CN213729406U - 一种手动微调复合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动微调复合刀具,涉及机械加工专用刀具领域;包括刀柄、刀头,所述刀头设有外圆镗刀头固定单元、外圆镗刀头、导向芯轴、导向芯轴孔,所述外圆镗刀头固定通过锁紧螺丝、刀槽与外圆镗刀头连接,所述外圆镗刀头设有调整螺丝孔,通过手动调整调整螺丝和锁紧螺丝相互配合可以增加外圆镗刀之间的间距,从而增大了车削的直径,另外,设置导向芯轴可以在导向芯轴的引导下对铸件外圆进行车削打磨。本实用新型的复合刀具通过微调刀具距离,进而提高加工精度,节省了人力物力,提高了产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工专用刀具领域,具体是一种手动微调复合刀具。
背景技术
由于在机械加工铸件外圆时,未被加工之前的铸件表面会出现凸起的毛刺,需进行车削处理,如果用普通刀头处理精度又不够会造成铸件尺寸有偏差,虽然用合成刀头处理可以解决精度问题,但是对于过于凸起的毛刺复合刀具会造成铸件损伤以及刀头折断,通常只能先车削过于凸起的毛刺后再用复合刀具对铸件进一步的精细加工,增加了作业流程,同时由于铸件并规则形状没有导向引导也会给车削时造成困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手动微调复合刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种手动微调复合刀具,包括刀柄、刀头,所述刀柄一端中空与刀头螺纹连接,所述刀头包括外圆镗刀头、固定单元外圆镗刀头、导向芯轴、导向芯轴孔,所述刀头横截面为腰形,两端设有外圆镗刀头固定单元轴心设有导向芯轴孔,所述外圆镗刀头固定单元外缘肩部设有凹槽,刀槽内部锁紧螺丝孔,所述外圆镗刀头***外圆镗刀头固定单元的外缘肩部相对应的刀槽,通过锁紧螺丝固定,所述导向芯轴***导向芯轴孔,通过锁紧螺丝固定。
作为本实用新型进一步的方案:外圆镗刀头固定单元末端设有肩型螺栓孔,肩型螺栓孔与刀槽垂直,所述外圆镗刀头中部通过肩型螺栓,固定在外圆镗刀头固定单元末端,所述外圆镗刀头肩部设有调整螺丝孔,所述调整螺丝孔***调整螺丝。
作为本实用新型进一步的方案:所述外圆镗刀头设有刀夹,所述刀夹可以是夹持方形刀片、菱形刀片、三角形刀片。
作为本实用新型进一步的方案:导向芯轴体部设有与锁紧螺丝相对的凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:导向芯轴设有铣刀或镗刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过手动调整螺丝孔里的调整螺丝,使调整螺丝和锁紧螺丝孔的锁紧螺丝相互配合,可以增加外圆镗刀之间的间距,从而增大了车削的直径,另外,设置导向芯轴可以在导向芯轴的引导下,对铸件外圆进行精细车削打磨。
附图说明
图1为一种手动微调复合刀具的结构示意图。
图2为一种手动微调复合刀具中刀头局部的结构示意图。
图3为一种手动微调复合刀具中刀头横截面的结构示意图。
图4为一种手动微调复合刀具中导向芯轴的结构示意图。
图中:1-刀柄、2-刀头21-外圆镗刀头固定单元、22-外圆镗刀头、23-导向芯轴、24-导向芯轴孔、25-刀槽、26-锁紧螺丝孔、27-肩型螺栓孔、28-调整螺丝孔、29-刀夹、231-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种手动微调复合刀具,包括刀柄1、刀头2,所述刀柄1一端中空与刀头2螺纹连接,所述刀头2包括外圆镗刀头固定单元21、外圆镗刀头22、导向芯轴23、导向芯轴孔24,所述刀头2横截面为腰形,两端设有外圆镗刀头固定单元21,轴心设有导向芯轴孔22,所述外圆镗刀头固定单元21外缘肩部设有凹槽25,刀槽25内部锁紧螺丝孔26,所述外圆镗刀头22***与外圆镗刀头固定单元21外缘肩部相对应的刀槽25,通过锁紧螺丝固定,所述导向芯轴23***导向芯轴孔22,通过锁紧螺丝固定。
具体的,外圆镗刀头固定单元21末端设有肩型螺栓孔27,肩型螺栓孔27与刀槽25垂直,所述外圆镗刀头22中部通过肩型螺栓固定在外圆镗刀头固定单元21的末端,所述外圆镗刀头22肩部设有调整螺丝孔28,所述调整螺丝孔28***调整螺丝,通过手动调整螺丝孔28里的调整螺丝和锁紧螺丝孔26的锁紧螺丝相互配合,可以增加外圆镗刀之间的间距,从而增大了车削的直径,对过于凸起的毛刺进行车削,之后再手动对调整外圆镗刀之间的间距减小进行打磨。这样既节省了刀具,有减少了加工流程,还可以对不同细微尺寸的磨具进行精细处理。为了解决铸件不规则形状的问题特别设置了导向芯轴23,可以引导刀具进行车削打磨。
具体的,因为此设计并不仅仅对外圆加工适用,对于其他车削也同样适用,所述外圆镗刀头22设有刀夹29,所述刀夹29可以夹持方形刀片、菱形刀片、三角形刀片。
具体的,由于在刀具高速旋转时会造成容易造成导向芯轴23脱落,特别在导向芯轴23体部设有与锁紧螺丝相对的凹槽231,通过锁紧螺丝将导向芯轴23固定在外圆镗刀头22上。
具体的,由于带孔的铸件也存在毛刺,影响导向芯轴23***。在所述导向芯轴23设有铣刀或镗刀,可以多铸件孔先进行打磨,在引导刀具对其他部位进行车削打磨。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种手动微调复合刀具,包括刀柄(1)、刀头(2),所述刀柄(1)一端中空,与刀头(2)螺纹连接,其特征在于:所述刀头(2)包括外圆镗刀头固定单元(21)、外圆镗刀头(22)、导向芯轴(23)、导向芯轴孔(24),所述刀头(2)横截面为腰形,两端设有外圆镗刀头固定单元(21),轴心设有导向芯轴孔(24),所述外圆镗刀头固定单元(21)的外缘肩部设有刀槽(25),刀槽(25)内部设有锁紧螺丝孔(26),所述外圆镗刀头(22)***外圆镗刀头固定单元(21)的外缘肩部相对应的刀槽(25),通过锁紧螺丝固定,所述导向芯轴(23)***导向芯轴孔(24),通过锁紧螺丝固定。
2.根据权利要求1所述的一种手动微调复合刀具,其特征在于:外圆镗刀头固定单元(21)末端设有肩型螺栓孔(27),肩型螺栓孔(27)与刀槽(25)垂直,所述外圆镗刀头(22)中部通过肩型螺栓固定在外圆镗刀头固定单元(21)末端,所述外圆镗刀头(22)的肩部设有调整螺丝孔(28),所述调整螺丝孔(28)***调整螺丝。
3.根据权利要求1或者2所述的一种手动微调复合刀具,其特征在于:所述外圆镗刀头(22)设有刀夹(29),所述刀夹(29)是夹持方形刀片、菱形刀片或者三角形刀片。
4.根据权利要求1所述的一种手动微调复合刀具,其特征在于:导向芯轴(23)体部设有与锁紧螺丝相对的凹槽(231)。
5.根据权利要求1所述的一种手动微调复合刀具,其特征在于:导向芯轴(23)设有铣刀或镗刀。
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