CN207212617U - 一种无油真空泵用消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无油真空泵技术领域，具体涉及一种无油真空泵用消音器，包括第一围板；所述第一围板的左端连接有第一端盖，所述第一端盖的中心处连接有第一导管，所述第一端盖的夹层中嵌置有第一吸波层，所述第一围板内腔的右侧设置有防护箱，所述防护箱的内腔中固定安装有直流发电机，所述转轴的左端套设有轴承，所述第一围板的外壁通过第三固定架与第二围板固定连接，所述第二围板的夹层中嵌置有第二吸波层，所述第二端盖的夹层中嵌置有第三吸波层，所述第二围板的外壁通过第五固定架与第三围板固定连接，所述第三围板的夹层中嵌置有第四吸波层。本实用新型有效地对真空泵排出气体产生的噪音进行吸收和过滤，有效地对气流的动能进行循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及无油真空泵技术领域，具体涉及一种无油真空泵用消音器。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
目前，无油真空泵在使用过程中会产生动能较大的气流，气流在流动过程中会产生较大的噪音，因此真空泵多会加设消音器，以消除噪音对工作环境的影响。
然而传统的消音设备，结构复杂，消音效果差，且气流自身的动能无法有效地循环利用，造成资源浪费，气流在消音后残余动能仍然较大，对外部环境具有一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无油真空泵用消音器，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：能够充分的对噪音进行吸收和过滤，能够有效地利用气流自身动能，有效降低气流自身动能。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种无油真空泵用消音器，包括第一围板；所述第一围板的左端连接有第一端盖，所述第一端盖的中心处连接有第一导管，所述第一端盖的夹层中嵌置有第一吸波层，所述第一围板内腔的右侧设置有防护箱，且防护箱通过第一固定架固定安装在第一围板的内腔中，所述防护箱的内腔中固定安装有直流发电机，所述直流发电机的左侧连接有转轴，所述转轴上套设有扇叶组，且扇叶组设置在第一围板的内腔中，所述转轴的左端套设有轴承，且轴承通过第二固定架固定安装在第一导管的内腔中，所述第一围板的外壁通过第三固定架与第二围板固定连接，所述第二围板的夹层中嵌置有第二吸波层，所述第二围板上均匀开设有第一通孔，所述第二围板的右端固定安装有导流板，所述导流板的右侧通过第四固定架与第二端盖固定连接，所述第二端盖的夹层中嵌置有第三吸波层，所述第二围板的外壁通过第五固定架与第三围板固定连接，所述第三围板的夹层中嵌置有第四吸波层，所述第三围板上均匀开设有第二通孔。
优选的，所述第三围板的左端与第一端盖的右端固定连接，且第三围板的右端与第二端盖的左端固定连接。
优选的，所述第一导管的左端与无油真空泵的排气管连接。
优选的，所述第二端盖的中心处连接有第二导管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气流经第一导管进入设备内腔时，带动扇叶组转动，扇叶组消耗气流自身动能的同时，有效地经传动轴带动直流发电机运行发电，实现了对气流动能的有效循环利用，在此过程中，第一端盖内的第一吸波层对噪音进行初步吸收和过滤，且气流穿过扇叶组后，经导流板导流后流向第一围板与第二围板形成的空间内，部分气流经第一通孔进入第二吸波层内，对气流的动能二次吸收，同时对噪音进行吸收和过滤，经第二围板与第一端盖形成的缝隙流向第二围板与第三围板形成的空间，部分气流经第二通孔进入第四吸波层内，对气流的动能再次吸收，同时对噪音进行吸收和过滤，并最终经第二导管排出设备内腔，在经过第二端盖时，第二端盖内的第三吸波层对气流产生的噪音再次进行吸收和过滤，设备整体结构紧凑，能够有效地对气流的动能回收利用，有效地降低气流自身动能，有效地对气流产生的噪音进行吸收和过滤。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图中：1-第一围板；2-第一端盖；3-第一导管；4-第一吸波层；5-防护箱；6-第一固定架；7-直流发电机；8-转轴；9-扇叶组；10-轴承；11-第二固定架；12-第三固定架；13-第二围板；14-第二吸波层；15-第一通孔；16-导流板；17-第四固定架；18-第二端盖；19-第三吸波层；20-第五固定架；21-第三围板；22-第四吸波层；23-第二通孔；24-第二导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种无油真空泵用消音器，包括第一围板1；第一围板1的左端连接有第一端盖2，第一端盖2的中心处连接有第一导管3，第一端盖2的夹层中嵌置有第一吸波层4，第一围板1内腔的右侧设置有防护箱5，且防护箱5通过第一固定架6固定安装在第一围板1的内腔中，防护箱5的内腔中固定安装有直流发电机7，直流发电机7的左侧连接有转轴8，转轴8上套设有扇叶组9，且扇叶组9设置在第一围板1的内腔中，转轴8的左端套设有轴承10，且轴承10通过第二固定架11固定安装在第一导管3的内腔中，第一围板1的外壁通过第三固定架12与第二围板13固定连接，第二围板13的夹层中嵌置有第二吸波层14，第二围板13上均匀开设有第一通孔15，第二围板13的右端固定安装有导流板16，导流板16的右侧通过第四固定架17与第二端盖18固定连接，第二端盖18的夹层中嵌置有第三吸波层19，第二围板13的外壁通过第五固定架20与第三围板21固定连接，第三围板21的夹层中嵌置有第四吸波层22，第三围板21上均匀开设有第二通孔23，第三围板21的左端与第一端盖2的右端固定连接，且第三围板21的右端与第二端盖18的左端固定连接，第一导管3的左端与无油真空泵的排气管连接，第二端盖18的中心处连接有第二导管24。
