 一种圆柱体端面冷滚挤压齿的工艺 | |
| CN202411937U (zh) | 镗床用数控平旋盘 | |
| CN207278839U (zh) | 紧凑型a轴360°快速旋转进气装置 | |
| CN102371322A (zh) | 钢筋直螺纹绞丝机 | |
| CN105234452A (zh) | 一种双头钻床 | |
| CN106914645B (zh) | 用于转子联轴器现场镗孔的镗孔机 | |
| CN104190830A (zh) | 一种新型线材产品加工设备 | |
| CN205290265U (zh) | 一种长轴工件缓冲驱动机构 | |
| CN104607955A (zh) | 三个同时旋转工作台 | |
| CN203635922U (zh) | 一种用于在圆柱工件表面加工六平面的装置 | |
| CN104191049A (zh) | 外螺纹轴件加工方法 | |
| CN214445138U (zh) | 一种轴套端面加工工装 | |
| CN108544250A (zh) | 一种精密数控机床的b轴装置 | |
| CN203956518U (zh) | 回转工作台动力传动机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160224 Termination date: 20160929 |