CN217051823U - 一种切削液净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削液净化设备，包括箱体，在所述的箱体上设有过滤装置和传输组件，所述的传输组件将过滤装置过滤后的切削液输入至箱体中，所述的传输组件通过气源提供动力；所述的箱体包括承接切削液的液箱，在所述的液箱中设置有起到油水分离作用的隔板，所述的隔板竖向***至所述液箱中并将所述的液箱划分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体连通排液槽，所述第二腔体连通排油槽；该切削液净化设备，通过设置各个部件之间的连接配合工作，能够很好的达到为切削液进行过滤和除油的效果，该设备整体体积较小，操作简单，工作过程中采用气源作为水泵动力，可以对切削液进行净化，提高切削液的回收利用率，提升切削液的质量。

Description

一种切削液净化设备

技术领域

本实用新型属于切削液技术领域，尤其是一种切削液净化设备。

背景技术

切削液是一种广泛应用于金属加工成型过程中，用于润滑冷却的介质。为了延长刀具使用寿命及保证加工表面质量，需要往切削区域中浇注大量的金属切削液。但切削液的劣化变质会造成机加工企业所面临的诸多共性问题，如切削液发黑发臭、刀具工件甚至机床等金属腐蚀、“工人肺”等职业病威胁一系列问题。当切削液劣化变质后，废液则成为含油的危险废弃物，目前国内外的方法针对切削液的处理方法都存在高能耗、易二次污染等问题，且直接进行无害化处理会形成资源浪费，造成极大的排污及环保压力。

目前市场上的切削液净化设备主要有过滤、杀菌和除油等功能。过滤功能通过过滤器来实现；杀菌功能通过紫外杀菌灯来实现；除油功能通过刮油盘来实现。现有设备不仅体积庞大、操作复杂、除油效率低、价格昂贵，且需要使用气源和电源共同作用才能工作，对工况环境要求较高。另外，切削液净化设备工作的环境中有大量的导电液体存在，使用电源供电过程中，具有一定的安全隐患。

发明内容

实用新型目的：提供一种切削液净化设备，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：

一种切削液净化设备，包括箱体，在所述的箱体上设有过滤装置和传输组件，所述的传输组件将所述过滤装置过滤后的切削液输入至所述箱体中，所述的传输组件通过气源提供动力；

所述的箱体包括承接切削液的液箱，在所述的液箱中设置有起到油水分离作用的隔板，所述的隔板竖向***至所述液箱中并将所述的液箱划分为第一腔体和第二腔体，所述隔板的底部与所述液箱的底部之间留有间隙，所述的间隙供所述第一腔体连通所述第二腔体，所述第一腔体连通排液槽，所述第二腔体连通排油槽；

所述的排液槽供洁净的切削液流出，所述的排油槽供从切削液中分离出的油向外排出，所述排液槽相对于所述箱体上的高度位置低于所述排油槽相对于所述箱体上的高度位置。

在进一步的实施例中，所述传输组件包括水泵，所述的水泵设于水泵支撑板上，所述的水泵支撑板通过紧固件与所述箱体相连，在所述的水泵支撑板上还设有水泵罩壳，所述的水泵罩壳用于遮罩所述水泵；能够对切削液进行输送。

在进一步的实施例中，所述的水泵为空气隔膜泵；能够通过气源提供动力。

在进一步的实施例中，所述气源与气阀的一端相连，所述气阀为三通气阀，其中，所述三通气阀的另外两端分别连接所述水泵和压力表，在所述的气阀上设有调节开关；能够提高气源作为动力的安全性和稳定性。

在进一步的实施例中，所述过滤装置的进液端和出液端分别连接有进液管和第一软管，所述第一软管不与所述过滤装置相连的一端连接在所述水泵的输入口上，所述水泵的输出口连接第二软管，所述第二软管的自由端伸入箱体中；能够过滤掉切削液中掺杂的杂物。

