CN213702606U - 一种机床加工用定位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工用定位夹持装置，包括工作台，所述工作台的底端面四周分别连接有支撑柱，所述工作台的上方设有安装板，所述安装板的上端面左右分别连接有支撑板，左右侧的支撑板的相离一侧分别安装有气缸，所述气缸的输出端连接有夹持座，所述夹持座的上端面竖直穿设有若干紧固螺栓，左右侧的夹持座的相对一侧均设置有定位槽，所述紧固螺栓的下端伸出定位槽内且固定连接有橡胶压头，使用时，将零件两端分别放在定位槽内，启动气缸带动夹持座左或右移动，并将零件的两端与定位槽内壁抵紧，适应了不同宽度的零件固定，在固定后，人员再转动旋钮块带动紧固螺栓向下移动，橡胶压头将零件进行再次固定，避免零件在定位槽内松动。

Description

一种机床加工用定位夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种机床加工用定位夹持装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

车床上设置有定位夹持装置，用于夹持零部件，现有的定位夹持装置，很难适应不同尺寸的零部件，因此造成夹持定位装置实用性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床加工用定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床加工用定位夹持装置，包括工作台，所述工作台的底端面四周分别固定连接有支撑柱，所述工作台的上方设置有安装板，所述安装板的上端面左右分别固定连接有支撑板，左右侧的支撑板的相离一侧分别固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹持座，所述夹持座的上端面竖直穿设有若干紧固螺栓，所述紧固螺栓的顶端固定连接旋钮块，左右侧的夹持座的相对一侧均设置有定位槽，所述紧固螺栓的下端伸出定位槽内且固定连接有橡胶压头。

优选的，所述安装板的上端面中部固定安装有滑轨，所述夹持座的底端面固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述安装板的下方设置有旋转板，所述旋转板的上端面左右侧分别固定连接有连接板，左侧的连接板的左端面固定安装有第一电机，左右侧的支撑板的相离一侧分别固定连接转杆的一端，所述转杆设在气缸的正上方，所述第一电机的输出端与左侧的转杆的另一端固定连接，右侧的转杆的另一端与右侧的连接板转动连接。

优选的，所述工作台的底端面中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与旋转板的底端面固定连接。

优选的，所述旋转板的底端面左右侧分别固定安装有滑轮，所述工作台的上端面开设有与滑轮对应的圆形滑槽，所述滑轮的底端与圆形滑槽的内侧壁接触。

优选的，所述工作台的右端面固定安装有控制器，所述控制器分别通过导线与第一电机的信号输入端、第二电机的信号输入端、气缸的信号输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对零件进行夹持时，将零件两端分别放置在左右侧的定位槽内，通过控制器启动气缸，气缸工作带动夹持座左或右移动，并将零件的两端分别与左右侧的定位槽内侧壁抵紧，适应了不同宽度的零件固定夹持，在固定夹持后，人员在转动旋钮块带动紧固螺栓以及橡胶压头向下移动，橡胶压头将零件进行再次固定，避免零件在定位槽内松动，适应了不同厚度的零件进行固定夹持；当零件需要翻面时，通过控制器启动第一电机，第一电机工作带动左侧的转杆转动，左侧的转杆转动带动支撑板、夹持座以及零件转动，进而实现对零件进行翻面，方便人员对零件的背面进行加工，提高了生产效率；设置的第二电机，用于带动旋转板、连接板、夹持座以及零件进行水平旋转，方便人员对零件的其他位置进行加工；设置的滑轮以及圆形滑槽，用于在第二电机工作时，使滑轮在圆形滑槽内滚动，提高装置的稳定性。

附图说明

图1为一种机床加工用定位夹持装置的主体结构部分截面示意图；

图2为一种机床加工用定位夹持装置的安装板结构俯视示意图。

图中：1-支撑柱，2-工作台，3-滑轮，4-滑轨，5-第一电机，6-连接板，7-支撑板，8-夹持座，9-紧固螺栓，10-橡胶压头，11-滑块，12-旋钮块，13-转杆，14-气缸，15-安装板，16-控制器，17-旋转板，18-第二电机，19-圆形滑槽，20-定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种机床加工用定位夹持装置，包括工作台2，所述工作台2的底端面四周分别固定连接有支撑柱1，所述工作台2的上方设置有安装板15，所述安装板15的上端面左右分别固定连接有支撑板7，左右侧的支撑板7的相离一侧分别固定安装有气缸14，所述气缸14的输出端固定连接有夹持座8，所述夹持座8的上端面竖直穿设有若干紧固螺栓9，所述紧固螺栓9的顶端固定连接旋钮块12，左右侧的夹持座8的相对一侧均设置有定位槽20，所述紧固螺栓9的下端伸出定位槽20内且固定连接有橡胶压头10。

