CN213733016U - 一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机，总控制器装置的侧面设有储物箱，总控制器装置的顶端设有驱动电机，驱动电机的顶端设有旋转主柱体，旋转主柱体的侧面设有驱动柱体，驱动柱体的侧面设有连接柱体，连接柱体底端设有固定板，固定板底端设有红外感应器，驱动柱体底端设有伸缩冲压柱，伸缩冲压柱底端设有冲压装置，总控制器装置的另一侧面设置有注塑装置外壳，注塑装置外壳的侧面设置有入料窗，注塑装置外壳的内部底部安装有注塑机，注塑机的顶端设置有静模，注塑装置外壳的顶端设置有红外光源。本防止静动模偏移的多工位数控注塑机，包括全自动作业，省时省力，操作便捷，快速校准定位，精确度高，实用性佳。

Description

一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机。

背景技术

随着工业产品质量的不断提高，模具设计与技术由手工设备，依靠人工经验和常规机加工向以计算机辅助设计，数控编程切削加工，数控电加工核心的计算机辅助设计技术转变，模具生产制件所表现出的高精度、高复杂程度、高生产率、高一致性和低消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出来的，从而产生了好的经济效益，因此在批量生产中得到广泛应用，在现代工业生产中占据十分重要的地位，也是我国国防工业及民用生产中必不可少的加工方法，在对模具进行注塑时,需要使动模和静模相互冲压在一起，现有的注塑机不易对动模和静模进行快速定位,导致动模和静模偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机，具有全自动作业，省时省力，操作便捷，快速校准定位，精确度高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机，包括总控制器装置的侧面设置有储物箱，总控制器装置的顶端设置有驱动电机，驱动电机的顶端设置有旋转主柱体，旋转主柱体的侧面设置有驱动柱体，驱动柱体的侧面设置有连接柱体，连接柱体的底端设置有固定板，固定板的底端设置有红外感应器，驱动柱体的底端设置有伸缩冲压柱，伸缩冲压柱的底端设置有冲压装置，冲压装置由上模板、动模、伸缩连接柱、下模板组成，总控制器装置的另一侧面设置有注塑装置外壳，注塑装置外壳的侧面设置有入料窗，注塑装置外壳的内部底部安装有注塑机，注塑机的顶端设置有静模，注塑装置外壳的顶端设置有红外光源。

优选的，所述上模板的顶端与伸缩冲压柱的底端连接，上模板的底端四角处与伸缩连接柱的一端连接，伸缩连接柱的另一端与下模板的顶端连接，上模板的底端中部与动模的一端连接，下模板对应动模的位置设置有静模槽洞，动模的另一端贯穿静模槽洞。

优选的，所述注塑机对应入料窗的位置开设有入料口。

优选的，所述静模从注塑装置外壳内部延伸至注塑装置外壳的顶端。

优选的，所述总控制器装置与驱动电机电性连接，驱动电机与旋转主柱体、伸缩冲压柱、伸缩连接柱和注塑机电性连接。

优选的，所述静模的内径尺寸大于动模的外径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本防止静动模偏移的多工位数控注塑机，包括冲压装置上设有多个动模工位，通过总控制器装置内的PLC控制器控制装置运作，省时省力，操作非常便捷，通过红外感应器移动至注塑装置外壳上的红外光源时对红外光源进行检测，检测到红外光源后将数据传输至总控制器装置内的PLC控制器，总控制器装置内的PLC控制器根据数据控制驱动电机启动，驱动电机控制旋转主柱体来回旋转来调整冲压装置的位置，使得冲压装置上的动模与注塑装置外壳上的静模位置对齐，快速校准定位，有效的防止了动模和静模在移动后位置的偏移，精确度非常高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的下模板结构立体示意图；