在进一步的实施例中，所述箱体的底部设有排污阀；能够排放沉淀在箱体底部的污泥。

在进一步的实施例中，所述箱体的底部设有支撑件和供支撑件安装的安装槽，所述支撑件通过所述安装槽内置于所述箱体的正下方并与地面接触，所述的支撑件为地脚螺栓或脚轮，所述的支撑件上设有梅花螺母，所述的梅花螺母用于调节所述支撑件以达到改变所述箱体与地面之间的距离的目的；能够减小本设备的体积，且提供稳定性的同时便于使用。

本实用新型的有益效果：通过设置各个部件之间的连接配合工作，能够很好的达到为切削液进行过滤和除油的效果，该设备整体体积较小，操作简单，除油效率较高，工作过程中采用气源作为水泵动力，安全可靠；切削液净化设备可以对切削液进行净化，提高切削液的回收利用率，提升切削液的质量；同时，能够增加机床和刀具的使用寿命，为企业节省开支；还可以提升机床的加工性能，增加产品的加工精度和加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的正视整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体俯视局部结构示意图。

图3是本实用新型的箱体俯视结构示意图。

附图标记为：箱体1、支撑件11、梅花螺母12、排污阀13、水泵2、水泵支撑板21、水泵罩壳22、第二软管23、过滤装置3、进液管31、第一软管32、支撑架33、气阀4、压力表5、液箱6、隔板61、排液槽62、排液管621、排油槽63。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3，为本实用新型公开的一种切削液净化设备，包括箱体1，在所述的箱体1上设有过滤装置3和传输组件，所述的传输组件将所述过滤装置3过滤后的切削液输入至所述箱体1中；所述传输组件包括水泵2，所述的水泵2设于水泵支撑板21上，所述的水泵支撑板21通过紧固件与所述箱体1相连，在所述的水泵支撑板21上还设有水泵罩壳22，所述的水泵罩壳22用于遮罩所述水泵2；所述的水泵2为空气隔膜泵；本切削液净化设备的总体尺寸为长*宽*高=483mm*230mm*705mm，整体尺寸较小，小巧轻便，能够很好的与机床进行配合使用；

所述过滤装置3的进液端和出液端分别连接有进液管31和第一软管32，所述第一软管32不与所述过滤装置3相连的一端连接在所述水泵2的输入口上，所述水泵2的输出口连接第二软管23，所述第二软管23的自由端伸入箱体1中；污浊的切削液通过所述的进液管31进入所述的过滤装置3中，过滤装置3使用支撑架33安装在箱体1上，通过过滤装置3对污浊切削液中的颗粒物进行过滤，可以通过更换不同的滤芯来改变过滤的颗粒物的大小；

所述的传输组件通过气源提供动力，安全可靠，操作方便；所述气源与气阀4的一端相连，所述气阀4为三通气阀，其中，所述三通气阀的另外两端分别连接所述水泵2和压力表5，为所述的水泵2提供动力和显示气压的大小，在所述的气阀4上设有调节开关，可以调节进气的压力；

所述的箱体1包括承接切削液的液箱6，在所述的液箱6中设置有起到油水分离作用的隔板61，所述的隔板61竖向***至所述液箱6中并将所述的液箱6划分为第一腔体和第二腔体，所述隔板61的底部与所述液箱6的底部之间留有间隙，所述的间隙供所述第一腔体连通所述第二腔体，所述第一腔体连通排液槽62，所述第二腔体连通排油槽53；所述的排液槽62供洁净的切削液流出，排液槽62上连接有排液管621，排液管621将干净的切削液重新排入至切削液槽中，所述的排油槽63供从切削液中分离出的油向外排出；所述排液槽62相对于所述箱体1上的高度位置低于所述排油槽63相对于所述箱体1上的高度位置；由于浮油的密度小于切削液的密度，浮油漂浮在液箱6的表面，干净的切削液沉淀下沉到液箱6的底部，并通过隔板61底部的间隙流动到排液槽62中，通过排液管把干净的切削液排放到切削液槽中，漂浮在液箱6表面的浮油通过排油槽63排出；

