CN213765335U - 一种陶瓷盖生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷盖生产用抛光装置，包括抛光机箱和升降装置，所述抛光机箱顶部外方中间位置固定连接第二电机，所述第二电机输出端通过传动杆连接到打磨装置，所述打磨装置上设置有三个打磨头为磨头、环磨、磨片，所述固定杆上设置有洒水装置，所述抛光机箱底部两侧均固定连接有导向杆，所述抛光机箱侧转动连接风扇，所述风扇左侧顶端固定连接第一传动轮，所述第一传动轮通过第二传动带与第二电机相连接。本实用新型中，在打磨装置的设计上用三种不同的打磨头，可以实现不同位置打磨，在外壳侧边加入了风扇和打磨装置上的洒水装置实现降温和清除残料的作用，值得大力推广。

Description

一种陶瓷盖生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷抛光领域，尤其涉及一种陶瓷盖生产用抛光装置。

背景技术

陶瓷抛光技术指的是在陶瓷研磨完成为了后为进一步提高陶瓷表面的亮度和整洁性，使用软质弹性或粘弹性的工具和微粉磨料，使工件表面达到镜面的光洁度，抛光的机理有力学的微小除去，具体重要的作用磨料前端的微小切削作用除去表面凹凸。

在人工打磨抛光的时候存在人工操作时间长，导致效率低下，同时操作时危险性也较大，其次在抛光的过程中有些地方打磨难度大，出现打磨失误的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷盖生产用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷盖生产用抛光装置，包括抛光机箱、固定杆和升降装置，所述抛光机箱顶部外方中间位置固定连接第二支撑杆，所述第二支撑杆固定连接第一电机外输出端，所述第二支撑杆底端转动连接转轴，所述第一电机输出端转动连接传动杆，所述传动杆转动连接到转轴上，所述转轴固定连接打磨装置，所述打磨装置上设置有磨头、环磨、磨片，所述抛光机箱底部两侧均固定连接有导向杆，所述抛光机箱左侧转动连接风扇，所述风扇左侧顶端固定连接第一传动轮，所述第一传动轮通过第二传动带与第二电机相连接，所述第二电机底端固定连接在抛光机箱，所述固定杆上凸起位置转动连接第二传动轮，所述第二传动轮上固定连接抛光盘，所述抛光机箱内部底固定连接第一支撑杆，所述第一支撑杆上方顶端转动连接第一传动轮，所述固定杆上设置有洒水装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抛光盘上设置有排水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二传动轮通过第三传动带与第三电机相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动轮通过第三传动带连接到第四电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动轮固定连接螺杆下方顶端且螺杆上螺纹连接套杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆中间均滑动连接固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

套杆外部固定连接在固定杆中间。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在磨块的选择上选择了目前的常用的磨头、磨片和环磨，通过第一电机带动打磨装置转动选择最适合的打磨工具进行打磨，在打磨一次后洒水装置加水进行降温和清洗打磨出的废料，废料通过抛光盘的排水口排出，同时第二电机带动风扇转动将空中的陶瓷灰吹到一边防止灰尘影响打磨的成果。

2、本实用新型中，在将一个陶瓷盖放在抛光盘上固定，第二电机带动第一传动轮转动，在螺杆的作用下套杆带动固定杆在导向杆的作用下向上移动，移动到在上方开始抛光时第三电机带动第三传动带带着第二传动轮上的抛光盘转动，直到转动到合适位置打磨，操作简单，机器打磨速度也比人力高，实现了半自动化的设计，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷盖生产用抛光装置抛光机箱透视图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷盖生产用抛光装置升降装置结构图；

图3为图2中A处放大图。

图例说明：

1、磨片；2、第一电机；3、传动杆；4、抛光机箱；5、磨头；6、打磨装置；7、环磨；8、导向杆；9、洒水装置；10、风扇；11、第一传动轮；12、第二电机；13、第二传动带；14、第三电机；15、固定杆；16、套杆；17、螺杆；18、第三传动轮；19、第三传动带；20、第四电机；21、抛光盘；22、排水口；23、第二传动轮；24、第一传动带；25、第一支撑杆；26、第二支撑杆；27、转轴；28、升降装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

