CN216230174U - 一种导热性能好的密炼机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导热性能好的密炼机转子，属于密炼机技术领域，其包括转子，所述转子内壁开设有若干个卡槽，若干个卡槽的内壁与同一个套轴的表面卡接，所述套轴的内壁与卡轴的表面过盈连接，所述卡轴的两端与两个连接部的相对面固定连接。该导热性能好的密炼机转子，通过设置驱动部、安装孔和滑孔，随即连接部通过带动卡轴转动即可，这种方式能够在使用时保持良好的驱动与安装。其采用连接部与驱动部配合的方式，使其内部的转子与外界处于隔断状态，且配合与驱动部配合的旋转轴套，能够起到良好的配合转动安装的作用，这种方式极大的避免了传统密炼机两端的热量开散，并且能够保持其良好的防护与降低热能损耗的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于密炼机技术领域，具体为一种导热性能好的密炼机转子。
背景技术
密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机，其中现在的密炼机在对原料进行混合的过程中，由于其本身为金属材质，故而其导热效果较高，且由于其两端与外界连接位置极易出现热量向外传导，对外界造成温度较高的使其存在安全隐患的同时，其内部热量散发也会造成热能的极大损耗。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种导热性能好的密炼机转子，解决了现在的密炼机在对原料进行混合的过程中，由于其本身为金属材质，故而其导热效果较高，且由于其两端与外界连接位置极易出现热量向外传导，对外界造成温度较高的使其存在安全隐患的同时，其内部热量散发也会造成热能的极大损耗的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热性能好的密炼机转子，包括转子，所述转子内壁开设有若干个卡槽，若干个卡槽的内壁与同一个套轴的表面卡接，所述套轴的内壁与卡轴的表面过盈连接，所述卡轴的两端与两个连接部的相对面固定连接，所述连接部的表面滑动连接在凹槽内，所述凹槽开设在驱动部的右侧面，所述凹槽内壁的左侧面开设有传动槽，所述传动槽的内壁与连接部的表面搭接，所述连接部的左侧面开设有安装孔，所述传动槽内壁的左侧面开设有滑孔，所述转子包括送料部、出料部和混合部。
作为本实用新型的进一步方案：所述转子的表面设置有若干个逆向混合体，若干个逆向混合体均位于混合部的表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述驱动部的上表面设置有定位凸耳，所述滑孔与驱动部左侧开设的嵌合槽相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接部的表面套接有旋转轴套，所述套轴与卡轴均为合金钢材质。
作为本实用新型的进一步方案：所述送料部与出料部的导料方向一致且其表面设置的螺旋叶斜率均为35度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该导热性能好的密炼机转子，通过设置驱动部、转子、连接部、卡轴、套轴、安装孔和滑孔，在使用时，首先将转子安装到密炼机的混合室内，随时通过将旋转套轴放置到连接部的表面，并通过驱动部内部的凹槽和传动槽配合下保持其与连接部之间的相互拼合，随即通过螺钉穿过滑孔，使其螺钉与安装槽之间配合保持其处于固定状态即可，随即驱动部与连接部保持对旋转轴套进行相互夹持固定，随即通过旋转轴套与密炼机的旋转部固定即可，随即在驱动的过程中，驱动机构通过联轴器与驱动部表面套接并在定位凸耳作用下带动驱动部旋转时，驱动部通过内部的传动槽带动连接部同步旋转，随即连接部通过带动卡轴转动即可，这种方式能够在使用时保持良好的驱动与安装。其采用连接部与驱动部配合的方式，使其内部的转子与外界处于隔断状态，且配合与驱动部配合的旋转轴套，能够起到良好的配合转动安装的作用，这种方式极大的避免了传统密炼机两端的热量开散，并且能够保持其良好的防护与降低热能损耗的效果。
2、该导热性能好的密炼机转子，通过设置连接部、卡轴、套轴、卡槽和转子，在使用时，随着连接部带动内部卡轴进行旋转的过程中，其卡轴带动表面套轴同步转动，套轴在转动的过程中其表面与多个卡槽之间的接触，使其保持旋转的轴向传动效果，直至转子开始旋转即可，这种方式其能够保持良好驱动结构的方式下，其卡槽与套轴之间的紧密固定，使其具备良好的热传导效果，在内部的卡轴配合下，使其相对于现有的空心结构具备更好的热传导效果，且相互配合下驱动的扭矩有着较高的强度。
3、该导热性能好的密炼机转子，通过设置送料部、混合部和逆向混合体，在使用时，随着原料进入后，首先在送料部向右驱动的过程中进行简单混合，随即进入到混合部内部后，其混合部并无导向效果，使其原料在该位置挤压并保持一定压力下的混合，同步的在逆向混合体同步转动的过程中，其对向右挤压的原料进一步提升压力，随即原料在混合后在挤压作用下向右进入到出料部，随即在出料部的处理下保持均匀的排出即可，这种方式能够保持其混合过程中的效果，且结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型驱动部正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型连接部正视的结构示意图；