所述箱体1的底部设有排污阀13，用来排放所述的箱体1底部的污泥；所述箱体1的底部设有支撑件11和供支撑件11安装的安装槽，所述的液箱6、所述的隔板61、所述的排液槽62、所述的排油槽63和所述的安装槽通过焊接连接在一起，所述支撑件11通过所述安装槽内置于所述箱体1的正下方并与地面接触，能够减小切削液净化设备的体积，所述的支撑件11为地脚螺栓或脚轮，所述的支撑件11上设有梅花螺母12，所述的梅花螺母12用于调节所述支撑件11以达到改变所述箱体1与地面之间的距离的目的；转动调节梅花螺母12能够改变支撑件11在安装槽中的位置，使得箱体1的高度发生变化。

本实用新型的实施原理为：首先将进液管31放置于需要净化的切削液槽中，将气源连接在气阀4上，将排液管也放置于需要净化的切削槽中，打开气阀4，污浊的切削液通过进液管31进入过滤装置3中，通过过滤装置3对污浊切削液中的颗粒物进行过滤，过滤后的切削液通过第一软管32进入到水泵2中，再通过第二软管23进入箱体1中，由于浮油的密度小于切削液的密度，浮油漂浮在液箱6的表面，干净的切削液沉淀下沉到液箱6的底部，并通过隔板61底部的间隙流动到排液槽62中，通过排液管621把干净的切削液排放到切削液槽中，漂浮在液箱6表面的浮油通过排油槽63排出，如此反复循环，就能够对切削液进行净化处理。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种切削液净化设备，其特征在于：包括箱体，在所述的箱体上设有过滤装置和传输组件，所述的传输组件将所述过滤装置过滤后的切削液输入至所述箱体中，所述的传输组件通过气源提供动力；

所述的箱体包括承接切削液的液箱，在所述的液箱中设置有起到油水分离作用的隔板，所述的隔板竖向***至所述液箱中并将所述的液箱划分为第一腔体和第二腔体，所述隔板的底部与所述液箱的底部之间留有间隙，所述的间隙供所述第一腔体连通所述第二腔体，所述第一腔体连通排液槽，所述第二腔体连通排油槽；

所述的排液槽供洁净的切削液流出，所述的排油槽供从切削液中分离出的油向外排出，所述排液槽相对于所述箱体上的高度位置低于所述排油槽相对于所述箱体上的高度位置。

2.根据权利要求1所述的一种切削液净化设备，其特征在于：所述传输组件包括水泵，所述的水泵设于水泵支撑板上，所述的水泵支撑板通过紧固件与所述箱体相连，在所述的水泵支撑板上还设有水泵罩壳，所述的水泵罩壳用于遮罩所述水泵。

3.根据权利要求2所述的一种切削液净化设备，其特征在于：所述的水泵为空气隔膜泵。

4.根据权利要求2所述的一种切削液净化设备，其特征在于：所述气源与气阀的一端相连，所述气阀为三通气阀，其中，所述三通气阀的另外两端分别连接所述水泵和压力表，在所述的气阀上设有调节开关。

5.根据权利要求2所述的一种切削液净化设备，其特征在于：所述过滤装置的进液端和出液端分别连接有进液管和第一软管，所述第一软管不与所述过滤装置相连的一端连接在所述水泵的输入口上，所述水泵的输出口连接第二软管，所述第二软管的自由端伸入箱体中。

6.根据权利要求1所述的一种切削液净化设备，其特征在于：所述箱体的底部设有排污阀。

7.根据权利要求1所述的一种切削液净化设备，其特征在于：所述箱体的底部设有支撑件和供支撑件安装的安装槽，所述支撑件通过所述安装槽内置于所述箱体的正下方并与地面接触，所述的支撑件为地脚螺栓或脚轮，所述的支撑件上设有梅花螺母，所述的梅花螺母用于调节所述支撑件以达到改变所述箱体与地面之间的距离的目的。

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