CN213725252U - 一种小型压力式滤油车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滤油技术领域,具体涉及一种小型压力式滤油车,包括底板,所述底板的顶部固定安装有长支撑架,并且长支撑架的顶部固定安装有控制柜,所述底板的顶部且位于长支撑架的一侧固定连接有短支撑板,所述短支撑板的顶部固定连接有精滤罐和脱水罐,并且精滤罐和脱水罐呈并列位置,所述底板的顶部且位于长支撑架的内侧位置固定连接有齿轮泵。本申请技术方案,结构紧凑、轻便灵活、价格低廉,对于油量不大,如液压油、齿轮油等的换油、补油、杂质过滤,比采用其它大型滤油设备更经济适用,操作简单,用起来更方便省事,通过使用该设备进行在线滤油,可以解决用油设备因油液精度下降造成的设备安全隐患,保障设备长周期运行以及安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤油技术领域,具体涉及一种小型压力式滤油车。
背景技术
现代工业的发展使油耗量剧增,同时也对油料的清洁度提出了更高的要求,据不完全统计,设备润滑***发生的故障由60%~70%是由于油液污染所致,而且污染物中一般以5~15微米的颗粒对***的精密零部件危害最大,因此,对油料的充分过滤,不仅可以提高油料的利用率,而且可以降低设备的故障率,延长设备使用寿命,油品中固体污染物和水分性能的优劣,直接影响着润滑油的理化性能,目前市场上主要有润滑油滤清器、板框滤油机、真空滤油机、离心分离滤油机等,分别相对应滤除固体污染物和水分这两项重要性能指标,润滑油滤清器是油箱自带过滤装置,对固体颗粒污染物进行过滤拦截;板式滤油机是专供电厂、变电所、供电所等有关企业,对变压油、电容器油、锭子油以及绝缘油进行过滤,通过有效去除杂志和水分,提高油液的耐压性能;离心分离滤油机,利用其离心头的高速旋转,使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离;真空滤油机可实现脱水、脱气、机械杂质等性能为一体,主要用于透平油、液压油润滑油等介质的过滤。
目前广泛使用的各种过滤设备,各自都有表现突出的方面,但是综合来看,各自短板也比较明显:润滑油滤清器由于过滤精度较低,经常发生堵塞,清洗费时费力,过滤效果较差;板框压力式滤油机用于生产用油的一般添加、补充、输送、过滤,这种滤油机存在笨重、移动不便、滤纸用量特别大、操作频繁、劳动强度大、漏油污染场地、维护费用高、过滤精度低容易堵塞、噪声大等一系列致命弱点;真空滤油机适用于含水量较少的油液过滤,如果油液中含水量较高,真空泵抽出的部分水蒸气来不及排出而冷却成水珠,容易混入真空泵油内,导致真空泵油乳化,降低真空泵使用寿命,并且在过滤过程中对油液温度有较高要求,油温需加高至50℃以上除水效果才比较明显,长时间的高温运行,降低了油水界面的张力,促使油的抗乳化性能劣化,并且成为润滑***的一个污染源,持续的高温运行,加快了乳化液的氧化速度,使润滑油的酸性指标进一步上升;离心式滤油机设备虽小但科技含量高,但是转鼓在高速旋转时会出现平衡力问题,稍有偏差,哪怕只有一毫米,都会造成机件损坏,对于杂质过多的油液,离心滤油机滤除杂质效果稍差,如果要求杂质精度高,需要再配备精密过滤器来滤除杂质,安装调试、维修过程较为麻烦。
综上所述,迫切需要提供一种新型的小型压力式滤油车。
实用新型内容
本实用新型将提供一种小型压力式滤油车,以解决现有技术中的上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:
根据本实用新型的实施例:
一种小型压力式滤油车,包括底板,所述底板的顶部固定安装有长支撑架,并且长支撑架的顶部固定安装有控制柜,所述底板的顶部且位于长支撑架的一侧固定连接有短支撑板,所述短支撑板的顶部固定连接有精滤罐和脱水罐,并且精滤罐和脱水罐呈并列位置,所述底板的顶部且位于长支撑架的内侧位置固定连接有齿轮泵,并且齿轮泵的表面连通有进油管,所述进油管的一端连通有进油粗滤和进油阀门,并且进油阀门靠近进油管的末端位置,所述进油管的另一端与脱水罐相连通,所述脱水罐的内部与精滤罐相连通,并且精滤罐的表面连通有出油管,所述出油管的表面安装有排油阀门。