当需要对零件进行夹持时，将零件两端分别放置在左右侧的定位槽20内，启动气缸14，气缸14工作带动夹持座8左或右移动，并将零件的两端分别与左右侧的定位槽20内侧壁抵紧，适应了不同宽度的零件固定夹持，在固定夹持后，人员在转动旋钮块12带动紧固螺栓9以及橡胶压头10向下移动，橡胶压头10将零件进行再次固定，避免零件在定位槽20内松动，适应了不同厚度的零件进行固定夹持。

所述安装板15的上端面中部固定安装有滑轨4，所述夹持座8的底端面固定连接有滑块11，所述滑块11与滑轨4滑动连接，设置的滑轨4以及滑块11用于在提高夹持座8移动的稳定性，并对夹持座8进行支撑。

所述安装板15的下方设置有旋转板17，所述旋转板17的上端面左右侧分别固定连接有连接板6，左侧的连接板6的左端面固定安装有第一电机5，左右侧的支撑板7的相离一侧分别固定连接转杆13的一端，所述转杆13设在气缸14的正上方，所述第一电机5的输出端与左侧的转杆13的另一端固定连接，右侧的转杆13的另一端与右侧的连接板6转动连接。

当零件需要翻面时，启动第一电机5，第一电机5工作带动左侧的转杆13转动，左侧的转杆13转动带动支撑板7、夹持座8以及零件转动，进而实现对零件进行翻面，方便人员对零件的背面进行加工，提高了生产效率。

所述工作台2的底端面中部固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出端与旋转板17的底端面固定连接。

设置的第二电机18，用于带动旋转板17、连接板6、夹持座8以及零件进行水平旋转，方便人员对零件的其他位置进行加工。

所述旋转板17的底端面左右侧分别固定安装有滑轮3，所述工作台2的上端面开设有与滑轮3对应的圆形滑槽19，所述滑轮3的底端与圆形滑槽19的内侧壁接触。

设置的滑轮3以及圆形滑槽19，用于在第二电机18工作时，使滑轮3在圆形滑槽19内滚动，提高旋转板17旋转时的稳定性。

所述工作台2的右端面固定安装有控制器16，所述控制器16分别通过导线与第一电机5的信号输入端、第二电机18的信号输入端、气缸14的信号输入端电连接，设置的控制器16用于方便人员对装置中的电控设备进行控制，方便人员的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机床加工用定位夹持装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的底端面四周分别固定连接有支撑柱(1)，所述工作台(2)的上方设置有安装板(15)，所述安装板(15)的上端面左右分别固定连接有支撑板(7)，左右侧的支撑板(7)的相离一侧分别固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有夹持座(8)，所述夹持座(8)的上端面竖直穿设有若干紧固螺栓(9)，所述紧固螺栓(9)的顶端固定连接旋钮块(12)，左右侧的夹持座(8)的相对一侧均设置有定位槽(20)，所述紧固螺栓(9)的下端伸出定位槽(20)内且固定连接有橡胶压头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工用定位夹持装置，其特征在于：所述安装板(15)的上端面中部固定安装有滑轨(4)，所述夹持座(8)的底端面固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)与滑轨(4)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机床加工用定位夹持装置，其特征在于：所述安装板(15)的下方设置有旋转板(17)，所述旋转板(17)的上端面左右侧分别固定连接有连接板(6)，左侧的连接板(6)的左端面固定安装有第一电机(5)，左右侧的支撑板(7)的相离一侧分别固定连接转杆(13)的一端，所述转杆(13)设在气缸(14)的正上方，所述第一电机(5)的输出端与左侧的转杆(13)的另一端固定连接，右侧的转杆(13)的另一端与右侧的连接板(6)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机床加工用定位夹持装置，其特征在于：所述工作台(2)的底端面中部固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端与旋转板(17)的底端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机床加工用定位夹持装置，其特征在于：所述旋转板(17)的底端面左右侧分别固定安装有滑轮(3)，所述工作台(2)的上端面开设有与滑轮(3)对应的圆形滑槽(19)，所述滑轮(3)的底端与圆形滑槽(19)的内侧壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种机床加工用定位夹持装置，其特征在于：所述工作台(2)的右端面固定安装有控制器(16)，所述控制器(16)分别通过导线与第一电机(5)的信号输入端、第二电机(18)的信号输入端、气缸(14)的信号输入端电连接。

Images