CN213704103U - 一种炼胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种炼胶机，包括：支架，设在所述支架上的密炼室以及驱动装置，在所述密炼室上设有进料机构、出料机构以及炼胶机构，其特征在于，所述炼胶机构包括横向贯穿所述密炼室、差速相对回转的第一转子和第二转子，所述第一转子和所述第二转子并排设置，所述第一转子、所述第二转子与所述密炼室内侧面最接近处的间距为3～6mm，所述驱动装置为永磁同步电机，所述永磁同步电机通过电机输出轴连接有双输出轴减速器，所述双输出轴减速器通过联轴器驱动所述第一转子和所述第二转子。炼胶机结构简单，可靠性高，降低制造和运行成本，物料处处受到剪切而破碎，被拉伸变形，破碎，炼胶效率高，节省了时间和成本。

Description

一种炼胶机

技术领域

本实用新型涉及炼胶机技术领域，尤其涉及一种炼胶机。

背景技术

炼胶机是目前市面上常见的用于对塑料进行加工的机械，其主要是利用两个转速不相同的锟筒对通过两锟筒之间的塑胶进行剪切和挤压，从而使得塑胶的塑度增加，便于其后续的加工。对塑料的挤压和剪切仅仅在转子之间发生，导致现有的密炼机加工效率较低；且传统炼胶机由异步电机带动减速机驱动运行。异步电动机起动电流大，对电网负荷冲击较大，异步电动机的效率和功率因数都很低。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能且效率高的炼胶机。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种炼胶机，包括：支架，设在所述支架上的密炼室以及驱动装置，在所述密炼室上设有进料机构、出料机构以及炼胶机构，其特征在于，所述炼胶机构包括横向贯穿所述密炼室、差速相对回转的第一转子和第二转子，所述第一转子和所述第二转子并排设置，所述第一转子、所述第二转子与所述密炼室内侧面最接近处的间距为3～6mm，所述驱动装置为永磁同步电机，所述永磁同步电机通过电机输出轴连接有双输出轴减速器，所述双输出轴减速器通过联轴器驱动所述第一转子和所述第二转子。

作为上述方案的进一步说明，所述第一转子和所述第二转子为空心结构，在所述第一转子和所述第二转子的一端设有开口，通过所述开口在所述第一转子、所述第二转子内穿设有水冷却机构。

作为上述方案的进一步说明，所述冷却机构包括水箱，与所述水箱连接的进水管，用于输送水至进水管的水泵，所述进水管通过开口穿设于所述第一转子、所述第二转子，在所述开口下方设有用于收集流出水的水回收装置。

作为上述方案的进一步说明，所述密炼室为夹套式结构、其侧壁上设置冷却水道。

作为上述方案的进一步说明，所述料机构包括设在所述密炼室上方的加料室，所述加料室两侧设有加料门，所述加料室上方设有气缸，所述气缸通过活塞杆连接有上顶栓。

作为上述方案的进一步说明，在所述密炼室的底部设有与上顶栓相对的下顶栓。

作为上述方案的进一步说明，所述出料机构包括设在所述密炼室底部的出料门，所述出料门铰接在所述密炼室的底部或滑动连接在所述密炼室的底部。

作为上述方案的进一步说明，在所述密炼室的底部安装有***式热电偶，用于检测显示物料温度。

作为上述方案的进一步说明，在所述密炼室的内壁、所述第一转子和所述第二转子上涂设有耐磨涂层，所述耐磨涂层为碳化钨涂层。

本实用新型的有益效果是：

一、通过采用永磁同步电机驱动第一转子和第二转子，使得炼胶机结构简单，可靠性高，降低制造和运行成本。

二、第一转子与第二转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，物料处处受到剪切而破碎，被拉伸变形，破碎，炼胶效率高，节省了时间和成本。

三、第一转子、第二转子和密炼室上都设置有冷却机构，进行冷却以适应炼塑工艺要求保证加工的物料质量优良稳定，同时增加第一转子和第二转子的使用寿命。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的炼胶机的结构示意图。

图2所示为本实用新型提供的炼胶机的密炼室的结构简图。

附图标记说明：

1：永磁同步电机，2：双输出轴减速器，3：联轴器，4：第一转子，5：第二转子，6：密炼室，7：机架，8：加料室，9：气缸，10：活塞杆，11：上顶栓，12：下顶栓。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种炼胶机，包括：支架7，设在所述支架7上的密炼室6以及驱动装置，在所述密炼室上设有进料机构、出料机构以及炼胶机构，其特征在于，所述炼胶机构包括横向贯穿所述密炼室、差速相对回转的第一转子4和第二转子5，所述第一转子4和所述第二转子5并排设置，所述第一转子4、所述第二转子5与所述密炼室6内侧面最接近处的间距为3～6mm，所述驱动装置为永磁同步电机1，所述永磁同步电机1通过电机输出轴连接有双输出轴减速器2，所述双输出轴减速器2通过联轴器3驱动所述第一转子4和所述第二转子5。