进一步地,所述控制柜的顶部设置有颗粒度水分检测仪,所述颗粒度水分检测仪的底侧设置有控制按钮,并且控制按钮的两侧位置分别设置有精滤罐压力表和脱水罐压力表,所述脱水罐压力表与脱水罐通过管道连接,所述精滤罐压力表和精滤罐通过管道连接。
进一步地,所述脱水罐的底部安装有脱水罐排污阀,所述精滤罐的底部安装有精滤罐排污阀。
进一步地,所述底板的底部固定安装有底轮,并且底轮的位置呈矩形对称分布。
本实用新型具有如下优点:
该小型压力式滤油车主要用于液压油、润滑油,以及各类矿物液态油和其它液体的机械杂质和水分过滤,相比于传统的板框式滤油机,克服了换滤纸时不可避免的漏油污染场地的弊病;和真空滤油机相比,省去加热抽真空便可实现水分和固体杂质的过滤;与离心式滤油机相比,轻便又灵活,它还具有拆装容易,清洗方便的优点;不仅如此,设备还配备有高精度污染度检测仪,具有油品检测功能,实时检测油品颗粒污染情况及水分含量,为油品净化提供参考依据,在线过滤能够达到不停机去除润滑油杂质,提高油品精度的目的;由于该机结构紧凑、轻便灵活、价格低廉,对于油量不大,如液压油、齿轮油等的换油、补油、杂质过滤,比采用其它大型滤油设备更经济适用,操作简单,用起来更方便省事,令操作人员轻松愉快,广泛适用于电厂、电站、油库、厂矿、化工、试验室等,对绝缘油、透平油、液压油、润滑油、柴油、煤油中机械杂质的滤除,通过使用该设备进行在线滤油,可以解决用油设备因油液精度下降造成的设备安全隐患,保障设备长周期运行以及安全生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的过滤原理示意图;
图中:1、底轮;2、底板;3、长支撑架;4、齿轮泵;5、控制柜;6、脱水罐压力表;7、精滤罐压力表;8、控制按钮;9、颗粒度水分检测仪;10、精滤罐;11、脱水罐;12、精滤罐排污阀;13、脱水罐排污阀;14、排油阀门;15、进油粗滤;16、出油管;17、进油管;18、进油阀门;19、短支撑板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种小型压力式滤油车,包括底板2,底板2的顶部固定安装有长支撑架3,并且长支撑架3的顶部固定安装有控制柜5,底板2的顶部且位于长支撑架3的一侧固定连接有短支撑板19,短支撑板19的顶部固定连接有精滤罐10和脱水罐11,并且精滤罐10和脱水罐11呈并列位置,底板2的顶部且位于长支撑架3的内侧位置固定连接有齿轮泵4,齿轮泵4由功率为550瓦的微型电动机驱动,很平稳,并且齿轮泵4的表面连通有进油管17,进油管17的一端连通有进油粗滤15和进油阀门18,进油粗滤15的滤芯由不锈钢过滤网加工而成,精滤罐10的滤网由铝板、不锈钢衬网、复合材料精滤膜组成,脱水罐11的滤芯由亲油疏水的的介质组成,作用是允许油液顺利流过,而将通过聚结滤芯形成的大水珠阻挡在分离滤芯之外,汇聚成更大的水滴后沉降,进油阀门18靠近进油管17的末端位置,进油管17的另一端与脱水罐11相连通,脱水罐11的内部与精滤罐10相连通,并且精滤罐10的表面连通有出油管16,出油管16的表面安装有排油阀门14,排油阀门14可以防止漏油,还可以实时控制排油过程。
本实用新型中:控制柜5的顶部设置有颗粒度水分检测仪9,可以通过颗粒度水分检测仪9随时了解油液污染情况,为过滤提供重要数据以作参考,颗粒度水分检测仪9的底侧设置有控制按钮8,旋钮式操作,简单上手快,并且控制按钮8的两侧位置分别设置有精滤罐压力表7和脱水罐压力表6,脱水罐压力表6与脱水罐11通过管道连接,精滤罐压力表7和精滤罐10通过管道连接,在过滤过程中,通过观察脱水罐压力表6与精滤罐压力表7,了解滤芯堵塞情况,如果压力超过预设压力值,设备会自动停机,省去人员看护,安全可靠,提升了实用性。
本实用新型中:脱水罐11的底部安装有脱水罐排污阀13,精滤罐10的底部安装有精滤罐排污阀12,脱水罐排污阀13和精滤罐排污阀12的设置方便了清理过滤出的污垢,而精滤罐排污阀12和脱水罐排污阀13均为电磁控制阀门,通过控制按钮8进行控制,旋钮式操作,简单上手快。
本实用新型中:底板2的底部固定安装有底轮1,并且底轮1的位置呈矩形对称分布,提升了该设备的能动性以及便捷性,使得使用场景更自由化。