图3为本实用新型的冲压装置结构平面示意图；

图4为本实用新型的旋转主柱体结构立体示意图；

图5为本实用新型的注塑装置外壳内部结构透视图；

图6为本实用新型的红外感应器结构立体示意图。

图中：1、总控制器装置；2、储物箱；3、驱动电机；4、旋转主柱体；41、驱动柱体；42、连接柱体；43、固定板；44、红外感应器；5、伸缩冲压柱；6、冲压装置；61、上模板；62、动模；63、伸缩连接柱；64、下模板；641、静模槽洞；7、注塑装置外壳；71、入料窗；72、注塑机；721、入料口；73、静模；74、红外光源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机，包括总控制器装置1的侧面设置有储物箱2，总控制器装置1的顶端设置有驱动电机3，驱动电机3的顶端设置有旋转主柱体4，旋转主柱体4的侧面设置有驱动柱体41，驱动柱体41的侧面设置有连接柱体42，连接柱体42的底端设置有固定板43，固定板43的底端设置有红外感应器44，驱动柱体41的底端设置有伸缩冲压柱5，伸缩冲压柱5的底端设置有冲压装置6，冲压装置6由上模板61、动模62、伸缩连接柱63、下模板64组成，总控制器装置1的另一侧面设置有注塑装置外壳7，注塑装置外壳7的侧面设置有入料窗71，注塑装置外壳7的内部底部安装有注塑机72，注塑机72的顶端设置有静模73，注塑装置外壳7的顶端设置有红外光源74，上模板61的顶端与伸缩冲压柱5的底端连接，上模板61的底端四角处与伸缩连接柱63的一端连接，伸缩连接柱63的另一端与下模板64的顶端连接，上模板61的底端中部与动模62的一端连接，下模板64对应动模62的位置设置有静模槽洞641，动模62的另一端贯穿静模槽洞641，注塑机72对应入料窗71的位置开设有入料口721，静模73从注塑装置外壳7内部延伸至注塑装置外壳7的顶端，总控制器装置1与驱动电机3电性连接，驱动电机3与旋转主柱体4、伸缩冲压柱5、伸缩连接柱63和注塑机72电性连接，静模73的内径尺寸大于动模62的外径尺寸，装置使用前人员首先将入料窗71打开，将物料从入料口721装入注塑机72内，总控制器装置1内置PLC控制器，总控制器装置1内的PLC控制器控制驱动电机3启动，驱动电机3控制旋转主柱体4旋转，旋转主柱体4带动驱动柱体41转动，驱动柱体41带动连接柱体42和伸缩冲压柱5转动，伸缩冲压柱5带动冲压装置6转动，连接柱体42带动固定板43转动，固定板43带动红外感应器44转动，红外感应器44移动至注塑装置外壳7上的红外光源74时对红外光源74进行检测，检测到红外光源74后将数据传输至总控制器装置1内的PLC控制器，总控制器装置1内的PLC控制器根据数据控制驱动电机3启动，驱动电机3控制旋转主柱体4来回旋转来调整冲压装置6的位置，使得冲压装置6上的动模62与注塑装置外壳7上的静模73位置对齐，对齐后总控制器装置1内的PLC控制器控制伸缩冲压柱5内的液压缸启动，液压缸控制伸缩冲压柱5向下伸缩，伸缩冲压柱5带动冲压装置6向下移动，冲压装置6的动模62进入静模73内部后，总控制器装置1控制注塑机72开始注塑作业，注塑作业完成后，总控制器装置1内的PLC控制器控制伸缩冲压柱5内的液压缸启动，液压缸控制伸缩冲压柱5向上伸缩，伸缩冲压柱5带动冲压装置6向上移动，冲压装置6的动模62从静模73内部脱离，注塑好的模型还留在动模62上，总控制器装置1控制旋转主柱体4旋转，旋转主柱体4带动冲压装置6转动至储物箱2上方，然后总控制器装置1内的PLC控制器控制冲压装置6内的液压缸启动，冲压装置6内的液压缸控制伸缩连接柱63向下伸缩，伸缩连接柱63带动下模板64向下移动，下模板64向下移动的同时将注塑好的模型向下顶，使其注塑好的模型掉落至储物箱2内部，至此完成了装置结构和运作步骤的介绍。

综上所述：本防止静动模偏移的多工位数控注塑机，包括冲压装置6上设有多个动模62工位，通过总控制器装置1内的PLC控制器控制装置运作，省时省力，操作非常便捷，通过红外感应器44移动至注塑装置外壳7上的红外光源74时对红外光源74进行检测，检测到红外光源74后将数据传输至总控制器装置1内的PLC控制器，总控制器装置1内的PLC控制器根据数据控制驱动电机3启动，驱动电机3控制旋转主柱体4来回旋转来调整冲压装置6的位置，使得冲压装置6上的动模62与注塑装置外壳7上的静模73位置对齐，快速校准定位，有效的防止了动模62和静模73在移动后位置的偏移，精确度非常高，实用性佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机，包括总控制器装置(1)，其特征在于：所述总控制器装置(1)的侧面设置有储物箱(2)，总控制器装置(1)的顶端设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)的顶端设置有旋转主柱体(4)，旋转主柱体(4)的侧面设置有驱动柱体(41)，驱动柱体(41)的侧面设置有连接柱体(42)，连接柱体(42)的底端设置有固定板(43)，固定板(43)的底端设置有红外感应器(44)，驱动柱体(41)的底端设置有伸缩冲压柱(5)，伸缩冲压柱(5)的底端设置有冲压装置(6)，冲压装置(6)由上模板(61)、动模(62)、伸缩连接柱(63)、下模板(64)组成，总控制器装置(1)的另一侧面设置有注塑装置外壳(7)，注塑装置外壳(7)的侧面设置有入料窗(71)，注塑装置外壳(7)的内部底部安装有注塑机(72)，注塑机(72)的顶端设置有静模(73)，注塑装置外壳(7)的顶端设置有红外光源(74)。

2.根据权利要求1所述的一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机，其特征在于，所述上模板(61)的顶端与伸缩冲压柱(5)的底端连接，上模板(61)的底端四角处与伸缩连接柱(63)的一端连接，伸缩连接柱(63)的另一端与下模板(64)的顶端连接，上模板(61)的底端中部与动模(62)的一端连接，下模板(64)对应动模(62)的位置设置有静模槽洞(641)，动模(62)的另一端贯穿静模槽洞(641)。

3.根据权利要求1所述的一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机，其特征在于，所述注塑机(72)对应入料窗(71)的位置开设有入料口(721)。

4.根据权利要求1所述的一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机，其特征在于，所述静模(73)从注塑装置外壳(7)内部延伸至注塑装置外壳(7)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机，其特征在于，所述总控制器装置(1)与驱动电机(3)电性连接，驱动电机(3)与旋转主柱体(4)、伸缩冲压柱(5)、伸缩连接柱(63)和注塑机(72)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止静动模偏移的多工位数控注塑机，其特征在于，所述静模(73)的内径尺寸大于动模(62)的外径尺寸。

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