所述第一转子4和所述第二转子5为空心结构，在所述第一转子4和所述第二转子5的一端设有开口，通过所述开口在所述第一转子、所述第二转子内穿设有水冷却机构，在所述开口处下方设有水回收装置。所述水冷却机构包括水箱，穿设在所述第一转子、所述第二转子内部的进水管，用于将水箱中的水输送至进水管的水泵，进水管的出水口靠近所述第一转子、所述第二转子的另一端设置。第一转子、第二转子相对回转将物料夹住带入其缝隙中受到转子的挤压和剪切，在挤压摩擦过程中物料和转子的急剧温度升高，为了防止物料的温度过高，设置水冷却机构为第一转子、第二转子降温从而起到控制温度的作用。所述第一转子和所述第二转子通过轴承与所述支架连接。所述开口设在所述所述第一转子、所述第二转子远离永磁同步电机的一端，设在其端部的中心处。

所述密炼室6为夹套式结构、包括外壁和内壁，在所述外壁的顶部设有进水口，在所述外壁的底部设有出水口。通过进水口和出水口通入水进行冷却以适应炼塑工艺要求保证加工的物料质量优良稳定。

所述进料机构包括设在所述密炼室上方的加料室8，所述加料室8两侧设有加料门，所述加料室8上方设有气缸9，所述气缸9通过活塞杆10连接有上顶栓11。在所述密炼室6的底部设有与上顶栓11相对的下顶栓12。工作时，转子相对回转，将来自加料室的物料夹住带入转子缝隙中受到转子的挤压和剪切，穿过缝隙后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿密炼室的前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方，在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用。转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，物料受到剪切而破碎，被拉伸变形，破碎。

所述出料机构包括设在所述密炼室6底部的出料门，所述出料门铰接在所述密炼室6的底部或滑动设置在所述密炼室的底部。用于密封出料口的密闭，炼胶完成，可以通过手动打开出料门或使用液压杆驱动。优选所述下顶栓设在所述出料门上，在打开出料门的同时使得下顶栓远离转子方便出料。

在所述第一转子和所述第二转子的表面设有多个突棱。

在所述密炼室6的内壁、所述第一转子4和所述第二转子5上涂设有耐磨涂层，所述耐磨涂层为碳化钨涂层。

在所述密炼室6的底部安装有***式热电偶，用于检测显示物料温度。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (9)

1.一种炼胶机，包括：支架，设在所述支架上的密炼室以及驱动装置，在所述密炼室上设有进料机构、出料机构以及炼胶机构，其特征在于，所述炼胶机构包括横向贯穿所述密炼室、差速相对回转的第一转子和第二转子，所述第一转子和所述第二转子并排设置，所述第一转子、所述第二转子与所述密炼室内侧面最接近处的间距为3～6mm，所述驱动装置为永磁同步电机，所述永磁同步电机通过电机输出轴连接有双输出轴减速器，所述双输出轴减速器通过联轴器驱动所述第一转子和所述第二转子。

2.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于，所述第一转子和所述第二转子为空心结构，在所述第一转子和所述第二转子的一端设有开口，通过所述开口在所述第一转子、所述第二转子内穿设有水冷却机构。

3.根据权利要求2所述的一种炼胶机，其特征在于，所述水冷却机构包括水箱，与所述水箱连接的进水管，用于输送水至进水管的水泵，所述进水管通过开口穿设于所述第一转子、所述第二转子，在所述开口下方设有用于收集流出水的水回收装置。

4.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于，所述密炼室为夹套式结构、其侧壁上设置冷却水道。

5.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于，所述进料机构包括设在所述密炼室上方的加料室，所述加料室两侧设有加料门，所述加料室上方设有气缸，所述气缸通过活塞杆连接有上顶栓。

6.根据权利要求5所述的一种炼胶机，其特征在于，在所述密炼室的底部设有与上顶栓相对的下顶栓。

7.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于，所述出料机构包括设在所述密炼室底部的出料门，所述出料门铰接在所述密炼室的底部或滑动连接在所述密炼室的底部。

8.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于，在所述密炼室的底部安装有***式热电偶，用于检测显示物料温度。

9.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于，在所述密炼室的内壁、所述第一转子和所述第二转子上涂设有耐磨涂层，所述耐磨涂层为碳化钨涂层。

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