工作原理:过滤时,油液从油箱经滤油机进油管17被吸入,先经进油粗滤15滤去粗机械杂质,实现第一级过滤后的油再进入齿轮泵4,使油压得到提升,油液在压力作用下进入脱水罐11,滤除油液中的游离水、乳化水和溶解水,除水之后的油液进入精滤罐10,使细小的杂质和水分得到进一步过滤,过滤后的洁净压力油从出油管17输出至油箱,实现在线过滤过程,可以实现不停机对油液进行过滤,实现在线过滤这一过滤方式。
拓展方案:
1、将脱水罐或精滤罐安装在齿轮泵之前,可以利用泵的吸力实现过滤,可减小管路整体压力,确保稳定性;
2、可对检测仪进行参数设置,远程控制启停,自动根据检测数据控制启停;
3、检测数据进行无线传输,远程查看过滤情况,数据可存储及下载,为整个滤油过程提供数据记录;
4、滤芯可根据不同杂质情况进行选择性更换,针对性进行油液过滤;
5、滤芯选择除水能力更强材料,滤芯结构可根据实际过滤效果进行改变。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种小型压力式滤油车,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)的顶部固定安装有长支撑架(3),并且长支撑架(3)的顶部固定安装有控制柜(5),所述底板(2)的顶部且位于长支撑架(3)的一侧固定连接有短支撑板(19),所述短支撑板(19)的顶部固定连接有精滤罐(10)和脱水罐(11),并且精滤罐(10)和脱水罐(11)呈并列位置,所述底板(2)的顶部且位于长支撑架(3)的内侧位置固定连接有齿轮泵(4),并且齿轮泵(4)的表面连通有进油管(17),所述进油管(17)的一端连通有进油粗滤(15)和进油阀门(18),并且进油阀门(18)靠近进油管(17)的末端位置,所述进油管(17)的另一端与脱水罐(11)相连通,所述脱水罐(11)的内部与精滤罐(10)相连通,并且精滤罐(10)的表面连通有出油管(16),所述出油管(16)的表面安装有排油阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种小型压力式滤油车,其特征在于:所述控制柜(5)的顶部设置有颗粒度水分检测仪(9),所述颗粒度水分检测仪(9)的底侧设置有控制按钮(8),并且控制按钮(8)的两侧位置分别设置有精滤罐压力表(7)和脱水罐压力表(6),所述脱水罐压力表(6)与脱水罐(11)通过管道连接,所述精滤罐压力表(7)和精滤罐(10)通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型压力式滤油车,其特征在于:所述脱水罐(11)的底部安装有脱水罐排污阀(13),所述精滤罐(10)的底部安装有精滤罐排污阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种小型压力式滤油车,其特征在于:所述底板(2)的底部固定安装有底轮(1),并且底轮(1)的位置呈矩形对称分布。
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CN202022508212.4U CN213725252U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种小型压力式滤油车 |
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CN116104674A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-05-12 | 中国长江电力股份有限公司 | 一种水轮发电机组油液补充、检测和过滤一体化装置及方法 |
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2020
- 2020-11-03 CN CN202022508212.4U patent/CN213725252U/zh active Active
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CN116104674B (zh) * | 2023-02-28 | 2024-01-12 | 中国长江电力股份有限公司 | 一种水轮发电机组油液补充、检测和过滤一体化装置及方法 |
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