CN218017775U - 一种火箭助推器用多旋臂式抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机领域，公开了一种火箭助推器用多旋臂式抛光机，包括底座和抛光台，所述底座的内侧均匀固定连接在抛光台的外部底端，所述底座的顶端中部均固定连接有套筒，所述底座的顶端中部位于套筒的内部固定连接有第一电机。本实用新型中，通过套筒内部设置的第一电机带动螺杆进行转动，从而能够带动升降杆顶端的第一支架进行升降运动，第二电机驱动端带动驱动齿轮进行转动，从而驱动齿轮带动齿轮条进行移动，能够调整砂轮和受加工件之间的抛磨间距，当砂轮使用一段时间，磨损一定的厚度后，可以通过升降和移动调整砂轮的位置，使砂轮与受加工件仍然保持正常的抛磨间距，保证抛光机良好的抛光效果和抛光质量。

Description

一种火箭助推器用多旋臂式抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机领域，尤其涉及一种火箭助推器用多旋臂式抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

现有的抛光机多为单个存在，不能够对受加工件进行多点位加工，同时抛光机的高度位置固定，无法根据不同受加工件的大小和砂轮的厚度对打磨间距进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火箭助推器用多旋臂式抛光机，包括底座和抛光台，所述底座的内侧均匀固定连接在抛光台的外部底端，所述底座的顶端中部均固定连接有套筒，所述底座的顶端中部位于套筒的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有升降杆，所述升降杆的顶端中部固定连接有第一支架，所述第一支架的底端两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外部均滑动连接有限位块，所述限位块的相对一面分别对应固定连接在套筒的外部两侧，所述第一支架的顶端固定连接有第二支架，所述第二支架的内部滑动连接有齿轮条，所述第一支架的顶端右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮条之间啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮条的顶端左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有第一皮带轮，所述齿轮条的左端固定连接有固定套，所述固定套的内部转动连接有传动轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轴的外部前端固定连接有抛光轮，所述传动轴的外部后端固定连接有第二皮带轮，且所述传动轴与第三电机之间通过第一皮带轮和第二皮带轮相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抛光台的顶端转动连接有转动板，所述转动板的顶端均匀固定连接有固定件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抛光台的内部设置有第四电机，所述第四电机的驱动端固定连接有蜗杆，所述蜗杆左端转动连接在抛光台的内部左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抛光台的中部转动连接有直杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直杆的顶端固定连接在转动板的底端中部，所述直杆的底端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过套筒内部设置的第一电机带动螺杆进行转动，从而能够带动升降杆顶端的第一支架进行升降运动，第一支架底端的限位杆与套筒两侧的限位块，能够限制升降杆自转，第二电机驱动端带动驱动齿轮进行转动，从而驱动齿轮带动齿轮条进行移动，能够调整砂轮和受加工件之间的抛磨间距，当砂轮使用一段时间，磨损一定的厚度后，可以通过升降和移动调整砂轮的位置，使砂轮与受加工件仍然保持正常的抛磨间距，保证抛光机良好的抛光效果和抛光质量。

2、本实用新型中，第三电机驱动端通过皮带带动传动轴进行转动，从而传动轴带动抛光轮进行转动，通过第四电机驱动端带动蜗杆进行转动，进而蜗杆带动蜗轮进行转动，从而涡轮通过直杆能够带动抛光台顶端的转动板进行来回转动，能够调节受加工件的受加工面，提高抛光效率和抛光质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机的升降立体结构图；

图3为本实用新型提出的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机的升降结构剖面图；

图4为本实用新型提出的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机的部分结构剖面图；

图5为本实用新型提出的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机的转动结构立体示意图；

图6为本实用新型提出的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机的部分结构立体示意图。

图例说明：

1、底座；2、套筒；3、第一电机；4、螺杆；5、限位块；6、升降杆；7、第一支架；8、限位杆；9、第二支架；10、齿轮条；11、第二电机；12、驱动齿轮；13、第三电机；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、转动板；17、传动轴；18、抛光轮；19、固定件；20、固定套；21、抛光台；22、第四电机；23、蜗杆；24、蜗轮；25、直杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种火箭助推器用多旋臂式抛光机，包括底座1和抛光台21，底座1的内侧均匀固定连接在抛光台21的外部底端，底座1的顶端中部均固定连接有套筒2，底座1的顶端中部位于套筒2的内部固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动端固定连接有螺杆4，螺杆4的外部螺纹连接有升降杆6，升降杆6的顶端中部固定连接有第一支架7，第一支架7的底端两侧均固定连接有限位杆8，限位杆8的外部均滑动连接有限位块5，限位块5的相对一面分别对应固定连接在套筒2的外部两侧，第一支架7的顶端固定连接有第二支架9，第二支架9的内部滑动连接有齿轮条10，第一支架7的顶端右侧固定连接有第二电机11，第二电机11的驱动端固定连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12与齿轮条10之间啮合连接，通过套筒2内部设置的第一电机3带动螺杆4进行转动，从而能够带动升降杆6顶端的第一支架7进行升降运动，第一支架7底端的限位杆8与套筒2两侧的限位块5，能够限制升降杆6自转，第二电机11驱动端带动驱动齿轮12进行转动，从而驱动齿轮12带动齿轮条10进行移动，能够调整砂轮和受加工件之间的抛磨间距，当砂轮使用一段时间，磨损一定的厚度后，可以通过升降和移动调整砂轮的位置，使砂轮与受加工件仍然保持正常的抛磨间距，保证抛光机良好的抛光效果和抛光质量。