3、参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷盖生产用抛光装置，包括抛光机箱4、固定杆15和升降装置28，抛光机箱4顶部外方中间位置固定连接第二支撑杆26，第二支撑杆26固定连接在第一电机2，第二支撑杆26底端转动连接转轴27，第一电机2输出端转动连接传动杆3，传动杆 3转动连接到转轴27上，转轴27固定连接在打磨装置6，打磨装置6上设置有三个打磨块为磨头5、环磨7、磨片1，抛光机箱4底部两侧均固定连接有导向杆8，抛光机箱4左侧转动连接风扇10，风扇10左侧顶端固定连接第一传动轮11，第一传动轮11通过第二传动带13与第二电机12相连接，第二电机12底端固定连接在抛光机箱4，固定杆15上凸起位置转动连接第二传动轮 23，第二传动轮23上固定连接抛光盘21，抛光机箱4内部底固定连接第一支撑杆25，第一支撑杆25上方顶端转动连接第三传动轮18，固定杆15上设置有洒水装置9。首先在磨块的选择上选择了目前的常用的三种磨快，磨片1、磨头5和环磨7，通过第一电机2带动打磨装置6转动选择最适合的打磨工具进行打磨，在打磨一次后洒水装置9加水进行降温和清洗打磨出的废料，废料通过抛光盘21的排水口22排出，同时第二电机12带动风扇10转动将空中的陶瓷灰吹到一边防止灰尘影响打磨的成果。

抛光盘21上设置有排水口22，第二传动轮23通过第三传动带19与第三电机14相连接，第三传动轮18通过第一传动带24连接到第四电机20，第三传动轮18固定连接螺杆17下方顶端，且螺杆17上螺纹连接套杆16，导向杆 8中间均滑动连接固定杆15，套杆16后方固定连接在固定杆15中间。采用了半自动化的设计，在将一个陶瓷盖放在抛光盘21上固定，第二电机12带动第三传动轮18转动，在螺杆17的作用下套杆16带动固定杆15在导向杆8 的作用下向上移动，移动到在上方开始抛光时第三电机14带动第三传动带19 带着第二传动轮23上的抛光盘21转动，直到转动到合适角度打磨，操作简单，机器打磨速度也比人力高，值得大力推广。

工作原理：首先在磨块的选择上选择了目前的常用的三种磨快，磨片1、磨头5和环磨7，通过第一电机2带动打磨装置6转动选择最适合的打磨工具进行打磨，在打磨一次后洒水装置9加水进行降温和清洗打磨出的废料，废料通过抛光盘21的排水口22排出，同时第二电机12带动风扇10转动将空中的陶瓷灰吹到一边防止灰尘影响打磨的成果，采用了半自动化的设计，在将一个陶瓷盖放在抛光盘21上固定，第二电机12带动第三传动轮18转动，在螺杆17的作用下套杆16带动固定杆15在导向杆8的作用下向上移动，移动到在上方开始抛光时第三电机14带动第三传动带19带着第二传动轮23上的抛光盘21转动，直到转动到合适角度打磨，操作简单，机器打磨速度也比人力高，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷盖生产用抛光装置，包括抛光机箱(4)、固定杆(15)和升降装置(28)，其特征在于：所述抛光机箱(4)顶部外方中间位置固定连接第二支撑杆(26)，所述第二支撑杆(26)固定连接在第一电机(2)两个合在一起，所述第二支撑杆(26)底端转动连接转轴(27)，所述第一电机(2)输出端转动连接传动杆(3)，所述传动杆(3)转动连接到转轴(27)上，所述转轴(27)固定连接在打磨装置(6)外部中间，所述打磨装置(6)上设置有磨头(5)、环磨(7)、磨片(1)，所述抛光机箱(4)内箱底部两侧均固定连接有导向杆(8)，所述抛光机箱(4)左侧转动连接风扇(10)，所述风扇(10)左侧顶端固定连接第一传动轮(11)，所述第一传动轮(11)通过第二传动带(13)与第二电机(12)输出端相连接，所述第二电机(12)底端固定连接在抛光机箱(4)左侧外部，所述固定杆(15)上凸起位置转动连接第二传动轮(23)，所述第二传动轮(23)上固定连接抛光盘(21)，所述抛光机箱(4)内部底固定连接第一支撑杆(25)，所述第一支撑杆(25)上方顶端转动连接第三传动轮(18)，所述导向杆(8)中间均滑动连接固定杆(15)，所述固定杆(15)上设置有洒水装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷盖生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光盘(21)上设置有排水口(22)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷盖生产用抛光装置，其特征在于：所述第二传动轮(23)通过第一传动带(24)与第三电机(14)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷盖生产用抛光装置，其特征在于：所述第三传动轮(18)通过第三传动带(19)连接到第四电机(20)。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷盖生产用抛光装置，其特征在于：所述第三传动轮(18)固定连接螺杆(17)下方顶端且螺杆(17)上螺纹连接套杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷盖生产用抛光装置，其特征在于：套杆(16)外部固定连接在固定杆(15)中间位置。

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