图4为本实用新型驱动部立体的结构示意图；
图5为本实用新型套轴左视的剖面结构示意图；
图中：1转子、101送料部、102混合部、103出料部、2卡槽、3套轴、 4连接部、5凹槽、6传动槽、7驱动部、8安装孔、9滑孔、10旋转轴套、11 定位凸耳、12卡轴、13逆向混合体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种导热性能好的密炼机转子，包括转子1，转子1内壁开设有若干个卡槽2，若干个卡槽2的内壁与同一个套轴3的表面卡接，套轴3的内壁与卡轴12的表面过盈连接，卡轴 12的两端与两个连接部4的相对面固定连接，连接部4的表面滑动连接在凹槽5内，凹槽5开设在驱动部7的右侧面，凹槽5内壁的左侧面开设有传动槽6，传动槽6的内壁与连接部4的表面搭接，连接部4的左侧面开设有安装孔8，传动槽6内壁的左侧面开设有滑孔9，转子1包括送料部101、出料部 103和混合部102。
具体的，如图1和图3所示，转子1的表面设置有若干个逆向混合体13，若干个逆向混合体13均位于混合部102的表面，连接部4的表面套接有旋转轴套10，套轴3与卡轴12均为合金钢材质，送料部101与出料部103的导料方向一致且其表面设置的螺旋叶斜率均为35度，通过设置逆向混合体13，逆向混合体13在使用的过程中，能够对原料起到一个反向导向的效果，使其原料出现少量回流，出现对流以增强其压力与混合的效果，通过设置旋转轴套10，旋转轴套10能够方便其进行安装，同步的防止连接部4表面出现磨损的情况。
具体的，如图2所示，驱动部7的上表面设置有定位凸耳11，滑孔9与驱动部7左侧开设的嵌合槽相连通，通过设置定位凸耳11，定位凸耳11的设置，使其能够保持良好的驱动传动效果，方便传动过程中不会出现滑动的情况出现，通过设置嵌合槽，嵌合槽能够保持对螺钉的良好保护效果。
本实用新型的工作原理为：
S1、首先将转子1安装到密炼机的混合室内，随时通过将旋转套轴3放置到连接部4的表面，并通过驱动部7内部的凹槽5和传动槽6配合下保持其与连接部4之间的相互拼合，随即通过螺钉穿过滑孔9，使其螺钉与安装槽之间配合保持其处于固定状态即可；
S2、随即驱动部7与连接部4保持对旋转轴套10进行相互夹持固定，随即通过旋转轴套10与密炼机的旋转部固定即可，随即在驱动的过程中，驱动机构通过联轴器与驱动部7表面套接并在定位凸耳11作用下带动驱动部7旋转时，驱动部7通过内部的传动槽6带动连接部4同步旋转，随即连接部4 通过带动卡轴12转动即可，随着连接部4带动内部卡轴12进行旋转的过程中，其卡轴12带动表面套轴3同步转动，套轴3在转动的过程中其表面与多个卡槽2之间的接触；
S3、使其保持旋转的轴向传动效果，直至转子1开始旋转即可，随着原料进入后，首先在送料部101向右驱动的过程中进行简单混合，随即进入到混合部102内部后，其混合部102并无导向效果，使其原料在该位置挤压并保持一定压力下的混合，同步的在逆向混合体13同步转动的过程中，其对向右挤压的原料进一步提升压力，随即原料在混合后在挤压作用下向右进入到出料部103，随即在出料部103的处理下保持均匀的排出即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种导热性能好的密炼机转子，包括转子(1)，其特征在于：所述转子(1)内壁开设有若干个卡槽(2)，若干个卡槽(2)的内壁与同一个套轴(3)的表面卡接，所述套轴(3)的内壁与卡轴(12)的表面过盈连接，所述卡轴(12)的两端与两个连接部(4)的相对面固定连接，所述连接部(4)的表面滑动连接在凹槽(5)内，所述凹槽(5)开设在驱动部(7)的右侧面，所述凹槽(5)内壁的左侧面开设有传动槽(6)，所述传动槽(6)的内壁与连接部(4)的表面搭接，所述连接部(4)的左侧面开设有安装孔(8)，所述传动槽(6)内壁的左侧面开设有滑孔(9)，所述转子(1)包括送料部(101)、出料部(103)和混合部(102)。
2.根据权利要求1所述的一种导热性能好的密炼机转子，其特征在于：所述转子(1)的表面设置有若干个逆向混合体(13)，若干个逆向混合体(13)均位于混合部(102)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种导热性能好的密炼机转子，其特征在于：所述驱动部(7)的上表面设置有定位凸耳(11)，所述滑孔(9)与驱动部(7)左侧开设的嵌合槽相连通。
4.根据权利要求1所述的一种导热性能好的密炼机转子，其特征在于：所述连接部(4)的表面套接有旋转轴套(10)，所述套轴(3)与卡轴(12)均为合金钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种导热性能好的密炼机转子，其特征在于：所述送料部(101)与出料部(103)的导料方向一致且其表面设置的螺旋叶斜率均为35度。
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