CN213775829U - 一种用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***，包括冷却水箱和进水管，所述冷却水箱的底部开设有与轴承箱密封连接的安装口，所述冷却水箱的顶部开设有蒸发口，所述进水管通过所述蒸发口伸入至所述冷却水箱内。本实用新型的有益效果：解决了活性炭生产中锅炉引风机轴承的冷却问题，操作简单，便于实现，成本低廉，可以使锅炉引风机的轴承长期工作，不用加高温润滑油，只要定期在冷却水箱中加水就可以了。

Description

一种用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***

技术领域

本实用新型涉及冷却***的技术领域，具体来说，涉及一种用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***。

背景技术

有的活性炭生产中，斯列普炉会配有尾气回收***，尾气回收***可使斯列普炉的尾气通过锅炉引风机强制回到斯列普炉的左活化炉和右活化炉内，由于尾气的温度较高，若长时间工作，会使锅炉引风机的温度升高，影响轴承的使用寿命。

现有的对轴承进行冷却的方法是定期加耐高温润滑油。这种方式不仅会增加生产成本和管理成本，而且一旦少加或者忘了，会使轴承很容易损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***，其可以使锅炉引风机的轴承长期工作，不用加高温润滑油，只要定期在冷却水箱中加水就可以了。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***，包括冷却水箱和进水管，所述冷却水箱的底部开设有与轴承箱密封连接的安装口，所述冷却水箱的顶部开设有蒸发口，所述进水管通过所述蒸发口伸入至所述冷却水箱内。

进一步地，所述冷却水箱的上部连接有溢流管。

进一步地，所述冷却水箱的下部连接有放水管，所述放水管上设置有放水阀。

进一步地，所述轴承箱内设置有多个轴承，所述轴承箱分别连接电机和引风机。

进一步地，所述引风机分别连接总引风烟道和总回风烟道，所述总引风烟道分别连接左引风烟道和右引风烟道，所述总回风烟道分别连接左回风烟道以及右回风烟道，所述左回风烟道与所述左引风烟道均通过左炉下连烟道连接左活化炉，所述右引风烟道与所述右回风烟道均通过右炉下连烟道连接右活化炉。

进一步地，所述冷却水箱包括矩形的水箱底板，所述水箱底板分别密封连接四块水箱侧板的底部，四块所述水箱侧板彼此密封连接，所述蒸发口由四块所述水箱侧板共同围成，所述水箱底板上开设所述安装口，并且所述水箱底板与所述轴承箱的底座密封连接。

本实用新型的有益效果：解决了活性炭生产中锅炉引风机轴承的冷却问题，操作简单，便于实现，成本低廉，可以使锅炉引风机的轴承长期工作，不用加高温润滑油，只要定期在冷却水箱中加水就可以了。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***的示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***使用时的示意图。