使用时，无油真空泵排气管排出的气流经第一导管3进入第一围板1、第一端盖2和导流板16形成的空间内，在流经第一端盖2时，第一吸波层4可对气流高速流动过程中产生的噪音进行初步吸收和过滤，气流在流经扇叶组9时，可有效地带动扇叶组9转动，进而扇叶组9经转轴8带动直流发电机7运行发电，实现了对气流动能的有效利用，且扇叶组9转动过程中可有效地消耗气流自身的动能，防护箱5可有效地对直流发电机7进行防护，第一固定架6可有效固定防护箱5，第二固定架11可有效地对转轴8的左端进行限位和固定，轴承10可有效地减低转轴8转动过程中的摩擦力，气流穿过扇叶组9经导流板16的引流后，流向第一围板1和第二围板13之间的空间，第四固定架17可有效地固定导流板16，第三固定架12可有效地连接第一围板1和第二围板13，气流在流动的过过程中，部分气流经第一通孔15进入第二围板13夹层内的第二吸波层14内，并穿过第二吸波层14进入第二围板13与第三围板21形成的空间内，第二吸波层14可有效地吸收气流自身的动能，同时对气流流动过程中产生的噪音进行吸收和过滤，气流主体经第二围板13左端与第一端盖2之间的缝隙进入第二围板13与第三围板21形成的空间内，第五固定架20可有效连接第二围板13和第三围板21，部分气流经第二通孔23流向第三围板21夹层内的第四吸波层22，并穿过第四吸波层22流向外部环境，第四吸波层22可有效地吸收气流自身的动能，同时再次对气流流动过程中产生的噪音进行吸收和过滤，气流最终经第二导管24排出设备内腔，在流经第二端盖18时，第三吸波层19可再次对气流流动过程中产生的噪音进行吸收和过滤，设备整体结构紧凑，能够有效地对无油真空泵排出气体的动能进行循环利用，充分降低气流动能，能够有效地对气流运动过程中产生的噪音进行吸收和过滤。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种无油真空泵用消音器，包括第一围板（1）；其特征在于：所述第一围板（1）的左端连接有第一端盖（2），所述第一端盖（2）的中心处连接有第一导管（3），所述第一端盖（2）的夹层中嵌置有第一吸波层（4），所述第一围板（1）内腔的右侧设置有防护箱（5），且防护箱（5）通过第一固定架（6）固定安装在第一围板（1）的内腔中，所述防护箱（5）的内腔中固定安装有直流发电机（7），所述直流发电机（7）的左侧连接有转轴（8），所述转轴（8）上套设有扇叶组（9），且扇叶组（9）设置在第一围板（1）的内腔中，所述转轴（8）的左端套设有轴承（10），且轴承（10）通过第二固定架（11）固定安装在第一导管（3）的内腔中，所述第一围板（1）的外壁通过第三固定架（12）与第二围板（13）固定连接，所述第二围板（13）的夹层中嵌置有第二吸波层（14），所述第二围板（13）上均匀开设有第一通孔（15），所述第二围板（13）的右端固定安装有导流板（16），所述导流板（16）的右侧通过第四固定架（17）与第二端盖（18）固定连接，所述第二端盖（18）的夹层中嵌置有第三吸波层（19），所述第二围板（13）的外壁通过第五固定架（20）与第三围板（21）固定连接，所述第三围板（21）的夹层中嵌置有第四吸波层（22），所述第三围板（21）上均匀开设有第二通孔（23）。
2.根据权利要求1所述的一种无油真空泵用消音器，其特征在于：所述第三围板（21）的左端与第一端盖（2）的右端固定连接，且第三围板（21）的右端与第二端盖（18）的左端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无油真空泵用消音器，其特征在于：所述第一导管（3）的左端与无油真空泵的排气管连接。
4.根据权利要求1所述的一种无油真空泵用消音器，其特征在于：所述第二端盖（18）的中心处连接有第二导管（24）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720091313.1U CN207212617U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种无油真空泵用消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720091313.1U CN207212617U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种无油真空泵用消音器 |
Publications (1)
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ID=61809502
Family Applications (1)
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| CN201720091313.1U Active CN207212617U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种无油真空泵用消音器 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207212617U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115898859A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-04-04 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种液压柱塞泵分油盖、液压柱塞泵及供电方法 |
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2017
- 2017-01-22 CN CN201720091313.1U patent/CN207212617U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115898859A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-04-04 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种液压柱塞泵分油盖、液压柱塞泵及供电方法 |
| CN115898859B (zh) * | 2022-11-10 | 2023-12-19 | 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 | 一种液压柱塞泵分油盖、液压柱塞泵及供电方法 |
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