齿轮条10的顶端左侧固定连接有第三电机13，第三电机13的驱动端固定连接有第一皮带轮14，齿轮条10的左端固定连接有固定套20，固定套20的内部转动连接有传动轴17，传动轴17的外部前端固定连接有抛光轮18，传动轴17的外部后端固定连接有第二皮带轮15，且传动轴17与第三电机13之间通过第一皮带轮14和第二皮带轮15相连，抛光台21的顶端转动连接有转动板16，转动板16的顶端均匀固定连接有固定件19，抛光台21的内部设置有第四电机22，第四电机22的驱动端固定连接有蜗杆23，蜗杆23左端转动连接在抛光台21的内部左侧，抛光台21的中部转动连接有直杆25，直杆25的顶端固定连接在转动板16的底端中部，直杆25的底端固定连接有蜗轮24，蜗轮24与蜗杆23之间啮合连接，第三电机13驱动端通过皮带带动传动轴17进行转动，从而传动轴17带动抛光轮18进行转动，通过第四电机22驱动端带动蜗杆23进行转动，进而蜗杆23带动蜗轮24进行转动，从而蜗轮24通过直杆25能够带动抛光台21顶端的转动板16进行来回转动，能够调节受加工件的受加工面，提高抛光效率和抛光质量。

工作原理：通过套筒2内部设置的第一电机3带动螺杆4进行转动，从而能够带动升降杆6顶端的第一支架7进行升降运动，第一支架7底端的限位杆8与套筒2两侧的限位块5，能够限制升降杆6自转，第二电机11驱动端带动驱动齿轮12进行转动，从而驱动齿轮12带动齿轮条10进行移动，能够调整砂轮和受加工件之间的抛磨间距，当砂轮使用一段时间，磨损一定的厚度后，可以通过升降和移动调整砂轮的位置，使砂轮与受加工件仍然保持正常的抛磨间距，保证抛光机良好的抛光效果和抛光质量，第三电机13驱动端通过皮带带动传动轴17进行转动，从而传动轴17带动抛光轮18进行转动，通过第四电机22驱动端带动蜗杆23进行转动，进而蜗杆23带动蜗轮24进行转动，从而蜗轮24通过直杆25能够带动抛光台21顶端的转动板16进行来回转动，能够调节受加工件的受加工面，提高抛光效率和抛光质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种火箭助推器用多旋臂式抛光机，包括底座(1)和抛光台(21)，其特征在于：所述底座(1)的内侧均匀固定连接在抛光台(21)的外部底端，所述底座(1)的顶端中部均固定连接有套筒(2)，所述底座(1)的顶端中部位于套筒(2)的内部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外部螺纹连接有升降杆(6)，所述升降杆(6)的顶端中部固定连接有第一支架(7)，所述第一支架(7)的底端两侧均固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外部均滑动连接有限位块(5)，所述限位块(5)的相对一面分别对应固定连接在套筒(2)的外部两侧，所述第一支架(7)的顶端固定连接有第二支架(9)，所述第二支架(9)的内部滑动连接有齿轮条(10)，所述第一支架(7)的顶端右侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的驱动端固定连接有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)与齿轮条(10)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机，其特征在于：所述齿轮条(10)的顶端左侧固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的驱动端固定连接有第一皮带轮(14)，所述齿轮条(10)的左端固定连接有固定套(20)，所述固定套(20)的内部转动连接有传动轴(17)。

3.根据权利要求2所述的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机，其特征在于：所述传动轴(17)的外部前端固定连接有抛光轮(18)，所述传动轴(17)的外部后端固定连接有第二皮带轮(15)，且所述传动轴(17)与第三电机(13)之间通过第一皮带轮(14)和第二皮带轮(15)相连。

4.根据权利要求1所述的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机，其特征在于：所述抛光台(21)的顶端转动连接有转动板(16)，所述转动板(16)的顶端均匀固定连接有固定件(19)。

5.根据权利要求1所述的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机，其特征在于：所述抛光台(21)的内部设置有第四电机(22)，所述第四电机(22)的驱动端固定连接有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)左端转动连接在抛光台(21)的内部左侧。

6.根据权利要求1所述的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机，其特征在于：所述抛光台(21)的中部转动连接有直杆(25)。

7.根据权利要求6所述的一种火箭助推器用多旋臂式抛光机，其特征在于：所述直杆(25)的顶端固定连接在转动板(16)的底端中部，所述直杆(25)的底端固定连接有蜗轮(24)，所述蜗轮(24)与蜗杆(23)之间啮合连接。

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