图中：

1、冷却水箱；2、进水管；3、溢流管；4、放水管；5、电机；6、轴承箱；7、引风机；8、水箱底板；9、右炉下连烟道；10、左炉下连烟道；11、右引风烟道；12、左引风烟道；13、总回风烟道；14、右回风烟道；15、左回风烟道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***，包括冷却水箱1和进水管2，所述冷却水箱1的底部开设有与轴承箱6密封连接的安装口，所述冷却水箱1的顶部开设有蒸发口，所述进水管2通过所述蒸发口伸入至所述冷却水箱1内。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述冷却水箱1的上部连接有溢流管3。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述冷却水箱1的下部连接有放水管4，所述放水管4上设置有放水阀。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述轴承箱6内设置有多个轴承，所述轴承箱6分别连接电机5和引风机7。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述引风机7分别连接总引风烟道和总回风烟道13，所述总引风烟道分别连接左引风烟道12和右引风烟道11，所述总回风烟道13分别连接左回风烟道15以及右回风烟道14，所述左回风烟道15与所述左引风烟道12均通过左炉下连烟道10连接左活化炉，所述右引风烟道11与所述右回风烟道14均通过右炉下连烟道9连接右活化炉。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述冷却水箱1包括矩形的水箱底板8，所述水箱底板8分别密封连接四块水箱侧板的底部，四块所述水箱侧板彼此密封连接，所述蒸发口由四块所述水箱侧板共同围成，所述水箱底板8上开设所述安装口，并且所述水箱底板8与所述轴承箱6的底座密封连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***包括有冷却水箱1、进水管2、溢水管3、放水管4等。轴承箱6的底座与冷却水箱的水箱底板8焊接在一起后固定在水泥平台上，轴承箱6的底座与水箱底板8焊死，使其不能漏水。水箱底板8的四周用水箱侧板焊死围成冷却水箱1，冷却水箱1的上方是进水管2，进水管2与自来水连接，并用阀门控制水流量，在任一水箱侧板距离其上端15厘米左右的位置处焊接一溢水管3，水管直接通到下水部分，水位到达溢水管3时，多余的水排出冷却水箱1。在冷却水箱1的下部焊接有放水管4，放水管4由放水阀控制，当需要维修时，将此放水阀打开，可将冷却水箱1里的水全部放干净。

锅炉引风机包括电机5、轴承箱6和引风机7。

在用斯列普炉的活性炭生产中，斯列普炉的左活化炉尾气通过左炉下连烟道10和左引风烟道12汇集到总引风烟道中，斯列普炉的右活化炉尾气通过右炉下连烟道9和右引风烟道11汇集到总引风烟道中，总引风烟道中的尾气在锅炉引风机的作用下强制通过总回风烟道13、左回风烟道15回到左活化炉的蓄热室中，并强制通过总回风烟道13和右回风烟道14回到右活化炉的蓄热室中，参与活性炭的生产。

在锅炉引风机将尾气强制返回到蓄热室中时，先将冷却水箱1内的水放满，然后开动锅炉引风机持续工作即可。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，解决了活性炭生产中锅炉引风机轴承的冷却问题，操作简单，便于实现，成本低廉，可以使锅炉引风机的轴承长期工作，不用加高温润滑油，只要定期在冷却水箱中加水就可以了。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***，其特征在于，包括冷却水箱（1）和进水管（2），所述冷却水箱（1）的底部开设有与轴承箱（6）密封连接的安装口，所述冷却水箱（1）的顶部开设有蒸发口，所述进水管（2）通过所述蒸发口伸入至所述冷却水箱（1）内。

2.根据权利要求1所述的用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***，其特征在于，所述冷却水箱（1）的上部连接有溢流管（3）。

3.根据权利要求1所述的用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***，其特征在于，所述冷却水箱（1）的下部连接有放水管（4），所述放水管（4）上设置有放水阀。

4.根据权利要求1所述的用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***，其特征在于，所述轴承箱（6）内设置有多个轴承，所述轴承箱（6）分别连接电机（5）和引风机（7）。

5.根据权利要求4所述的用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***，其特征在于，所述引风机（7）分别连接总引风烟道和总回风烟道（13），所述总引风烟道分别连接左引风烟道（12）和右引风烟道（11），所述总回风烟道（13）分别连接左回风烟道（15）以及右回风烟道（14），所述左回风烟道（15）与所述左引风烟道（12）均通过左炉下连烟道（10）连接左活化炉，所述右引风烟道（11）与所述右回风烟道（14）均通过右炉下连烟道（9）连接右活化炉。

6.根据权利要求1所述的用于斯列普炉尾气回收***的锅炉引风机冷却***，其特征在于，所述冷却水箱（1）包括矩形的水箱底板（8），所述水箱底板（8）分别密封连接四块水箱侧板的底部，四块所述水箱侧板彼此密封连接，所述蒸发口由四块所述水箱侧板共同围成，所述水箱底板（8）上开设所述安装口，并且所述水箱底板（8）与所述轴承箱（6）的底座密封连接。

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